Классификация покрытых металлических электродов.

<3 4 567 8 9 >

По ГОСТ 9466—75 предусматривается следующая классификация электродов:

По назначению:

У - для сварки углеродистых, низколегированных сталей

Л – для легированных конструкционных сталей

Н - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами;

Т– для сварки легированных теплоустойчивых сталей

В– для сварки высоколегированных сталей

По толщине покрытия:

В зависимости от отношения Ǿ электрода (Д) к Ǿ стального стержня (d).

Такое отношение может иметь различное отношение, а следовательно, электроды имеют различную толщину покрытия.

D ≤ 1,2 - тонкое покрытии (М)

1,2 ≤ d ≤ 1,45 - среднее покрытие (С)

1,45 ≤ D ≤ 1,8 - толстое покрытие (Д)

D ≥ 1, 8 – особо толстое покрытие (Г)

По видам покрытия: (таблица 3)

А- кислое,

Б - основное,

Ц – целлюлозное

Р- рутиловое

Каждое покрытие имеет свой определенный состав, положительные и отрицательные свойства. Зная их, можно заранее предвидеть качество сварочного шва.

Таблица 3

Название покрытия и условное обозначение	Состав покрытия	Положительные свойства	Отрицательные свойства	Типы и марки электрдов
Кислое покрытие А	Окислы железа и марганца, кремнезем, титановый концентрат и большое количество ферромарганца	1. Пригодны для сварки низкоуглеродистых сталей на постоянном и переменном токе во всех пространственных положениях. 2.Малочувствительны к наличию ржавчины и окалины на кромках свариваемого металла (получаются плотные швы)	1. Не пригодны для сварки среднеуглеродистых и легированных сталей. 2. Металла шва склонен к образованию горячих трещин, особенно при повышенном содержании серы. Возможны поры в шве. 3. Повышенное разбрызгивание металла. 4. Выделение в процессе сварки марганцовистых соединений, вредно влияющих не организм человека.	Э-42; АНО -5 АНО -6 АНО -1 СМ -5
Рутиловое покрытие Р	В состав входит минерал рутил, кремнезем, в виде гранита, полевого шпата и слюды, карбонат кальция, магния и ферросплавы	1.Во всех пространственных положениях, как на постоянном так и переменном токе. 2. Мало склонны к образованию пор 3. Обеспечивает устойчивое горение дуги, хорошее формирование шва и минимальное разбрызгивание металла 4. Малое выделение вредных газов 5. Является универсальным покрытием., объединяющее в себе положительные качества других покрытий	1. Металла шва склонен к образованию кристаллизационных трещин.	Э - 46: АНО-3 АНО – 4 МР – 3 ОЗС – 3 ОЗС - 4 ОЗС - 6 РБУ – 4
Основное покрытие Б	Состоит из карбонатов кальция, магния (мрамор, мел, ферросплавов). Не содержит окислов железа и марганца.	1. Применяется при сварке углеродистых и низколегированных сталей больших толщин и при изготовлении ответственных конструкций (выдерживающие большие нагрузки) 2. Металл шва стойкий против образования трещин. Высокая пластичность шва. 3. для сварки во всех пространственных положениях	1. Применяется преимущественно при сварке на постоянном токе. 2.Наличие плавикова шпата снижает устойчивое горение дуги. Дуга должна быть предельно короткой.	Э42А: УОНИ-13/45 СМ -11, ОЗС – 2 Э46А: Э138/45Н Э50А: УОНИ 13/55
Целлюлозное покрытие Ц	Состоит их горючих органических материалов (оксицеллюлоза, крахмал), которые обеспечивают в дуге газовую защиты расплавленного металла	1. Пригодны для сварки во всех пространственных положениях, как на переменном, так и постоянном токе 2. Для сварки сталей малых толщин ( толщиной до 3 мм) 3. Небольшое разбрызгивание металла 4.Малое количество шлака	1. Пониженная пластичность шва	Э -506 ВСЦ - 4А ВСЦ -1 ВСЦ -2 ОЗЦ -1