Выбор оптимальных условий проведения процесса.
1. Катализатор.
Реакция (11.1) в объеме не идет даже при высоких температурах из-за большой величины энергии активации. Для реализации этой реакции необходимы катализаторы, активно адсорбирующие кислород. В промышленности чаще всего применяют платиново-родиевые катализаторы. Окисление аммиака на этих катализаторах протекает очень быстро, время контактирования – 10-4 сек, выход при этом составляет 98%.
Неплатиновые катализаторы, состоящие из оксидов железа и хрома, также дают высокие выходы (около 96%), но скорость реакции уменьшается в 100 раз.
Таким образом, процесс окисления аммиака до оксида азота (II) является гетерогенно-каталитическим, идет во внешнедиффузионной области. Лимитирующая стадия – диффузия аммиака к поверхности катализатора.
Помимо активности, катализатор должен обладать селективностью, так как состав конечных продуктов будет определяться соотношением скоростей реакций 3.1 – 3.3.
2. Температура.
На платиновом катализаторе зависимость выхода NO от температуры имеет максимум, рис. 3.1.
Рис. 3.1. Зависимость практического выхода оксида азота (II) от темепартуры:
1 –при давлении 0,1 МПа, 2 –п
ри давлении 0,8 МПа.
Такой характер кривой определяется влиянием температуры на возможность протекания побочных реакций.
При низких температурах, примерно до 5000С, когда количество адсорбированного кислорода сравнительно невелико, окисление аммиака протекает в основном с образованием элементарного азота. С повышением температуры до 700-8000С выход NO возрастает, так как увеличивается доля активных центров катализатора, занятых кислородом, и растет скорость диффузии исходных веществ к поверхности катализатора. При дальнейшем повышении температуры происходит десорбция кислорода и резко возрастают скорости побочных реакций.
3. Давление.
Давление в процессе окисления аммиака связано с температурой. Чем выше давление, тем требуется более высокая температура для достижения одного и того же выхода (рис.11.1.).
Проведение процесса под давлением имеет ряд преимуществ: повышается скорость процесса, увеличивается интенсивность катализатора, значительно возрастает скорость реакции:
NO +0,5O2 =NO2 (3.6.),
которая является лимитирующей в производстве азотной кислоты.
В промышленности процесс окисления аммиака до оксида азота (II) проводят при давлении – 0,8 МПа.
4. Соотношение исходных компонентов.
При стехиометрическом соотношении кислорода к аммиаку равном 1,25 в смеси будет содержаться 14,4 об.% аммиака, что соответствует области взрывоопасных концентраций. Кроме этого, при таком соотношении часть активных центров катализатора не заполняется кислородом, что будет способствовать протеканию побочных реакций с образованием элементарного азота.
Дата добавления: 2021-01-11; просмотров: 421;