Некоторые общемировые тенденции по экономии энергии в металлургии.
Одна из особенностей настоящего времени во всем мире - ресурсы высококачественных руд быстро сокращаются. Возможно, что этот вид минерального сырья использован практически полностью. В этой ситуации заметно растет расход энергии на добычу бедной руды, ее очистку, обогащение с целью получения концентратов с достаточно богатым содержанием необходимого металла. В настоящее время это особенно характерно для трех основных конструкционных металлов — железа, алюминия и меди. Для подготовки исходной руды к плавке (железная руда, глинозем, медные руды) необходимо наличие ресурсов дешевой электрической энергии. Пожалуй, наиболее характерно это для медной руды, которая подлежит переработке, если в ней содержится около 0,2% меди. Обогащение выполняется до получения концентрата, содержащего около 25% меди.
Любой процесс обогащения связан с дроблением, измельчением руды с последующей флотацией. Для ряда железных руд возможно использование магнитных средств. Поэтому последние 20-30 лет в мировой практике шел интенсивный поиск методов обогащения руд с целью снижения расхода энергии.
В черной металлургии из этих методов можно назвать:
• катионная (ионная) флотация кремнезема из руды;
• флокуляция (агломерация) железа перед флотацией (выводом твердых частиц на поверхность воды);
• обжиг немагнитных руд с целью превращения в магнитные;
• замена железорудного агломерата на окатыши и др.
В алюминиевой промышленности кроме традиционных методов пытаются использовать выщелачивание глинозема соляной кислотой, азотной кислотой, хлорирование, использование электротермических процессов и т.д. Для металлургической промышленности индустриально развитых стран характерно неуклонное снижение удельных расходов энергии на 1 т произведенной продукции, примерно по 1-1,5% в год.
К настоящему времени полная энергоемкость металлургической промышленности в среднемировом измерении составляет примерно (кг у.т./т продукции):
• медь — 5000
• сталь — 750-850
• алюминий — 7000
• огнеупоры — 220.
Другая очень характерная особенность в развитии металлургической промышленности западных стран — это массовое использование передовых энергосберегающих технологий. Покажем это на примере технологий, созданных в СССР и получивших широкое развитие в западных странах (значительно большее, чем в России):
— непрерывная разливка стали дает снижение удельного расхода энергии на ее производство на 20%;
— сухое тушение кокса. В зарубежной практике мокрое тушение кокса практически отсутствует;
— испарительное охлаждение металлургических агрегатов. Снижает расход энергии в 2 - 3 раза по сравнению с оборотной (открытой) схемой охлаждения;
— газовые бескомпрессорные турбины — ГУБТ, использующие избыточное давление доменного газа для производства электроэнергии. В настоящее время данные установки в России практически отсутствуют.
Дата добавления: 2016-07-11; просмотров: 2031;