Контроль качества швейных изделий

В швейном производстве применяют следующие виды контроля качества:

¾ входной контроль качества сырья и материалов;

¾ технологический контроль;

¾ контроль готовой продукции;

¾ контроль за хранением, транспортированием и упаковкой изделий.

Контроль материалов поступивших на предприятие контролируется в подготовительном производстве. Внешние дефекты и отклонения от физико-механических показателей качества материалов оцениваются в соответствии с ТНПА. Контроль качества в раскройном цехе состоит в проверке правильности изготовления обмеловок, настилания тканей и раскроя деталей. Качество кроя проверяют по специальным контрольным лекалам. За качество изготовления продукции на технологическом потоке несет ответственность мастер, который следит за соблюдением технологической дисциплины при обработке изделий и проводит инструктаж с рабочими.

Большое значение для повышения ответственности рабочих и мастеров за качество выпускаемой продукции имеет правильно организованный самоконтроль, взаимоконтроль. При самоконтроле и взаимоконтроле каждый работник обязан проверить качество выполнения предыдущей операции и при обнаружении дефекта не допустить изделие для дальнейшей обработки.

После выполнения операции рабочий проверяет соответствие обработки техническим условиям и, убедившись в правильности выполнения операции, передает изделие для дальнейшей обработки.

Готовые изделия принимают партиями. За партию принимают количество изделий одного наименования, оформленное одним документом. Приемку изделий производят при нормальном отраженном свете в проветриваемых помещениях. При приемке изделий применяют следующие виды технически неразрушающего контроля: сплошной измерительный, измерительный и органолептический.

Внешний вид изделия должен соответствовать утвержденному образцу и удовлетворять технические требования к изделиям. Контролируют внешний вид изделий с бортами и с застежкой до низа – пальто, полупальто, плащи, пиджаки, жакеты и другие аналогичные изделия (за исключением рабочей и специальной одежды), на манекенах или манекенщиках. В процессе осмотра устанавливают соответствие изделия утвержденному образцу по силуэту, форме, а так же правильность подбора материала верха подкладки, отделки фурнитуры в соответствии с конфекционными картами.

Посадку изделия определяют на манекенах типового телосложения или формах соответствующих размеров застегивают и отстегивают.

При осмотре изделия со стороны подкладки или изнанки проверяют качество обработки подкладки и утепляющей прокладки, обработку срезов (в изделиях без подкладки), соответствие размера подкладки и утепляющей прокладки размеру верха изделия, наличие текстильных пороков.

При оценке производственных дефектов и текстильных пороков детали одежды подразделяются на открытые и закрытые при носке. К закрытым деталям относят нижнюю часть подбортов, нижний воротник, подкладку рукавов и прочие.

Сортность готовых изделий определяется сопоставлением результатов проверки с требованиями технической документации на определение сортности данных изделий. На готовые швейные изделия могут устанавливаться два сорта: первый или второй.

Объекты и методы контроля качества готовых изделий приведены в таблице 9.1.

Таблица 9.1 – Объекты и методы контроля качества готовых швейных изделий

Объекты контроля	Метод контроля	Средство контроля	Признак, характеризующий качество изделия

1 Реквизиты товарного и контрольного ярлыков	Органолептический	-	Соответствие требованиям нормативной и технической документации, четкое нанесение реквизитов
2 Внешний вид 2.1 Соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу-эталону	Органолептический Производят сопоставление изделия с образцом-эталоном и проверят соответствие внешнего вида изделия требованиям ТНПА на изделие	Образец-эталон, манекен	Соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу-эталону и требованиям нормативной и технической документации
2.2 Влажно-тепловая обработка	Органолептический	Образец-эталон, манекен	Соответствие образцу-эталону; четкость конструктивных линий (элементов, деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролегания швов, лас и опалов
3 Посадка изделия	Органолептический и измерительный Изделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и рукава.	Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка	Соответствие образцу-эталону; не должно быть заломов, складок, морщин и перекосов; полочки не должны расходится или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено моделью, борта не должны быть деформированы; углы воротника и лацканов не должны отгибаться, воротник не должен быть перекошен, горловина не должна быть растянута или излишне посажена,

