Тема 19. Организация технического контроля качества продукции

Качество продукции во многом зависит от усилий в про­изводственной среде – на ее повышение должна быть наце­лена вся производственная система. Одним из элементов системы управления качеством явля­ется организация технического контроля на предприятии.

Под техническим контролем понимается проверка соблюдения тре­бований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее из­готовления, и всех производственных условий и факторов, обеспечи­вающих требуемое качество. Техническому контролю подвергаются все материалы, сырье, по­луфабрикаты, комплектующие изделия, полученные предприятием со стороны, детали на всех стадиях обработки, узлы и изделия на различ­ных стадиях сборки, все средства труда, включая оборудование, инст­рументы, приспособления, технологические процессы и их режимы, а также состояние культуры производства, температуры, влажности в цехах и т. п.

Основной задачей технического контроля является обес­печение выпуска высококачественной и комплектной продук­ции, соответствующей стандартам и техническим условиям.

Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязан­ных и проводимых в соответствии с установленным порядком конт­рольных операций. Подавляющее большинство контрольных опера­ций являются неотъемлемой и обязательной частью производственного процесса и поэтому возлагаются на рабочих, выполняющих соответ­ствующую производственную операцию. Вместе с тем в целях обеспечения выпуска продукции надлежащего качества и предупреждения потерь в производстве отдельные конт­рольные операции выполняют наладчики, бригадиры, мастера и спе­циальный персонал — работники заводского отдела технического контроля (ОТК), являющийся самостоятельным структур­ным подразделением предприятия.

В зависимости от размеров предприятия аппарат ОТК состоит из следующих бюро, групп или отдельных исполнителей:

1. контроля поступающих на предприятие материалов, полуфаб­рикатов, комплектующих изделий, инструментов;

2. технического контроля в производственных подразделениях;

3. контроля орудий производства;

4. испытания и сдачи готовой продукции;

5. по учету и анализу брака и рекламаций;

6. инспекторские и др.

В функции ОТК входят:

- контроль поступающих на предприятие со стороны сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива;

- контроль состояния оборудования и технического осна­щения, инструментов;

- контроль выполнения технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;

- контроль качества продукции;

- предупреждение, выявление и учет брака;

- установление причин брака;

- разработка мероприятий по устранению брака, реклама­ций (претензия на низкое качество товара с требованием возмещения убытков) и улучшению качества продукции.

Изготовленная предприятием продукция поставляется потребителю только после того, как ее примет ОТК и оформит специальным доку­ментом, в котором подтверждается соответствие изделия норматив­ным документам: Государственным стандартам (ДСТУ), ТУ и др.

Объекты и виды технического контроля

К объектам технического контроля относятся сырье, ма­териалы, полуфабрикаты, детали, сборочные единицы, изде­лия, оборудование и технологическое оснащение, транспорт­ные средства и технологические процессы.

Виды технического контроля:

1. В зависимости от особенностей контролируемых параметров различают ТК:

• геометрических форм и размеров,

• физико-механических, химических и других свойств материа­лов и полуфабрикатов,

• внутреннего брака продукции(раковины, трещины и т. п.);

• технологических свойств материалов и др.

2. По назначению:

• входной — проверка соответствия поступающих на предприя­тие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих из­делий требованиям, указанным в заказах на поставку;

• предварительный — проверка качества сырья, материалов, по­луфабрикатов и комплектующих изделий до начала их запуска в производственный процесс, т. е. до начала их обработки или поступления на сборку;

• промежуточный — осуществляется в процессе изготовления детали, узла по отдельным операциям. Такой вид контроля мо­жет быть пооперационным, когда проверка осуществляется пос­ле каждой операции, и групповым, если проверка осуществляет­ся после группы (нескольких) операций;

• окончательный — осуществляется при приемке готовых изделий и сопровождается специальными испытаниями.

3. По степени охвата:

• сплошной, когда проверяются все без исключения объекты конт­роля одного наименования;

• выборочный, когда проверяется только часть партии однород­ных изделий. При этом используются статистические методы контроля.

