Контроль состояния колесных пар ТПС
Колесные пары за время своей работы, помимо осмотров под ТПС, должны подвергаться обыкновенному и полному освидетельствованию.
Все виды освидетельствования колесных пар должны производиться работниками, получившими право на выполнение этих работ, после аттестации.
Локомотивная бригада при техническом обслуживании ТО-1 ТПС выполняет осмотр колесных пар в доступных местах и проверяет отсутствие следующих дефектов:
- визуальным контролем (при необходимости измерением): трещины, ползуны и выбоины, плены, раздавленности, местное или общее увеличение ширины бандажа, выщербины, раковины и вмятины, навары, кольцевые выработки на поверхности бандажа, сдвиг бандажа (по контрольным отметкам на бандаже и ободе центра), остроконечный накат на гребне;
- ослабление бандажей на ободе колёсного центра— остукиванием слесарным молотком по поверхности катания;
- нагрев буксового узла— с использованием измерительного прибора или прикосновением тыльной стороной ладони к поверхности буксы над подшипником.
При ТО локомотивов (ТО-2) дополнительно проводят контроль отсутствия дефектов:
- признаков ослабления или сдвига ступиц на оси, ослабление зубчатого колеса на оси или ступице колесного центра;
- протертых мест, плен, следов электродугового ожога на открытых частях осей (если имеется свободный доступ к средней части оси);
- контроль ослабления бандажного кольца остукиванием молотком по поверхности бандажного кольца;
- контроль нагрева поверхности корпусов моторно-осевых подшипников скольжения с использованием измерительного прибора или прикосновением тыльной стороной ладони при постановке ТПС на смотровую канаву;
- измерение проката и параметров гребня и толщины бандажей;
- очистку колесной пары в местах контрольных рисок и местах выполнения измерений.
Глубину ползуна измеряют при помощи шаблона для измерения толщины бандажа. При отсутствии шаблона (кроме случаев нахождения единицы ТПС на ПТОЛ и в ДСО) допускается определять глубину ползуна по результатам измерения его длины в соответствии с таблицей 2.
Зависимость длины ползуна от его глубины и диаметра колеса в миллиметрах
Таблица 2
Диаметр колес по кругу катания | Глубина ползуна | ||||||||||||
0,5 | |||||||||||||
Допускаемая скорость следования поезда в зависимости от глубины ползуна (выбоины) представлена в таблице 3.
Таблица 3
Колесная пара | Глубина ползуна (выбоины), мм | Допускаемая скорость следования, км/ч |
локомотива и моторного вагона МВПС | менее 1 | без ограничения |
более 1 до 2 | ||
более 2до 4 | ||
более 4 | 10 Передвижение локомотива (вагона) без качения колесных пар с ползунами (выбоинами) по рельсам* | |
немоторного вагона МВПС | менее 1 | без ограничения |
более 1 до 2 | ||
более 2 до 6 | ||
более 6 до 12 | ||
свыше 12 | Передвижение вагона без качения колесных пар с ползунами (выбоинами) по рельсам* |
В случае выявления отклонений размеров и параметров колеса от допускаемых значений производится обточка бандажей колесных пар без выкатки из-под ТПС. Обточку бандажей без выкатки осуществляют на техническом обслуживании ТО-4 или совмещают с техническим обслуживанием ТО-3, текущими ремонтами ТР-1, ТР-2.
Бандажи, как правило, обтачивают по тому же профилю, по которому обтачивались бандажи данной единицы ТПС ранее.
В журнале технического состояния локомотива формы ТУ-152 должна быть сделана отметка о виде профиля, по которому производилась обточка.
Дата добавления: 2019-09-30; просмотров: 972;