Продолжение таблицы 9.1


	При проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от среднего шва нижнего воротника до угла плечевого шва и горловины и от плечевого шва до уступа лацкана		воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания в горловину в тех изделиях, где это предусмотрено образцом-эталоном, линия перегиба лацканов не должна быть выше или ниже установленного образцом-эталоном; рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом-эталоном; стороны шлицы не должны расходится или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом-эталоном, верхняя сторона шлицы должна плотно прилегать к нижней; верх изделия, подкладка, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса
4 Материалы (наличие пороков внешнего вида материала)	Органолептический и измерительный Проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия, руководствуясь требованиям ТНПА на сортность готовых изделий	Образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа	Соответствие требованиям ТНПА
5 Исполнение отдельных узлов и деталей 5.1 Симметричность формы и расположения парных деталей	Органолептический и измерительный Совмещают парные детали и измерят их Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая концы уступов, верхние края лацканов и нижние углы бортов; одновременно проверяют симметричность расположения петель и пуговиц. Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом, плечевые швы.	Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир	Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: лацканов, бортов, кокеток, карманов, концов воротника, рукавов, манжет рукавов и низков брюк, складок, рельефов, сборок, воланов, рюшей, беек, вышивок и т.д. в соответствии с образцом-эталоном.

Продолжение таблицы 9.1


	Симметричность рукавов проверяют сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава
5.2 Расположение деталей	Измерительный Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия. Положение деталей, расположенных под углом к краю основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира. Расположение складок и рельефов проверяют измерением расстояния между складками и рельефами.	Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир	Соответствие образцу-эталону и требованиям ТНПА.
5.3 Края деталей	Органолептический и измерительный Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром. Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии	Образец-эталон, линейка, рулетка	Соответствие конструктивных линий образцу-эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации края детали.
5.4 Обработка отделочного канта, канта обтачных деталей, рамок карманов	Органолептический и измерительный Проверяют внешним осмотром и измерением ширины на отдельных участках	Линейка, рулетка	Равномерность ширины; не должно быть излишней посадки и растяжения; расположение канта в соответствии с ТНПА
5.5 Направление рисунка в деталях изделий, совпадение рисунка при соединении деталей в местах, предусмотренных ТД, симметричность рисунка в парных деталях	Органолептический и измерительный Проверяют внешним осмотром и измерением по краю детали	Образец-эталон, линейка, рулетка, транспортир	Точное совпадение рисунка при соединении деталей, симметричность расположения в соответствии с ТНПА и образцом-эталоном

Продолжение таблицы 9.1


5.6 Стежки, строчки, швы	Органолептический и измерительный Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении, влияющем на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на которой допущено искривление и определяют величину искривления. Частота стежков проверяется подсчетом количества стежков на 5 см строчки. Натяжение нитей в строчках проверяют внешним осмотром	Линейка, рулетка, текстильная лупа	Не должно быть пропусков, натяжений или слабины материала и нитей в строчках, искривление строчек и швов; Расположение строчки от края детали или швов, наличие закрепок и закрепленных концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток – в соответствии с требованиями ТНПА.
5.7 Клеевое соединение деталей	Органолептический Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скрепленные слои.	-	Прочность, равномерность, соответствие техническим регламентам. Не должно быть клея на лицевой и изнаночной сторонах изделия, отслоения или коробления
5.8 Внутреннее крепление деталей	Органолептический Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои	-	Прочность, равномерность, соответствие техническим регламентам
5.9 Обработка застежек, закрепок, крепления фурнитуры	Органолептический и измерительный Проверяют застегиванием или совмещением бортов, планок, банта брюк, краев застежки молнии и др. Правильность направления прямых петель проверяется методом наложения прямоугольного треугольника, совмещая при этом один катет с краем детали или рисунком материала, другой – с прорезью петли, косых петель - транспортиром. Обметка петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков	Линейка, рулетка, прямоугольный, треугольник, транспортир, текстильная лупа	Не должно быть слабины и натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки – в соответствии с ТНПА

Продолжение таблицы 9.1


5.10 Выстегивание деталей	Органолептический и измерительный	Образец-эталон, линейка, рулетка	Соответствие образцу-эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерного настила наполнителя в соответствии с ТНПА
5.11 Наличие внутренней прокладки	Органолептический Проверяют на ощупь сдвигая слои по отношению друг к другу	-	Соответствие требованиям ТНПА
5.12 Допуски	Органолептический и измерительный Расположение, количество и размеры надставок проверяют по ТНПА	Линейка, рулетка	Соответствие требованиям ТНПА
5.13 Срезы	Органолептический и измерительный Обметывание, окантовывание, оплавление, высекание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов	Образец-эталон, линейка, рулетка	Соответствие требованиям образцу-эталону, ТНПА и техническим регламентам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться