Условием контактной прочности является
(3.16)
где [о]н - - допускаемое контактное напряжение.
При вращении деталей под нагрузкой каждая точка их сопряженных поверхностей периодически нагружается только во время прохождения зоны контакта, а контактные напряжения <зн в этих точках изменяются по прерывистому отнулевому циклу (рис.3.7).
Время одногооборота
Рис. 3.7. Прерывистый отнулевой цикл изменения он
Если значения то в результате циклического действия контактных напряжений в сопряженных поверхностях деталей возникают усталостные микротрещины. Под влиянием сил трения качения эти микротрещины располагаются наклонно вследствие пластического течения металла (рис. 3.8, а).
Дальнейшее развитие трещин обусловлено наличием в зоне контакта смазочного материала. При вращении деталей в начальный момент контакта поверхностей силы трения раскрывают трещины и масло заполняет их (рис. 0.8, а). Переходя затем в зону высоких контактных напряжений, трещины смыкаются и давление масла внутри их резко возрастает, расклинивая металл, что приводит к постепенному развитию трещин.
Проверочный расчет
Проверочным расчетом фактических характеристик главного критерия работоспособности детали и сравнение их с допускаемыми значениями. При проверочном расчете определяют фактические (расчетные) напряжения и коэффициенты запаса прочности, действительные прогибы и углы наклона сечений, температуру и т. д.
Проверочный расчет является уточненным; его производят, когда форма и размеры детали известны из проектировочного расчета или приняты конструктивно.
Расчет и конструирование органически связаны. Конструированием называется творческий процесс создания механизма или машины в чертежах на основе проектных и проверочных расчетов. При разработке конструкции машины рассматривают различные варианты для получения оптимальной конструкции, обеспечивающей требуемые характеристики машины при наименьшей стоимости ее изготовления и эксплуатации.
Конструирование требует всестороннего анализа статического материала, отражающего опыт эксплуатации машин данного типа, учета специфических факторов и параметров проектируемой машины, а также всех требований современного машиностроения.
Контрольные вопросы
1. Какая разница между механизмом и машиной?
2. Что следует понимать под деталью машин? Какие детали называются деталями общего назначения?
3. Какие основные требования предъявляются к машинам и их деталям?
4. Что следует понимать под надежностью машин и их деталей? Чем оценивается надежность?
5. Что называется циклом перемены напряжений? Перечислите характеристики цикла и укажите зависимость между ними.
6. Что называется усталостным разрушением и каковы его причины?
7. Что называется пределом выносливости материала?
8. Что такое концентрация напряжений и что ее вызывает?
9. При каких обстоятельствах и где возникают контактные напряжения ? По какой формуле,определяется их наибольшее значение при начальном контакте, по линии?
10. В чем сущность усталостного выкрашивания рабочих поверхностей? Назовите меры по повышению сопротивляемости поверхностей выкрашиванию.
11. Каковы основные критерии работоспособности и расчета деталей машин?
12. Каково различие между проектировочным и проверочным расчетами?
ЧАСТЬ ЧЕТВЕРТАЯ
Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 375;