Применение пластической деформации при ремонте и восстановлении ГШО

Методы восстановления детали по степени деформации:

- поверхностная деформация;

- объемная деформация.

Поверхностная деформация по виду приложения нагрузок делится на:

- статическую;

- динамическую.

Статическая поверхностная деформация осуществляется следующими способами:

1.Обкатка поверхности роликом (одним, двумя, тремя или многими);

иногда место роликов используются шарики.

P

D

При этом растягивающие напряжения, создаваемые в металле, должны быть больше предела текучести. Упрочнение происходит на глубину 0,1..0,3мм. При этом поверхностная структура металла меняется. При таком способе резко увеличиваются внутренние напряжения в металле (100..500МПА).

Этот способ восстановления применяется для деталей, подверженных появлению усталостных трещин (шейки валов, галтели и др.).

2. Обкатка при помощи сепаратора.

Различают сепараторы:

а) с жесткой настройкой;

б) с регулируемой настройкой;

в) с плавающей настройкой.

а)

Этот метод применяется при поверхностном упрочнении детали, когда необходимо получить точный размер, а иногда используется как самостоятельная финишная операция при обработке деталей, т.к. это дает хороший результат для цилиндрической поверхности (более высокая чистота поверхности по сравнению с любой другой финишной операцией, производит выше в 5-6 раз).

б) опорно- регулирующий

конус

А В

Этот метод применяется, если не требуется высокая точность поверхности.

в)

Этот способ применяется для обработки неплоских деталей типа тонкостенных втулок для упрочнения и повышения чистоты поверхности, а также для накатки (латунь, бронза).

Динамическая поверхностная деформация: длительность импульса 0.01-0.1сек, позволяет получить твердость 60..62 HRC.

Это:

а) дробомет;

б) чеканка;

в) шариковые центробежные уплотнители.

а) Дробь

D

n=2500-3000об/мин;

D=500-600мм;

V=60-180м/с.

Дробь: шарики из отбеленного чугуна диаметром 0,5..1,2мм.

Глубина упрочняющего слоя 0,05..0,15м.

б)

Р

отбойный

молоток

ролик

Глубина упрочняющего слоя до 2мм.

Максимальная нагрузка 3,2МПа.

Число ударов в минуту – 60.

Энергия удара 30..45 Дж.

в) штыревая шарошка

Объемное пластическое деформирование применяется для изменения геометрических размеров детали и для правки детали.

Правка: деформация должна быть такой, чтобы придать детали обратный профиль, превышающий первоначальный в 5-8 раз. После правки – стабилизирующий отпуск, а при больших прогибах деталь необходимо нагреть до 450=600°С.

Для правки тонкостей детали используют наклеп (удары в различных местах создают остаточные напряжения, которые способствуют изменению формы детали).

Для изменения геометрических размеров детали:

1.Осадка (поверхности не ответственные).

Р

2. Расдача (поверхность рабочего инструмента смазывают графитной смазкой).

Рабочий инструмент

деталь

матрица

3. Обжатие (восстановление внутренней поверхности).

Р

4. Дорнование – применяется для увеличения наружного диаметра детали и в качестве самостоятельной финишной операции для повышения чистоты внутренней поверхности.

Р

5. Накатка – только для восстановления цилиндрической поверхности:

а) продольная

б) кольцевая

Р

Р