Детали, изготовленные горячей штамповкой

Этот тип деталей изготавливают с помощью горячей обработки давлением на молотах или прессах. В результате получают форму поковки, которая может быть готовой деталью или её заготовкой. Характерные признаки поковок: штамповочные уклоны, линия разъёма и скругления (рис. 3.8). Переходы от одной поверхности к другой выполняют скруглёнными с определёнными радиусами кривизны, выбираемыми по ГОСТ 10948-64.

Рис. 3.8. Чертёж шатуна

Детали, изготовленные холодной штамповкой,

получают в результате следующих операций:

1. разделительных, при которых деталь отрезают или вырубают из заготовки (рис. 3.9);

2. формоизменяющих, при которых изменяют форму заготовки (вытяжка, формовка, гибка и др.) рис. 3.10;

3. комбинированных, являющихся сочетанием двух первых операций.

Рис. 3.9. Чертёж шайбы вырубной

Изображение детали, полученной посредством формоизменяющих операций, например из листа, выполняют, условно принимая толщину всех её элементов одинаковой. Наименьшие радиусы скруглений (переходов) равны (или больше) толщине материала. Контур сечения образован двумя эквидистантными линиями, а в местах перехода – дугами концентрических окружностей (рис. 3.10).

Рис. 3.10. Чертёж колпачка штампованного