Комплект крепежных изделий

В комплект (рисунок 6) входят: 1. ШАЙБА 20 65Г 029 ГОСТ 6402-70. 2. ГАЙКА М20–6Н.6. 029 ГОСТ 5915-70. 3. Длина шпильки l′ = l3 + H + s + c = 5 +16 + 5 + + 16 = 42 мм, где l3′ = (0,2…0,3)d = 4…6 мм [3, c. 4]; принимаем l3 = 5 мм. По ГОСТ 22034-76 [3, c. 24] ближайшая длина l = 40 мм (при этом допускаем l3 = 3 мм > Р, где Р = 2,5 мм – шаг резьбы М20). Сбег резьбы [3, c. 4] χ = (2…2,5)Р = 5…6,25 мм, недорез а = 6Р = 15 мм. Длина завинчивания l1 = = 1,25d = 25 мм. Таким образом будем иметь: ШПИЛЬКА М20–6g х 40.66.029 ГОСТ 22034-76.

Рисунок 6. К определению длины шпильки

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т., т.1. 8-е изд. / В.И. Анурьев.- М.: Машиностроение, 2001.

2. Расчет сварных соединений: метод. указания по курсу "Детали машин и основы конструирования" для студентов машиностроительных спец. всех форм обучения / НГТУ; сост.: А.А. Ульянов, С.Н. Бабушкин и др..– Н. Новгород, 2004.

3. Расчет болтовых соединений: метод. указания по курсу "Детали машин и основы конструирования" для студентов машиностроительных спец. всех форм обучения / НГТУ; сост.: А.А. Ульянов, Л.Т. Крюков и др.– Н. Новгород, 2004.

4. Правила оформления пояснительных записок и чертежей: метод. указа-ния по дисциплине "Детали машин" для студентов всех спец и форм обучения.– 2-е изд ./ НГТУ; сост.: А.А. Ульянов, Н.В. Дворянинов и др. Н. Новгород, 2003.

Примечание 2. Здесь указана литература, использованная только в приведенном образце контрольной работы.

Примечание 3. Спецификация в данном примере не приводится. Правила ее выполнения см. в [4].

Чертеж конструкции формата А3 в масштабе, с основной надписью 55 х

х 185 мм выполнить самостоятельно. Для этого имеются все необходимые размеры.

КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ

7.1. Вопросы и задания для самоконтроля знаний.

7.1.1. Раздел 1*

1. Переменные нагрузки и напряжения в деталях машин. Циклы перемены напряжений.

2. Кривые усталости и пределы выносливости при переменных напряжениях.

3. Определите характеристику и постройте циклы изменения напряжений,

если: 1) s_max = 240 МПапри R = – 2;2) t_min = – 180 МПа, t_max = 0 ;

4. Дайте заключение по усталостному воздействию на деталь следующих циклов изменения напряжений s_R: R = – 5; R = – 1; R = 0: R = + 1. Может ли быть цикл при R > +1?

5. Как и во сколько раз изменится долговечность детали, если при m = 6 и N < N₀ s_lim уменьшить с 500 до 400 МПа ?

6. Назовите предельные напряжения для оценки прочности деталей при следующих материалах и нагрузках:

1) Сталь 40, F- const; 4) Сталь 35, F - var;

2) Сталь 35ХГСА (HRC_э 62), F - const; 5) СЧ 15, F - const.

3) СЧ 20, F - var;

Раздел 2

7. Классификация и краткая характеристика соединений.

8. Виды сварных соединений. Расчет стыковых соединений и угловых швов.

9. Расчет сварных швов, нагруженных моментом в плоскости стыка.

10. Расчет тавровых сварных соединений.

11. ГОСТ 5264-80- Н5- D 8- w Расшифруйте обозначение

на чертеже и нарисуйте изделие:

12. Укажите рабочие и связующие сварные швы,

обозначив их по ГОСТ 2.312-78.

13. Для изготовления сварного корпуса редуктора

на складе предложили стальные листы толщиной 8 мм из сталей 20 и 45. Какой материал Вы выберете и почему?

14. Механические характеристики крепежных изделий.

15. Расчет группового болтового соединения под действием отрывающей нагрузки.

16. Расчет группового болтового соединения под действием сдвигающей нагрузки (болт с зазором и болт без зазора).

17.Во сколько раз различаются диаметры болтов (с зазором и без зазора), нагруженных сдвигающей силой F_d ?

