Система технологического газа

Центробежные нагнетатели КС могут работать по следующим

основным схемам: последовательная, последовательно — параллельная

и коллекторная. Указанным схемам соответствует различная обвязка

нагнетателей технологическими трубопроводами и запорной

арматурой. Наиболее простая — последовательная. Недостаток

последовательной схемы - ограниченная пропускная способность

турбоагрегатов, а также неравномерная нагрузка их; последние по ходу

газа работают в более напряжённом режиме.

Этого недостатка в значительной степени лишена схема с последовательно - параллельно подключенными центробежными нагнетателями. В данной схеме турбоагрегаты разбиты на две группы, а средний выполняет роль резервного и может работать как в первой, так и во второй группах. В каждой группе центробежные нагнетатели работают последовательно, в то время как группы в целом подключены к газопроводу параллельно. Данная схема осуществляется и при большем числе турбоагрегатов. Недостатком параллельно -последовательной схемы можно считать то, что при ремонте среднего центробежного нагнетателя невозможна последовательная работа центробежных нагнетателей первой группы с нагнетателями второй группы и имеет ещё ряд существенных недостатков. Так, аварийный останов одного из турбоагрегатов группы влечёт за собой останов второго агрегата; затруднён оперативный ввод в работу резервных агрегатов, так как возникает необходимость перестройки всей схемы с переключением большого количества кранов. Наиболее прогрессивна технологическая схема с коллекторной обвязкой нагнетателей.

Основные преимущества коллекторной схемы обвязки нагнетателей:

1) полная взаимозаменяемость турбоагрегатов в пределах
каждой ступени сжатия;

2) сокращение числа запорных кранов большого диаметра
(при наличии коллекторов отпадает необходимость в установке
полнорасходных кранов);

3) уменьшение числа резервных турбоагрегатов;

4) повышение степени оперативности ввода резервных
агрегатов в работу;

5) пониженная чувствительность системы к аварийному
останову одного из турбоагрегатов, особенно при большом их числе.

Система технологического газа обеспечивает: а) подачу газа к центробежным нагнетателям компрессорного цеха и его транспортировку в пределах КС;

6) загрузку нагнетателей, переключение кранов для перестройки
схемы работы, разгрузку нагнетателей, а также стравливание газа из
технологических коммуникаций компрессорного цеха;

в) очистку транспортируемого газа и удаление конденсата;

г) охлаждение газа.

Система технологического газа включает в себя:

а) трубопроводы и коллекторы;

б) трубопроводную арматуру;

в) пылеуловители и сепараторы с дренажными устройствами
для удаления конденсата;

г) продувочные свечи для стравливания газа;

д) газовые холодильники;

е) расходомерные устройства.