Строительство покрытий из литых асфальтобетонных смесей
Литые асфальтобетонные смеси готовят в соответствии с требованиями ТУ 400-24-158-89 Смеси асфальтобетонные литые и литой асфальтобетон. Технические условия, с изм. № 1 / НИИ Мостострой. - М., 1995.
Соотношение содержания составляющих компонентов литых асфальтобетонных смесей и область применения по ТУ 400-24-158-89 приведены в табл. 19.1.
Таблица 19.1
Тип смеси | Размер щебня, мм, не более | Содержание, % по массе | Соотношение: битум | Область применения | |
Фракции более 5 мм | Асфальтовяжущего (битум + мин. порошок) | минеральный порошок | |||
I | 45-55 | 25-30 | 0,35-0,45 | строительство и капи- тальный ремонт | |
II | 35-50 | 20-35 | 0,45-0,55 | ||
III | 45-65 | 15-20 | 0,50-0,65 | ||
IV | - | 17-23 | 0,40-0,65 | тротуары | |
V | 35-50 | 22-28 | 0,55-0,75 | текущий ремонт |
Для смесей I, II и III типов применяют нефтяные вязкие теплостойкие битумы:
с глубиной проникания иглы при 25°С, 0,1 мм - 50 - 60;
температурой размягчения по КиШ, °С, не менее - 52;
температурой хрупкости, °С, не выше - минус 12.
Показатели физико-механических свойств (обязательные) смесей для строительства приведены в табл. 19.2.
Приготавливают литые смеси в лопастных вертикальных мешалках и горизонтальных мешалках свободного перемешивания. Время перемешивания 45 минут. Температура смеси при выгрузке из мешалки 220-240°С.
Таблица 19.2
Показатели свойств | Величины показателей по типам | ||
I | II | III | |
Пористость минерального остова, % по объему, не более | |||
Водонасыщение, % объема, не более | 1,0 | 1,0 | 5,0 |
Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа, не менее | - | 1,0 | - |
Подвижность смеси при температуре 200°С, мм, осадки конуса, не менее | - | ||
Глубина вдавливания штампа при температуре 40°С, мм | 1-6 | 1-4 | - |
Работы по строительству дорожных покрытий с применением литых смесей выполняют в соответствии с ВСН 60-97 Инструкция по устройству и ремонту дорожных покрытий с применением литого асфальтобетона/НИИ Мостострой. - М., 1997.
Транспортирование литых смесей осуществляется:
смесей I типа - в специальных автомобилях-кохерах, оснащенных котлом-термосом, обогревом и лопастным валом для перемешивания смеси; температура смеси 180-240°С.
смесей II и III типов - в автомобилях-самосвалах, оборудованных утепленным кузовом и тентом, при продолжительности транспортирования не более 40 минут.
Кохер перед загрузкой смесью прогревается в течение 10 минут до температуры 180-190°С.
В процессе транспортирования в кохере необходимо перемешивание смеси в течение не менее 20 минут.
В состав подготовительных работ, кроме перечисленных в разд. 18.5, входят:
установка на длину до 20 м боковых металлических или деревянных брусов высотой равной толщине укладываемого слоя и прикрепление их штырями к нижележащему слою;
доставка и размещение в необходимых объемах вдоль сменной захватки черного щебеня для втапливания.
Слои покрытия из литой асфальтобетонной смеси устраивают в сухую погоду: весной при температуре воздуха не ниже 5°С, осенью - не ниже 10°С.
Основание (нижележащий слой) не должно быть промерзшим или влажным.
Для укладки литой смеси I типа применяют специальные асфальтоукладчики, бункер которых выполнен герметичным снизу, а перемещение смеси в бункере осуществляется продольными шнеками. Прием смеси в бункер укладчика осуществляется из кохеров.
Для укладки литых смесей II и III типа применяют обычные асфальтоукладчики с пластинчатым питателем. Подача смеси в укладчик осуществляется из самосвалов.
Непосредственно перед приемом смеси в бункер асфальтоукладчика бункер должен быть прогрет до 180-190°С разогревателем кромок с инфракрасными горелками.
Уплотнение литой смеси в зависимости от ее типа производится:
смесь I типа уплотняется сама, поэтому ни трамбующий брус, ни виброплита не включаются;
смесь II типа уплотняется трамбующим брусом или виброплитой; оба рабочих органа одновременно не включаются;
смесь III типа уплотняется с использованием трамбующего бруса и виброплиты, а при низких температурах (ниже 20°С) и 3-4 проходами гладковальцового статического катка.
Распределение черного щебня для обеспечения шероховатости покрытия производится немедленно после укладки смеси равномерным слоем в одну щебенку. Расход щебня 5-8 кг/м2 при использовании фракций от 3-5 до 5-8 мм.
После остывания смеси в слое до 80-100°С производится прикатка щебня ручным катком массой 30-50 кг. После остывания смеси в слое до температуры воздуха невтопившийся щебень сметается щеткой.
Дата добавления: 2021-09-07; просмотров: 346;