18.Порядокрасчета группового болтового соединения в случае общей

___________________________________________________________

* Номера разделов соответствуют тематическому плану (табл. 1, с. 5).

схемы нагружения. Соединение при переменной нагрузке.

19. Что обозначают цифры в классах прочности винтов: 6.8 и 10.9; гаек 5 и 12?

20. Правильно ли назначены классы прочности:

1)болта 5.8, гайки 5 ; 2)болта 6.8, гайки 4; 3) болта 4.6, гайки 8 ?

21. Для приведенных схем крепления редукторов к раме укажите наиболее нагруженные болты (обозначено: Б- быстроходный вал; Т- тихоходный вал; стрелка - направление вращения вала).

1) редуктор Ц2, z = 6 2) редуктор КЦ, z = 8 3) редуктор ЦЧ

22. Расшифруйте запись в спецификации и нарисуйте следующие изделия:

1) БОЛТ 2М20x1,5 - 6g x 100. 109. 40ХН. 016 ГОСТ 7808 - 70.

2) ГАЙКА М12 - Л - 6Н. 5. 059 ГОСТ 5927 - 70.

3) ШПИЛЬКА М16 - 6g х 120. 46. 026 ГОСТ 22032 -76.

23. Какой болт и почему прочнее при одинаковой осевой силе:

БОЛТ М12 – 6g х 50.68. 016 ГОСТ 7796-70 или

БОЛТ М12 – 6g х 80.66. 056 ГОСТ 7796-70?

24. Шпоночные и шлицевые соединения.

25. Для участка вала (d = 71 мм, l = 80 мм) выбрать призматическую шпонку и определить в ней напряжения, если Т = 8 кН.

Раздел 3

26. Механические передачи: общие сведения и характеристики.

27. Изобразите эпюры вращающих моментов на валах редукторов

1) 2) 3)

7.1.4. Раздел 4

28. Условия работы и напряжения в зубьях.

29. Причины и характер разрушения зубьев.

30. Расчетная нагрузка зубчатых и червячных передач.

31. Материалы и термообработка зубчатых и червячных передач.

32. На какие группы по твердости делят зубчатые колеса?

33. С определения какого параметра и почему начинается проектировочный расчет следующих передач:

1) редуктора Ц2(HRC < 50); 2) открытой цилиндрической ; 3) шевронной (HB < 350); 4) конической с круговыми зубьями (HRC 45...50) ; 5) червячной ?

34.Силы в цилиндрической зубчатой передаче.

35. Изобразите силы в цилиндрической зубчатой передаче:

1)z, наклон зуба - правый, вращение - правое;

2)z₂, наклон зуба -левый, вращение -правое;

3) z₂ с внутренними зубьями, наклон - правый, вращение -левое.

36. Какие силы в цилиндрической зубчатой передаче изменяют величину и направление при ее реверсировании?

37. Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи по контактным напряжениям.

38. Проектировочный расчет цилиндрической зубчатой передачи редуктора.

39. Для какой передачи (с внешним или внутренним зацеплением) и почему контактная прочность выше?

40. Укажите величины расчетных s_HP (s_HP1 = 600 МПа, s_HP2 = 480 МПа) для цилиндрической зубчатой передачи: 1) c прямыми зубьями; 2) с косыми зубьями.

41. Предложите меры обеспечения контактной выносливости зубьев, если при расчете оказалось: 1) s_H = 800 МПа > s_HP = 640 МПа ; 2) s_H = 800 МПа > > s_HP = 780 МПа .

42. Что Вы можете предложить, если при расчете цилиндрической зубчатой передачи получилось s_H > s_HP?

43. Расчет цилиндрической зубчатой передачи на сопротивление усталости при изгибе

44. Что Вы можете рекомендовать для повышения изгибной прочности зубьев шестерни цилиндрической передачи ?

. 45. По какому зубу z₁ или z₂ следует вести расчет на изгиб, если Y_FS1 = 4; Y_FS2 = 3,2; s_FP1 = 200МПа; s_FP2 = 160 МПа ?

46. Какие размеры следует принять для стандартного редуктора, если расчетами получены a_W′: 128; 151; 180; 230; 303; 580 мм?

47. На чертеже обозначено : 8-7-7 В ГОСТ 1643-81. Что это такое?

48. Почему в цилиндрической зубчатой передаче b₁ > b₂?

