Технологічний розрахунок потокових ліній

Продуктивність устаткування залежить від зміни вологості і утрат мака-ронних виробів на окремих ділянках лінії. У виробництві макаронних виробів неминучі утрати сировини. напівфабрикатів і готових виробів. Це спричинене розпилюванням борошна, утратами вологих виробів і їх пересушуванням, утра-тами через зниження точності зважування („переважування”), поверненням час-тини виробів на повторну обробку внаслідок браку або інших технологічних причин (підрівнювання пасм вологих виробів на бастунах, відрізанням „дужок” перед пакуванням та ін.).

Оскільки вологість макаронних виробів у процесі обробки змінюється, то утрати звичайно визначають за сухими речовинами.

У потокових лініях макаронного виробництва послідовно встановлюють різну кількість машин. Якщо позначити основну машину в лінії літерою , то, враховуючи утрати, всі наступні за нею машини, починаючи з номера +1 до , перероблятимуть усе менше продукту порівняно з попередніми. Продук-тивність лінії визначатиметься продуктивністю останньої –ї машини.

Продуктивність цих машин по сухій речовині така:

;

(247)

,

де – коефіцієнт, який враховує утрати сухої речовини у процесі оброб-ки на і–й машині,

(248)

– норма витрат сухої речовини, %.

Наприклад, норми врахованих поворотних і безповоротних утрат не по-винні перевищувати (у процентах до випуску готових виробів) у відділеннях: борошнопросіювальному , формувальному , сушильному і пакувальному . До цих утрат належать утрати при ви-биванні мішків, зметини борошна, відсів із бурата, виноси з повітрям під час вентиляції, утрати при пакуванні, відхилення в масі упакованих виробів та ін.

Норми витрат слід віднести до витрат сухої речовини, %,

(249)

де – вологість борошна.

У зв’язку з тим, що продуктивність лінії визначається продуктивністю ос-танньої машини, то, кг/год,

(250)

Виражаючи кількість сухої речовини через кількість натурального про-дукту, тобто враховуючи його вологість, дістанемо, кг/год,

(251)

де і – вологість продукту після k–ї та n–ї машин, %.

За формулою (251) легко визначити продуктивність кожної машини у лі-нії, кг/год:

(252)

Витрати води, кг/год,

(253)

де і – витрати борошна і збагачувачів, кг/год; і – вологість тіста і збагачувачів, %.

Визначивши продуктивність устаткування, можна його розрахувати або добрати устаткування, яке серійно випускається машинобудівною промисловіс-тю.

Питання для самоперевірки

1. Охарактеризуйте макаронні вироби, як продукти виробництва і харчування.

2. Які ви знаєте різновидності потокових ліній для виробництва макаронних виробів?

3. Яку будову і принципи дії мають потокові лінії для виробництва короткорізаних макаронних виробів?

4. Яку будову і принципи дії мають потокові лінії для виробництва довгих макаронних виробів?

5. Дайте класифікацію устаткування макаронних підприємств за призначенням.

6. Який використовується порядок для технологічного розрахунку потокових ліній макаронного виробництва?

7. Як визначити витрати води для приготування макаронного тіста?

Глава 12

Устаткування для замісу і формування макаронних виробів

Існує три способи формування макаронних виробів: пресування, штампу-вання та різання.

У нашій країні найпоширеніший спосіб – це пресування, менш пошире-ний – штампування, а різання використовують тільки у системі громадського харчування. В інших країнах спосіб різання використовують для виробництва локшини (наприклад, локшини болонського типу в Італії). Однак стрічка тіста, так само як і під час виробництва штампованих виробів, формується на пресах. Така стрічка щільніша, а вироби з неї міцніші і привабливіші на вигляд.

Отже, у виробництві всіх видів макаронних виробів використовують спо-сіб пресування.