4. По возможности дальнейшего использова­ния объекта:

• разрушающий, когда после контрольных испытаний объект вы­ходит из строя;

• неразрушающий, осуществляемый с помощью магнитных, акус­тических, оптических и других методов.

5. По месту выполнения контрольных операций:

• стационарный — осуществляется на специально оборудован­ном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; как правило, применяется при проверке большого количества однородных объектов контроля;

• подвижный — осуществляется на рабочем месте, где выполняют­ся контрольные операции; применяется для проверки громоздких, тяжеловесных и нетранспортабельных объектов контроля.

Распространенной формой контроля стал самоконтроль, осуществляемый исполнителем. На самоконтроле могут рабо­тать отдельные рабочие, бригады, участки и целые цехи. Право работы на самоконтроле дается отделом технического конт­роля (ОТК) в случае, если рабочий (подразделение) в тече­ние длительного времени стабильно сдает продукцию ОТК с первого предъявления. При этом рабочим дают личное клей­мо, которым он помечает изготовленную продукцию.

Средства технического контроля

В процессе контроля используются различные контрольно­-измерительные приборы, аппараты, инструменты, устройства.

Все средства контроля делятся на две группы:

1. позволяющие определить абсолютное значение контроли­руемых величин (индикаторы, мини-, манометры и другие приборы);

2. позволяющие сортировать объекты по группам качества, когда определяются лишь пределы контролируемых вели­чин (калибры, контрольно-сортировочные устройства, прибо­ры и устройства с двумя предельными значениями измеря­емых величин: наибольшим и наименьшим, допустимыми технической документацией).

По принципу действия средства контроля подразделя­ются на механические, гидравлические, пневматические, электрические, оптические, химические, звуковые, электрон­ные.

По характеру воздействия на ход технологического про­цесса различают следующие средства контроля:

1. пассивного контроля — применяются для оценки качества продукции пос­ле выполнения соответствующей технологической операции;

2. активного контроля — контролируют необходимые параметры во время технологического процесса. При достижении заданных крити­ческих размеров обрабатываемых деталей оборудование ав­томатически останавливается. К ним относят индикаторы, ми­ниметры, электроконтактные устройства, радиоэлектронные приборы, автоматические подналадчики.

Методы количественной оценки уровня качества продук­ции

Процесс контроля качества продукции состоит из опре­деления количественного значения контролируемого пара­метра и его сравнения с установленным стандартом или другим нормативным значением.

Количествен­ные значения показателей качества продукции определя­ются:

- экспериментальным методом, базирующимся на приме­нении технических средств. Он позволяет дать наиболее объек­тивную количественную оценку качеству, так как в его основе лежат физические эксперименты — методы метрологии (из­мерение геометрических размеров, массы, твердости, электро­проводности, износоустойчивости и т.п.);

- органолептическим методом, основанным на определении качества соответствующими специалистами с помощью орга­нов чувств по балльной системе (измерение вкуса, запаха, цвета);

- социологическим методом, основанным на использовании данных учета и анализа потребителей продукции;

- экспертным методом, базирующимся на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов и потребите­лей продукции.

Перечисленные методы предусматривают 100%-ный охват контролируемых объектов. Однако нередко оказывается целе­сообразным подвергать проверке лишь часть контролируемых объектов. В этом случае применяются статистические методы контроля. Под статистическим методом контроля понимается кон­троль качества продукции или состояния технологического процесса, проводимый с использованием теории вероятности и математической статистики.

Тема 20. Планирование деятельности предприятия

Цель — это желаемое будущее состояние, которого пытается достичь организация. Цели очень важны для организации, поскольку существует предназначение существования организации, и именно цели определяют и устанавливают это предназначение. План — это проект достижения цели и конкретизация распределения необходимых ресурсов, графика мероприятий, заданий и других действий. Цели конкретизируют будущие итоги, планы конкретизируют нынешние способы их достижения. Слово планирование обычно объединяет обе идеи: оно предполагает деятельность по определению организационных целей и способов их достижения.