49. Укажите значения m_n цилиндрической передачи, если расчетами получены величины : 0,9; 2,2; 3,15; 3,75; 4,4; 6,3; 9,04 мм.

50. Изобразите осевое сечение зубчатых цилиндрических колес в зацеплении.

51. Основные параметры конической зубчатой передачи

52. Силы в зацеплении конической передачи.

53. Какие размеры следует принять окончательно, если расчетами получены d_e2¢: 112,8; 130; 141,6; 180; 230; 318; 623 мм?

54. Укажите наклон зубьев и направление вращения :

Ft

Fa

1) z₁: F_a F_t 2) z₂: F_a /2 3) z_1:

Fr

F_r

Ft /2

Ft /2

55.Изобразите силы в полюсах зацепления P и наклоны зубьев для зубчатых колес следующих промежуточных валов:

1) 2)

56. Основные параметры червячной передачи.

57. Какие колеса можно нарезать стандартными червячными фрезами при следующих передаточных числах u = 5; 10; 21; 31,5; 47; 59; 100?

58. Изобразите силы в червячной передаче: 1) расположение z₁ - нижнее, вращение –левое; 2) z₁ - верхнее, вращение –левое. Как влияет расположение червяка на величину и направление сил?

59. Конструкция червячного колеса с зубчатым венцом из БрА10Ж4Н4.

60. Червячную пару z₁ = 1, z₂ = 32, m = 20 мм, q = 8планируют заменить на z₁= 2, z₂ = 64, m = 10 мм, q = 8. Допустима ли такая замена в пределах старого корпуса редуктора?

61. Где и почему s_H больше: в зубе бронзового червячного колеса или в витке стального червяка?

62. Ременные передачи: типы и основные параметры.

63. Цепные передачи: типы и основные сведения.

7.1.5. Разделы 5 и 6

64. Валы и оси: основные сведения, предварительный расчет диаметра вала..

65. Расчетная схема вала на прочность

66. Расчетные силы F_r и F_а на опорах вала..

67. Классификация подшипников качения.

68. Условное обозначение подшипников по ГОСТ.

69. Расшифруйте обозначения и нарисуйте сечения подшипников:

1) 24-101Т2, 6-180208С17, А5-206Ю;

2) 2308, 20-102605, 4-3182124К;

3) Х-7606А, 38208, 66-36206Е;

4) 5-1210Х2, 2007112Д, 5-178820.

70. Какие подшипники из предложенных пар и почему имеют большие грузоподъемность и габариты : 208 или 408; 208 или 2208; 205 или 296; 36308 или 36318;7208 или 7508; 7508 или 7608;7210или 7210А?

71. Схемы установки подшипников на валах.

72. Особенности радиально-упорных подшипников и требования, предъявляемые к ним при сборке.

73. Что следует предпринять, если из200 подшипников, установленных в редукторах, 16 при базовом ресурсе преждевременно получили повреждения?

74. Какие типы подшипников качения следует назначить, если отношения F_a / F_r равны: 0,2; 0; 0,6; 2; 8; 20?

75. Характер разрушения и методы подбора подшипников качения при

n = 1300; 2,5; 20; 0,9и 0,4 мин^-1.

76. Подбор подшипников по статической грузоподъемности.

77. Подбор подшипников качения по динамической грузоподъемности.

78.Особенности подбора подшипников приn> 1 мин^-1.

79. Какой из подшипников в предложенных

схемах воспринимает внешнюю осевую силу F_A ?

Что изменится при реверсировании передачи?

80. Формулы базового и скорректированного ресурсов подшипников.

81. Во сколько раз изменится L_10ah, если при прочих равных условиях и нагрузке роликовые подшипники заменить шариковыми?

82. Насколько изменится ресурс шарикоподшипника, если нагрузку на него увеличить вдвое, а частоту вращения уменьшить в 2 раза?

83. Как изменится ресурс подшипника, если требование по надежности увеличить с 0,9 до 0,96?

84. Какие напряжения испытывают детали подшипников (кроме сепаратора), и в каком месте они наибольшие?

85. Подшипник416 (С_r = 128 кН) после выхода из строя был заменен на 32416 (С_r = 248 кН). Какого изменения L_h можно ожидать, если F_r = 3000 Н?

86. Подшипники скольжения: устройство, области применения, расчет.

Условия образования жидкостного трения.

87. Муфты. Виды несоосностей осей валов. Способ подбора. Классификация.

Вопросы для самоконтроля усвоения материала