ЛИТЬЕ В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫЕ ФОРМЫ

Литье нахо­дит широкое применение при производстве крупногабаритных заготовок, преимущественно из чугуна и стали. Для его технологи­ческого обеспечения изготавливается модельный комплект - набор приспособлений и инструментов, необходимых для изго­товления формы. В этот набор входят:

- модель отливки - деревянное изделие, полностью соответ­ствующее по форме и размерам будущей отливке и предназначен­ное для получения в песчано-глинистой смеси соответствующей полости;

- стержневые ящики - для изготовления стержней, которые устанавливаются в форму с целью создания внутренних полостей или отверстий вотливке;

- модель литниковой системы - деревянное приспособление, пред­назначенное для образования в песчано-глинистой смеси системы каналов, подводящих расплав в полость формы и отводящих газы;

- опока - приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящи­ка), служащее для удержания в нем формовочной смеси при из­готовлении форм, транспортирования и заливки металлом;

- подмодельная плита - приспособление, на котором монти­руются рассмотренные выше элементы.

Операции могут выполняться вручную, механизированными и автоматизированными способами. Модельная оснастка изготавливается из дерева,

металла, пластмасс, гипса и др. материалов. Выбор материала оснастки зависит от применяемой технологии литья и серийности произ­водства отливок.

Приготовление формовочных и стержневых смесейсостоит в подготовке и смешивании формовочных материалов, к которым относятся огнеупоры (кварцевый песок, шамот - огне­упорный кирпич); связующие для придания смеси прочности (гли­на, смолы, жидкое стекло).

Технологический процесс литья состоит из следующих операций.

На подмодельную плиту 1 (рис. 6.2а) устанавливается опока 3, в нее - нижняя часть модели 2, затем все засыпается глинисто-песчаной смесью, утрамбовывается, и накалываются отверстия для выхода газов (рис. 6.2б). Затем опока переворачи­вается, на нее устанавливается верхняя часть модели 4 (рис. 6.2в) и вторая опока. Снова засыпается смесью, устанавливаются литниковые модели 5 и 6 (рис. 6.2г), делаются отверстия для выхода газов. Затем верхняя опока снимается, модель вынима­ется, вставляются стержни под будущие отверстия 7, форма со­бирается, сушится и поступает под заливку. Процессы формовки, как правило, механизированы.

д

9

8

7

6

5

4

3

2

1

е

г

в

б

а

Рис. 6.2. Формовка и изготовление отливки в песчано-глинистой форме

После застывания металла форма разбивается, выбива­ются стержни, отливка (рис. 6.2е) поступает на обрубку литника 8 и выпора 9 и на зачистку.