Масла, применяемые для зубчатых передач

<19 20 21 22 232425 >

Контактные напряжения σ_Н, Н/мм² (МПа)	Окружная скорость, м/с
до 2	св. 2 до 5	св. 5
До 600 Свыше 600 до 1000 Свыше 1000	И-Г-А-68 И-Г-С-100 И-Г-С-150	И-Г-А-46 И-Г-С-68 И-Г-С-100	И-Г-А-32 И-Г-С-46 И-Г-С-68

Примечание. Уровень погружения колес цилиндрического редуктора в масляную ванну 2m ≤ h ≤ 0,25d₂; в конических редукторах в масляную ванну должны быть полностью погружены зубья конического колеса.

Таблица 56

Масла, применяемые для червячных передач

Контактные напряжения σ_Н, Н/мм² (МПа)	Скорость скольжения, м/с
до 2	св. 2 до 5	св. 5
До 200 Свыше 200 до 250 Свыше 250	И-Т-Д-220 И-Т-Д-460 И-Т-Д-680	И-Т-Д-100 И-Т-Д-220 И-Т-Д-460	И-Т-Д-68 И-Т-Д-100 И-Т-Д-220

Примечания: 1. Глубина погружения в масло деталей червячного редуктора: h_m = (0,1…0,5)d_a₁, если червяк снизу; 2m ≤ h_m ≤ 0,25d₂, если колесо снизу.

2. Обозначения масел из четырех знаков: И - индустриальное; Г - для гидравлических систем; Т - тяжелонагруженные узлы; А - масло без присадок; С - масло с присадками; Д - масло с антиокислительным, антикоррозийным, противоизносным и другими свойствами; число - класс кинематической вязкости.

Таблица 57

Значения вязкости масел

Класс вязкости
Кинематическая вязкость при 40⁰С, мм²/с (сСт)	29… …35	41… …51	61… …75	90… …100	135… …165	198… …242	414… …506	612… …700

Примечания: 1. Подшипники смазываются, как правило, разбрызгиванием картерного масла.

2. При малых окружных скоростях (V< 3 м/с) в подшипниковые узлы закладывают пластическую смазку: солидол, ЦИАТИМ 202, ЛИТОЛ-24, УТ-1 и др.

3. Для наблюдения за уровнем масла в корпусе редуктора устанавливают маслоуказатели (лучше щупы) и маслосливные резьбовые пробки различной конструкции (цилиндрические М16×1,5; М20×1,5).

Таблицы для определения коэффициентов при расчете валов

На усталостную прочность

Таблица 58.1

К_d -коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения вала

Напряженное состояние и материал	Значения К_d при диаметре вала d, мм

Изгиб для углеродистой стали	0,88	0,85	0,81	0,76	0,71
Изгиб для легированной стали	0,77	0,73	0,7	0,67	0,62
Кручение для всех сталей

Таблица 58.2

К_F -коэффициент влияния шероховатости

Среднее арифметическое отклонение профиля R_a, мкм	Значения К_F при σ_В , Н/мм²

0,4…0,1 3,2…0,8 2,5…6,3	1,05 1,2	1,10 1.25	1,15 1,35	1,25 1,50

Таблица 58.3

К_υ-коэффициент влияния поверхностного упрочнения

Вид упрочнения	σ_В, Н/мм²	К_υ
для гладких валов	при К_σ ≤1,5	при К_σ =1,8…2,0
Закалка с нагревом ТВЧ	600…800 800…1000	1,5…1,7 1,3…1,5	1,6…1,7 -	2,4…2,8 -
Дробеструйный наклеп	600…1500	1,1…1,25	1,5…1,6	1,7…2,1
Накатка роликом	-	1,1…1,3	1,3…1,5	1,6…2,0
Цементация	700…800	1,4…1,5	-	-

Таблица 58.4

К_σ , К_τ -эффективные коэффициенты концентрации напряжений

(для шпоночного паза)

σ_В, Н/мм²	К_σ при выполнении паза фрезой	К_τ
концевой	дисковой
	1,65 1,9 2,15 2,5	1,4 1,55 1,7 1,9	1,4 1,7 2,05 2,4