ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ (ГПС)
В настоящее время в технике под гибкостью понимается не только возможность переналадки технологических систем на производство изделий различных типов, но и способность всей производственной системы приспосабливаться к изменениям рыночной конъюнктуры, осуществляя регулировку объёма производства и своевременную модификацию изделий.Гибкость производственной системы, в зависимости от конкретно решаемых задач, подразделяется на:
Машинная гибкость – простота перестройки технологического оборудования ГПС для производства заданного множества деталей.
Технологическая гибкость – способность производить заданное множество типов деталей различными способами. Определяется по способности на имеющемся оборудовании выполнять несколько технологических задач по возможности без механической переналадки или с незначительной переналадкой, что обеспечивается применением многоцелевых станков, наличием технологических модулей, охватывающих широкий спектр операций.
Структурная гибкость – возможность расширения ГПС за счет введения новых технологических модулей.
Производственная гибкость – способность ГПС продолжать работу при отказах отдельных технологических элементов.
Маршрутная гибкость – возможность изменения порядка выполнения операций.
Гибкость по продукту – способность ГПС быстро переключаться на выпуск новых деталей.
Гибкость по объёму – способность ГПС эффективно функционировать при изменяющихся объемах выпуска.
Гибкость по номенклатуре – способность ГПС производить разнообразные изделия.
Функционирование ГПС характеризуется надежностью ее работы. Под надежностью понимают свойство ГПС выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам работы. Для ГПС надежностью является бесперебойный выпуск годной продукции в объемах, обусловленных заданной программой, и в течение всего срока службы.
Для работы в условиях ГПС могут использоваться модернизированные серийные полуавтоматы, станки с ЧПУ или специально разработанные модели автоматизированного оборудования.
Станки, входящие в ГПС должны обеспечивать:
- высокую производительность,
- максимально возможный уровень концентрации и совмещения операций,
- максимально возможную унификацию отдельных узлов и комплектующих изделий, крепежной и инструментальной оснастки.
В станках следует предусматривать автоматическую смену инструмента, совмещенную во времени с выполнением вспомогательных переходов. Должны быть обеспечены условия для отвода стружки из зоны резания, устройства обдува и обмыва под давлением базирующих поверхностей приспособлений для закрепления заготовок или спутников. Металлорежущие станки должны оснащаться устройствами, обеспечивающими автоматическое поддержание точности в условиях «малолюдной» технологии, реализуемой в ГПС.
Дата добавления: 2016-12-16; просмотров: 2161;