Спланировать деятельность предприятия – это значит определить направления и пропорции развития производства с учётом имеющихся материальных и трудо­вых ресурсов на основе наиболее полного выявления требуемых рынку видов, объёмов товаров и сроков их выпуска.

Планирование – это процесс экономического обоснования рационального поведения субъекта хозяйствования для достижения своих целей к концу конкретного планового периода.

Планирование–это процесс разработки и реализации мероприятий (плана), определяющих будущее состояние предприятия.

Главная цель планирования – обеспечение эффективного функционирования и развития предприятия. Задача планирования – разработка программы ответственных действий для получения предприятием максимально возможной прибыли в условиях имеющихся ресурсных ограничений.

Планирование призвано выполнять ряд функций:

Ø выявление потребных предприятию трудовых, материальных и финансовых ресурсов, необходимых для производства продукции (выполнения работ, оказания услуг);

Ø постановка перед трудовым коллективом конкретных производственных задач на определенный период времени и выявление путей их решения;

Ø четкая взаимная увязка функционирования отдельных производственных подразделений и служб предприятия, согласование действий между ними по количественным показателям и во времени, а также деятельности предприятия с поставщиками и потребителями;

Ø обеспечение постоянного технического прогресса и максимального использования производственных факторов, роста производительности труда, высокой доходности и рентабельности.

Недооценка планирования в условиях рынка, сведение его к минимуму, игнорирование или некомпетентное осу­ществление зачастую приводят к большим, ничем не оправданным экономическим потерям. Чтобы не отстать от сво­их конкурентов, каждое предприятие стремится планировать перспективу развития собственного производства и по­требностей рынка минимум на 2-3 года. Причем все должно быть увязано с экономикой внутри предприятия, налоговой системой и кредитной ситуацией, положением на рынке и намерениями конкурентов, ситуацией за преде­лами предприятия. Планирование является одной из важнейших функций управления предприятием.

Значение планирования деятельности предприятия. Планирование позволяет:

− предвидеть перспективу развития предприятия;

− более рационально использовать имеющиеся ресурсы;

− активно развивать предпринимательство, привлекать инвесторов и партнеров;

− максимально использовать конкурентные преимущества, предотвращать возможные ошибки;

− своевременно принимать защитные меры против разного рода рисков;

− своевременно обновлять и модернизировать выпускаемую продукцию и повышать ее качество в соответствии с конъюнктурой рынка;

− оценивать результаты деятельности предприятия.

По форме план – это документ, имеющий силу приказа, руководство к действию для указанных в нем лиц и производственных подразделений.

По содержанию план – это заранее разработанная система мероприятий, предусматривающая цели, содержание, сбалансированность взаимодействия ресурсов, объём, методы, последовательность и сроки выполнения работ по производству продукции или оказанию услуг.

В плане предельно четко и подробно указываются:

* цель и задачи деятельности предприятия и его подразделений на плановый период, количественно выраженные системой установленных показателей с указанием конкретных видов выпуска продукции и характера работы;

* средства и методы достижения цели;

* этапы и сроки выполнения работ;

* исполнители плана по срокам и видам работ;

* методы, этапы и средства контроля выполнения плана.

Принципы планирования:

1. конкретность и измеримость планов – четкая ориентация деятельности предприятия;

2. временная ориентация – план должен иметь временные границы;

3. гибкость – возможность изменения параметров плана при возникновении непредвиденных обстоятельств;

4. комплексность – планирование должно охватывать все стороны деятельности: производство и сбыт продукции, материально-техническое снабжение, управление персоналом, инвестиционную деятельность;

5. непротиворечивость – согласованность планов и наличие тесной связи;

6. обязательность исполнения;

7. эффективность – разработка такого варианта плана производства товаров и услуг, который обеспечит наибольший экономический эффект (затраты на планирование не должны превышать эффект от его применения).

