Техническое обслуживание насосов: плановый осмотр, ремонт и ГОСТ рекомендации

Техническое обслуживание насосного оборудования включает два ключевых вида работ: плановый осмотр (ревизию) и текущий ремонт. Их проведение гарантирует надежность и долговечность агрегатов, особенно в системах магистральных трубопроводов.

1. Плановый осмотр (ревизия). Проводится каждые 200–250 часов работы насоса. Включает следующие операции:

1. Ревизия подшипников:
Шарикоподшипники: замена при наличии раковин или превышении зазоров:
- До 50 мм: допустимый зазор ≤0.1 мм.
- 50–100 мм: зазор ≤0.2 мм.

Подшипники скольжения: перезаливка баббита при остаточной толщине слоя 1–1.5 мм.

2. Обслуживание картеров и масляных систем:
- Промывка картеров, замена масла, очистка трубопроводов.

3. Проверка сальников и защитных гильз:
- Замена сальниковой набивки при износе.
- Контроль состояния рабочих поверхностей втулок.

4. Диагностика соединительных муфт:
- Проверка зубчатых муфт, замена смазки.

5. Чистка систем охлаждения и уплотнения:
- Промывка трубопроводов подачи уплотняющей жидкости.
- Очистка водяных камер охлаждения.

6. Общий осмотр агрегата:
- Визуальный контроль корпуса насоса (простукивание на наличие трещин).
- Проверка крепления к фундаменту и центровки агрегата.

2. Текущий ремонт. Выполняется через 700–750 часов работы и включает расширенный перечень работ:
- Полная разборка насоса с дефектовкой деталей. Все обнаруженные дефекты фиксируются в журнале.

Контроль осевого разбега ротора:
- До установки радиально-упорных подшипников: 8–10 мм.
- После фиксации подшипников: осевой люфт 0.1–0.2 мм.

Проверка зазоров:
- Между ротором и корпусом: 4–6 мм.
- В уплотнениях (рис. 6.1): оценка состояния плоских, угольниковых, лабиринтных колец.

Рисунок 6.1. Уплотнительные кольца центробежных насосов: а — плоские; б — типа угольника; В — типа однорядного лабиринта; г — типа двухрядного лабиринта

Типы уплотнительных колец (рис. 6.1):
1. Плоские — для насосов низкого давления.
2. Угольниковые — улучшенная герметизация.
3. Однорядные лабиринтные — снижение утечек в высоконапорных системах.
4. Двухрядные лабиринтные — максимальная защита от перетоков в агрессивных средах.

Ключевые параметры контроля
- Сальниковая набивка: замена при потере эластичности или механическом износе.
- Центровка агрегата: допустимое отклонение — ≤0.05 мм на 1000 мм длины вала.
- Зазоры в подшипниках: регулярный замер микрометром.

Рекомендации
- Для продления срока службы насосов используйте масла с антикоррозионными присадками.
- Внедряйте предиктивный мониторинг вибрации для раннего выявления дефектов подшипников.
- Применяйте лабиринтные уплотнения (рис. 6.1) в системах с высоким давлением для минимизации утечек.