Принципы расчета установок термообезвреживания
Полнота термоокисления органических загрязнителей зависит от температуры процесса, времени пребывания частиц загрязнителя и кислорода в зоне высоких температур, теплонапряжения топочного объема, физико-химических свойств загрязнителей, параметров состояния и состава отбросных газов, а также множества других факторов.
Предлагаемая методика расчета позволяет получить ориентировочные значения параметров процесса.
Расчет состоит из следующих стадий: определение состава продуктов сгорания, коэффициента избытка воздуха и температуры горения, времени пребывания и размеров топочного устройства; подбор типоразмеров горелочных устройств; расчет газопроводов, воздуховодов, дымоходов, подбор газооборудования и тягодутьевых устройств.
Исходные данные для расчета - расход отбросных газов Wз, м3/с, и их состав, выраженный объемными долями компонентов .
Расход топливного газа Wт определяется из соотношения:
Wт= , м/с, (1)
где N - количество загрязнителей; αв - коэффициент избытка воздуха по отношению к топливу; Vв - теоретически необходимое количество воздуха, рассчитанное по составу топлива, .
При обработке газов с низким содержанием кислорода величину коэффициента избытка воздуха по топливу принимают в пределах αв = 1,05...1,2. Если отбросные газы используются в качестве воздуха для горения, то для уменьшения потребления топлива следует принимать по возможности больший коэффициент избытка воздуха (ориентировочно )
Объем топки подсчитывают по выражению:
(2)
а ее тепловую нагрузку – как
(3)
где Wi, Qi - соответственно расход, м3/с, и теплота сгорания, кДж/м3, топливного газа или (и) отбросных газов, содержащих горючие вещества;
[qv] - допустимое тепловое напряжение топочного объема, кВт/м ;
N - количество видов горючих газов.
При содержании горючих токсичных загрязнителей в отбросных газах менее 50...100 мг/м величину Q можно рассчитывать по обычным соотношениям для топливного газа
Значения [qv] для прямоточных конструкций топок рекомендуется принимать не более 200 кВт/м . Для циклонных топок эта величина может быть увеличена в 4...5 раз.
Необходимое время пребывания τпр органических токсичных соединений в зоне реакции при температуре горения tгор = 700...1000 оС ориентировочно определяется по эмпирической формуле:
τпр = 25(1 - tгор/1060), с. (4)
При отсутствии опытных данных о температуре горения ее можно оценить по соотношению:
tгор = ηtкал, оС, (5)
где η – пирометрический коэффициент, значение которого принимают для неэкранированных неизолированных топок в пределах 0,75…0,85, для экранированных – в пределах 0,5…0,8, для неэкранированных изолированных – в пределах 0,8…0,09; tкал – калориметрическая температура горения.
При содержании горючих загрязнителей более 100…150 мг/м3 необходимо учитывать их влияние на процесс горения.
По найденной величине τпр производят поверку достаточности принятого ранее объема топки:
Vт ≥ τпр Wд.г(273 + tгор)/(273.Kт), м3, (6)
где Kт – коэффициент заполнения топки продуктами сгорания, значение которого можно принимать от 0,7 для вертикальных прямоугольных до 0,95 для циклонных топок; Wд.г – расход дымовых газов, м3/с.
При содержании загрязнителей менее 200 мг/м3 величину Wд.г подсчитывают по выражению:
, м /с, (7)
где VCO2 ,VH 2O,VN2 ,VO2 - объемы соответствующих компонентов продуктов сгорания, отнесенные к 1 м3 топливного газа и определяемые по его составу.
При значительных концентрациях горючих загрязнителей расход дымовых газов рассчитывают по выражению:
(8)
где VCO2 ,VH2O,VN2 ,VO2 - объемы соответствующих компонентов продуктов сгорания, отнесенные к 1 м3 горючей смеси топлива и загрязнителей; Rт -доля топлива в горючей смеси.
Находят эквивалентный диаметр dэ и длину l (высоту h) топочного устройства:
dэ = 0,8 Vт1/3, м, (9) l = (2,0…2,3)dэ, м, (10) h = (1,7…2,0) dэ, м. (11)
По расходу газового топлива подбирают размер горелочного устройства, необходимое газооборудование и рассчитывают диаметры газопроводов, а по расходу дымовых газов находят размеры дымоходов, дымовой трубы и при необходимости - дымососа.
Дата добавления: 2017-01-08; просмотров: 1825;