Схемы организации планирования:

Централизованное (ретроградное) планирование (сверху вниз): на уровне руководства и плановой службы определяются цели, основные направления и главные хозяйственные задачи, а также механизм реализации, а подразделения предприятия составляют более конкретные и детализированные планы исходя из сформированных на высшем уровне задач.

Децентрализованное (прогрессивное) планирование (снизу вверх): план составляется от подразделений к высшему руководству. В этом случае плановый отдел невелик, а вся информация накапливается в производственных подразделениях. Низшие структуры составляют детальные планы своей работы, которые впоследствии плановый отдел интегрируют в сводный план.

Круговое планирование (встречное): объединяет 2 предыдущих схемы. Первый этап (сверху вниз) текущее планирование по главным целям. Второй этап (снизу вверх) составляет окончательный план по системе детализированных показателей.

Методы планирования – это способы реализации плановой идеи:

− балансовый: согласование потребностей с ресурсами, разрабатывают таблицы, где показаны затраты ресурсов и рядом источники поступления; балансы составляются для разных видов ресурсов;

− опытно-статический: использование фактически достигнутых результатов в прошлом;

− нормативный (метод технико-экономических расчетов): применение системы норм и нормативов.

− группа экономико-математических методов: оптимизация плановых решений с помощью экономико-математических моделей;

− факторный: показатели определяются на основе влияния важных факторов;

− программно-целевой: используется при планировании НТП и направлены на выполнение конкретных научно-технических программ.

Виды планов на предприятии

Наиболее важные планы для предприятия, действующего в рыночной среде:

Долгосрочные планы (стратегические) – выбор стратегических целей предприятия на перспективу и определения важнейших направлений экономического развития.

Среднесрочные планы (тактические) – нацелены на решение отдельных самостоятельных проблем стратегии предприятия. Объектами среднесрочного планирования являются организационная структура, производственные мощности, капитальные вложения, потребности в финансовых средствах, исследования и разработки, доля рынка и т.п.

Краткосрочные планы (текущие) – планы, в которых увязываются все направления деятельности фирмы и работа всех функциональных подразделений на текущий год. Охватывают сбыт, производство, исследования и разработки, снабжение, маркетинг, развитие персонала и финансовые итоги. Имеют детальный характер и разрабатываются по функциональным подразделениям.

Оперативные планы – детальные планы, посвященные решению конкретных вопросов деятельности предприятия в краткосрочном периоде. Имеют узкую направленность, высокую степень детализации и характеризуются большим разнообразием используемых приемов и методов (квартал, месяц, неделя, смена).

Планирование производственной деятельности предприятия подразделяется на:

1. технико-экономическое (ТЭП), заключающееся в разработке долго- и среднесрочных планов деятельности предприятия, его структурных подразделений по всем технико-экономическим и социальным показателям. Ответственный планово-экономический отдел (ПЭО): организация планирования, разработка стратегических и текущих планов, анализ работы, контроль выполнения планов, нормирование издержек.

2. оперативно-производственное (ОПП), является развернутым продолжением текущего планирования, ОПП заключается в распределении годового текущего плана экономического и социального развития предприятия по исполнителям и отрезкам времени с целью организация согласованной работы подразделений предприятия для выполнения производственного задания при равномерной загрузке рабочих мест и ритмичном выпуске продукции. Задачи ОПП:

- детализация и распределение производственной программы и др. показателей плана экономического и социального развития по месту и времени их выполнения. Обеспечение равномерной загрузки оборудования, производственных площадей, рабочей силы, соблюдение установленных договорами сроков поставки готовой продукции, конкретизацию и доведение заданий до цехов, участков, рабочих мест, бригад с указанием сроков выполнения заданий.

- разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов. Календарно-плановые нормативы (КПН) – это совокупность норм и нормативов по наиболее эффективной организации производственного процесса во времени и пространстве на основе рациональных принципов его организации. Основными расчетными календарно-плановыми нормативами на предприятии является: размеры партий изделий; периодичность выпуска партий изделий, длительность производственных циклов; такт выпуска изделий на поточных линиях.

- обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, оснасткой и т.д.

- составление графиков движения предметов труда во времени, пространстве и доведение их до исполнителей.

- координация работы сопряженных цехов и рабочих мест.

- контроль и регулирование хода производства.

Различия между ТЭП и ОПП:

1) по объектам планирования и учета,если объектами ТЭП является номенклатура и объем продукции, себестоимость, производительность труда, затраты на 1 рубль товарной продукции, рентабельность производства и продукция, экономическая эффективность организационно-технических мероприятий, то ОПП по этим объектам не осуществляет самостоятельных расчетов и не учитывает показателей;

2) по срокам планируемых мероприятий, если ТЭП осуществляется путем разработки перспективных плановых заданий и расчетов (год, 5, 10, 15 лет и более), то ОПП делит эти задания на более короткие отрезки времени (квартал, месяц, декада, сутки, смена, а при поточном производстве – час) и распределяет их по исполнителям (цехам, участкам);

3) по планово-учетной единице, если ТЭП характеризуется объемными расчетами, то ОПП определяет конкретные работы с указанием сроков и места выполнения;

4) по единицам измерения показателей, если конечные результаты ТЭП имеют в основном денежное выражение, то конечные результаты ОПП – натуральное или трудовое измерение.

Фазы ОПП:

1. оперативно-календарное планирование: разработка календарных планов выпуска продукции;

2. диспетчеризация производства: контроль и учет выпуска продукции, оперативное регулирование хода производства. Централизованный контроль и диспетчерское управление с использованием оперативной передачи информации между объектами диспетчеризации.

диспетчеризация – система централизованного оперативного управления, позволяющая при помощи современных средств оргтехники: непрерывно учитывать и контролировать работу цехов и участков по выполнению календарных планов; координировать работу сопряженных подразделений; ликвидировать последствия, возникающие из-за отклонений от установленного регламента работы. Для эффективной диспетчеризации необходимо соблюдать принципы: оперативности, непрерывности, централизованности, плановости, профилактики

Годовое технико-экономическое планирование

Основным содержанием годового ТЭП является разработка комплекса взаимосвязанных планов по важнейшим направлениям деятельности предприятия. Эти планы определяют развернутую программу всей производственно-хозяйственной и социальной деятельности фирмы на планируемый период. В процессе разработки планов проводятся расчеты различных показателей производственной деятельности фирмы, устанавливаются сроки и ответственные исполнители, при необходимости корректируются величины ранее установленных норм и нормативов. Разработку планов ТЭП осуществляют сотрудники соответствующих функциональных служб и отделов (например, разработку плана по себестоимости, прибыли и рентабельности - планово-экономический отдел).

Годовой план предприятия разрабатывается по заранее принятой форме, а разработка подчиняется определенным правилам, касающимся сроков составления, порядка доведения до подразделений, структуры и конкретных показателей. Годовой план разрабатывается планово-экономическим отделом до начала планируемого периода.

Структура годового плана предприятия:

− план производства и реализации продукции: устанавливаются задания по производству отдельных видов продукции в натуральном и стоимостном выражении и каналы сбыта товара;

− план по труду и з/п: рассчитывается потребность в кадрах и фонд заработной платы, устанавливается задание по повышению производительности труда;

− план материально-технического снабжения представляет собой систему экономически обоснованных расчетов потребности фирмы в сырье, материалах, топливе, энергии, производственном оборудовании;

− план по новой технике и капитальным вложениям (инвестициям) предусматривает капиталовложения в строительство, расширение и реконструкцию производственных мощностей фирмы, а также осуществление финансовых вложений;

− план социального развития предусматривает мероприятия по решению наиболее актуальных для данного коллектива социальных вопросов, улучшению условий труда, отдыха и быта;

− план природоохранных мероприятий;

− финансовый план: в нем устанавливаются важнейшие финансовые показатели: прибыль фирмы, расчет потребности в собственных оборотных средствах и задание по ускорению их оборачиваемости, взаимоотношения с бюджетом и кредитными организациями и др..