Конструкции поршневых компрессоров

В современной промышленности используются поршневые компрессоры, значительно различающиеся по подаче и давлению. В зависимости от расположения цилиндров различают компрессоры вертикальные, горизонтальные и угловые. К угловым относятся компрессоры с вертикально-горизонтальным и с наклонным расположением цилиндров, т.е. V-образные и Ш-образные, а также вееро- и звездообразные.

В горной промышленности наибольшее распространение получили горизонтальные крейцкопфные компрессоры двухступенчатого сжатия типа 4М10-100/8 (рис. ) и 2М10-50/8. Их технические характеристики приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 –Технические характеристики компрессорных установок 4М10-100/8 и 2М10-50/8

Рисунок 5.10 – Компрессор 4М10-100/8

Фундаментная рама 1 компрессора 4М10-100/8 (рис. 5.10) — чугунная литая прямоугольной формы коробчатого сечения. В поперечных стенках рамы размещены постели коренных подшипников, к продольным стенкам снаружи прикреплены направляющие крейцкопфа 6. Нижняя часть рамы служит маслосборником.

Цилиндры первой 9 и второй 3 ступеней — чугунные литые двойного действия. Цилиндр первой ступени состоит из корпуса 8 с «мокрой» втулкой, передней 10 и задней 7 конических крышек, в которых размещены прямоточные клапаны разборной конструкции, унифицированные для первой и второй ступеней. Корпус и крышка цилиндра охлаждаются водой. Цилиндр второй ступени с отъемными крышками отлит заодно с водяной охлаждающей рубашкой.

Всасывающие и нагнетательные патрубки расположены по касательной к корпусу цилиндра, что обеспечивает плавный вход и выход газа.

Дисковые скользящие поршни: первой ступени (11) — стальные сварные конической формы, второй ступени (2) — чугунные литые. Штоки 5 выполнены из углеродистой стали с поверхостным упрочнением. Сальники 4 – металлические с плоскими уплотняющими элементами.

Промежуточный холодильник – кожухотрубный горизонтальный – расположен над компрессором. Воздух движется в межтрубном пространстве, вода — по трубам.

Буферные емкости на всасывании первой ступени и нагнетании второй ступени служат для гашения пульсаций газового потока.

Система автоматизации обеспечивает: дистанционный программный пуск и остановку компрессора, дистанционный контроль всех основных параметров, предупреждающую и аварийную сигнализацию, отклонение и блокировку основного электродвигателя при отклонении параметров от установленных, ступенчатое регулирование производительности компрессора свободным перепуском воздуха из каждой рабочей полости во всасывающую с помощью специальных клапанов. Работа системы регулирования производительности компрессорной установки показана ниже.

Смазка механизма движения, цилиндров и сальников компрессора осуществляется от двух автономных, агрегатов смазки. В циркуляционную систему смазки механизма движения входят: насос, система трубопроводов, масляный холодильник, фильтры грубой и тонкой очистки, обратный клапан, запорные вентили, спускной кран, перепускной клапан. Подробные сведения об устройстве, конструкциях и особенностях эксплуатации поршневых и центробежных компрессоров приведены в работе. [25]