Анализ состояния измерений

Анализ состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии проводится с целью установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения требованиям ОЕИ и разработки на этой основе предложений по его улучшению. Для этого выполняются следующие процедуры:

а) общий анализ состояния измерений на предприятии;

б) дается оценка состояния измерений на предприятии;

в) производится анализ действующей документации;

г) производится анализ деятельности МС предприятия, в том числе о состоянии СИ;

д) на основании всего делается акт о состоянии измерений на предприятии. Положительное решение не принимается при наличии хотя бы одного грубейшего нарушения.

Проверку состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии проводит комиссия специалистов под руководством МС федерального органа исполнительной власти, при необходимости с привлечением представителей ГМС.

В процессе анализа состояния измерений на предприятии устанавливают:

· влияние состояния измерений, контроля и испытаний на основные Т.Э. показатели предприятия;

· наличие в подразделениях предприятия необходимых документов ГСИ и другой нормативной документации, регламентирующих требования и КИО;

· документации (стандарты, регламенты) по обеспечению ОЕИ;

· оснащенность предприятия современными КИО и потребность в нем;

· организационная структура и состояние деятельности МС предприятия и др.;

При оценке состояния измерений проверяют:

· положение о метрологическом подразделении;

· планы отмены и пересмотра документов на МВИ;

· наличие необходимых СИ, в том числе образцов, необходимых для проведения измерений;

· должностные инструкции, утвержденные в установленном порядке;

· оснащенность всех стадий производства КИО;

· обеспеченность контролем содержания вредных веществ, выбросов в атмосферу, стоки в почву и др.

При проведении анализа действующей документации должны быть отражены следующие сведения:

· перечень нормативных документов на выполняемые виды работ, объекты и измеряемые параметры;

· перечень документов на МВИ и методы испытаний;

· данные о состоянии МВИ;

· данные о применяемых СИ и испытательного оборудования;

· данные о составе и квалификации кадров.

При этом проверяются:

· оптимальность номенклатуры измеряемых параметров;

· наличие установленных норм точности измерений;

· наличие, уровень унификации и стандартизации МВИ;

· оценка правильности выбора МВИ, СИ и др.

При проведении анализа деятельности МС предприятия устанавливается:

· наличие утвержденного положения о МС;

· укомплектованность МС квалифицированными кадрами;

· степень участия специалистов МС в обеспечении качества конкретных видов продукции;

· степень участия МС в разработках, направленных на совершенствование МО производства;

· наличие информации об отказах КИО, отлично состоянии и условии их хранения, об эффективности использования;

· формы взаимодействия МС по вопросам МО производства с другими службами предприятия, а также органами ГМС.

В том числе представляются сведения отлично состоянии СИ, а также контроля, испытаний и измерений на предприятии:

· наличие лицензии на изготовление и ремонт СИ;

· соблюдение установленных требований поверки и калибровки СИ;

· определяется потребность предприятия в эталонах, а также в стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов;

· сведения о состоянии испытательного оборудования, применяемого на предприятии;

· проверка всех применяемых на предприятии МВИ.

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии удостоверяется положительным актом проверки, если не будет допущено ни одно из перечисленных ниже грубых нарушений:

· несоответствие используемой методики контролируемому объекту;

· нарушение правил аттестации МВИ, которые установлены ГОСТР 8.563-96;

· неправомерность использования СИ, МВИ и методов испытаний или стандартных образцов;

· систематическое получение результатов испытаний, и измерений с нарушением требований методик;

· отсутствие необходимых СИ, испытательного и вспомогательного оборудования или несоответствие их установленным требованиям;

· недостаточная укомплектованность квалифицированными кадрами;

· несоответствие помещений лаборатории установленным требованиям.

Стандартизация