Х.2. Склады конструкций, обслуживаемые кранами
а — стреловым железнодорожным; б — стреловым гусеничным; в — козловым; г — башенным краном-погрузчиком; 1 — железнодорожный кран; 2—платформа с конструкциями; 3 — железнодорожные пути; 4 —площадка складирования; 5 — гусеничный кран; 6 — автомобиль; 7 — пути козлового крана; 8 — козловой кран; 9 — башенный кран-погрузчик
сой более Ют — 1 т; листовых конструкций — 0,8 т; стальных ферм, хранящихся в вертикальном положении,— 0,1...0,15 т. Железобетонных конструкций на 1 м2 можно расположить: блоков фундаментов—1,1...1,5 м3; колонн прямоугольного сечения для бескрановых зданий— 0,35...0,55 м3, с подкрановыми консолями — 0,15... 0,25 м3; подкрановых балок — 0,4...0,45 м3; стропильных балок и ферм при хранении в вертикальном положении— 0,15...0,25 м3; панелей перекрытий и покрытий — 0,45 м3; стеновых панелей — 1,3 м3.
Сборные конструкции на складах хранят, как правило, в штабелях. Каждый штабель укладывают на два лежня или подкладных бруса, между рядами штабелей устраивают по две прокладки. Прокладки располагают строго в двух вертикальных плоскостях с подкладками. Расстояние между подкладками, а следовательно, и прокладками принимают такими, чтобы в элементах конструкций не возникало недопустимых и остаточных деформаций и перенапряжений. Для таких элементов, как, на-пример, железобетонные колонны, которые укладывают на складах в отличном от проектного положения, места расположения подкладок определяют расчетом при проектировании этих элементов, производя проверку их на прочность при транспортировке и складировании. Эти места отмечают на элементах при их изготовлении. У колонн обычно в этих местах располагают петли для подъема или строповочные отверстия.
Несколько иначе укладывают в штабеля одностен-чатые стальные прокатные и составные балочные элементы конструкций и колонны при горизонтальном положении их стенок. Под штабеля таких элементов и между рядами в них укладывают по нескольку подкладок с расстоянием между ними 3...4 м. Стальные балочные элементы конструкций укладывают в штабеля при вертикальном положении их стенок: на двух подкладках с перекрестным расположением элементов в смежных рядах и без прокладок.
Высота штабелей, исходя из условий их устойчивости, техники безопасности, сохранности конструкций и удобства строповки элементов, не должна превышать: стальных конструкций—1,5м; блоков фундаментов и стен подвалов, колонн, лестничных площадок — 4-х рядов; балок (на ребро) — 3-х рядов; плит и настилов перекрытий — до 10 рядов (2,5 м); лестничных маршей — 5 рядов.
' Х.4. Складирование железобетонных конструкций в штабелях фундаментных блок-подушек; б —балок; в — многопустотного настила-
г — лестничных маршей; д—колонн плашмя; е— ригелей
Х.З. Складирование стальных элементов конструкций в многоярусных штабелях
а — одностенчатых балок и колонн с горизонтальным положением их стенок; б — одностенчатых балок с вертикальным положением их стенок (в J—4 ряда); в — двухстенчатых элементов конструкций; / — лежни-подкладки; 2 —
Прокладки
Стальные и железобетонные элементы конструкций складируют в штабелях (рис. Х.З, Х.4). При расположении штабелей на складах между каждыми двумя их рядами оставляют проходы не менее 70 см. Такие же проходы оставляют через каждые 25 м рядов штабелей. Между смежными штабелями в рядах оставляют промежутки не менее 20 см. Расстояние от штабелей до ближайшего рельса железнодорожного пути принимают не менее 2 м. Элементы конструкций укладывают в штабеля нанесенными на них марками в сторону проходов, а подъемными петлями вверх.
Неустойчивые при установке на складах в вертикальном положении элементы сборных конструкций (фермы и балки высотой более 0,6 м, колонны с консолями в положении «на ребро», панели наружных и внутренних стен и перегородок) складируют в кассетах различной конструкции, прислоненными в слегка наклоненном положении к вертикальным упорам-стойкам, закрепленным на лежнях, или к специальным пирамидам с укладкой под элементы внизу лежней.
Неустойчивые в вертикальном положении элементы складируют прислоненными к упорам-стойкам и пирамидам (рис. Х.5).
Крупные стеновые блоки более 1,25 м и объемные элементы (санитарно-технические кабины, тюбинги лифтов и др.) устанавливают на складах в один ряд по высоте с подкладкой под них лежней.
Поставляемые заводами сборные металлические конструкции (детали) сопровождают сертификатами, а железобетонные — паспортами. На металлические конструкции в зависимости от договорных условий сертификаты выдают после изготовления всех конструкций по данному заказу или по отдельным его частям.
X.5. Складирование элементов сборных конструкций в кассетах, прислоненных к упорам-стойкам и пирамидам
а — железобетонных ферм в кассетах; б — панелей стен в кассетах; в — панелей перегородок, прислоненных к пирамидам; г — стальных ферм, прислоненных к упорам-стойкам; / — кассеты для ферм; 2 — стальные фермы; 3 — откидные консоли; 4 — панели стен; 5 — панели перегородок; 6 — пирамида; 7 — упор-стойка
На железобетонные конструкции паспорта выдают на каждую партию, а по крупным изделиям массой более 10 т, фермам и балкам пролетом 18 м и более — на каждое изделие. Кроме того, на каждую отгрузку конструкций завод выписывает накладную.
При приемке доставленных конструкций осуществляют их наружный осмотр, проверяют основные размеры, расположение закладных деталей, выпусков арматуры, фиксаторов, подъемных петель, монтажных отверстий, комплектующих деталей, а также наличие дефектов заводского изготовления и дефектов, возникших в процессе транспортировки. Элементы несущего каркаса (колонны, подкрановые балки, фермы и балки покрытий, ригели покрытий и др.) проверяют поштучно. Остальные элементы проверяют в выборочном порядке.
При обнаружении отклонений от проектных размеров, превышающих допускаемые, регламентированные СНиП, а также других заводских или транспортных дефектов составляют акт с вызовом в необходимых случаях представителей завода или транспортной организации. На основании этого акта решается вопрос о возможности использования дефектных конструкций или их исправления силами завода, транспортной организации или за их счет строительно-монтажной организацией.
Принятые конструкции сортируют и укладывают на складе по объектам и по маркам, сверяют их наличие с накладными и регистрируют в журнале или комплектовочной ведомости. При наличии монтажных схем поступившие конструкции учитывают и по этим схемам. Устранение дефектов конструкций, а также восстановление дефектной маркировки и нанесение осевых рисок при их отсутствии осуществляют при нахождении конструкций на складах до их монтажа.
Наиболее часто встречающиеся дефекты металлических конструкций — погнутость отдельных стержней, фасонок в монтажных узлах, а также плавный изгиб всего элемента. Плавную погнутость отдельных стержней, фасонок устраняют при помощи простейших приспособлений (рычагов, домкратов, клиньев), а плавный изгиб всего элемента — путем укладки его на опоры из шпал и нагружения до полного выпрямления с учетом
упругого прогиба.
Холодную правку отдельных листов и стержней мож-но производить при условии, что стрела прогиба f по симметричному размеру не превышает P/400/i и для стержней несимметричного сечения или по несимметричному размеру — /2/720/i. При большем прогибе исправление производят в нагретом до 900...1100°С состоянии газовыми горелками или в горнах. Стержни с повреждениями, неустранимыми правкой, подлежат усилению или замене.
Наиболее часто встречающийся дефект железобетонных конструкций — окол поверхности бетона в пределах защитного слоя. Этот дефект устраняют путем заделки поврежденных мест цементным раствором марки не ниже 200, который до подъема конструкции должен набрать 25 % прочности раствора. Встречается также такой дефект, как покрытие закладных деталей цементной пленкой. Такие пленки могут появиться при бетонировании на заводе из-за плохого примыкания закладных деталей к стенкам формы. Пленки сбивают молотком. При этом положение закладных деталей определяют замерами по рабочим чертежам. После снятия пленок детали должны быть очищены.
Дата добавления: 2016-07-22; просмотров: 3621;