Направления энергосбережения в отечественной металлургии.
Технологические процессы в большинстве своем отличаются повышенным удельным расходом энергии, поэтому на пути энергосбережения можно выделить тактические и стратегические шаги.
Стратегические подходы связаны, как правило, с реконструкцией производства, внедрением новых энергосберегающих технологических процессов. В этом плане в нашем регионе следует отметить ряд положительных результатов. Введен современный цех катанки на «Уралэлектромеди». Реализуются целевые комплексные программы энергосбережения, проводится стимулирование экономии электроэнергии (Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ), завод «Уралэлектромедь» и др.). Большое внимание уделяется на всех заводах черной металлургии повышению качества металла за счет установки вакууматоров, использования четвертого передела. Реализуется целевая образовательная программа по энергосбережению, которая корректируется с учетом особенностей конкретного предприятия.
К тактическим можно отнести организацию учета расходования энергоресурсов на разных уровнях, в том числе и на отраслевом, что сейчас, кстати, не делается, несмотря на такое требование в последних ГОСТах по энергосбережению и введение нового интегрального показателя — полная энергоемкость производства продукции.
К другим шагам данного уровня следует отнести организационные и режимные мероприятия.
Основные резервы экономии энергоресурсов в металлургии заключены в реализации или дальнейшем развитии следующих направлений:
— комплексное использование сырья, что особенно актуально для Урала. Это реальный путь снижения энергозатрат в горнодобывающем переделе;
— более широкое использование техногенных ресурсов, в первую очередь отходов. Необходимо развитие сложившейся технологической цепочки «руда - металл - отходы» еще одним переделом - переработка;
— дальнейшее увеличение производства проката с улучшенными прочностными и защитными свойствами и расширение его ассортимента;
— более полное использование ресурсов лома и вторичного сырья;
— перевод существующих производственных заводских котельных на комбинированную выработку тепловой и электрической энергии;
— развитие рекуперативного теплообмена в топливопотребляющих технологических установках;
— снижение тепловых потерь при производстве преобразованных видов энергии, в том числе за счет использования вторичных энергоресурсов.
Современное состояние металлургии в мире можно охарактеризовать, в первую очередь, острой конкурентной борьбой за рынки сбыта, за выгодные тарифы на услуги и продукцию естественных монополистов. Большое влияние на развитие металлургии оказывает динамика цен на первичное топливо, энергетическое и технологическое (коксующийся уголь, природный газ).
Поэтому можно прогнозировать, что в обозримом будущем российская металлургия будет решать две задачи:
— производство марочной и качественной продукции;
— снижение затрат на производство продукции, и в первую очередь за счет освоения энергосберегающих технологий.
От того, как будут решаться эти взаимосвязанные задачи, будет зависеть будущее российской металлургии.
Дата добавления: 2016-07-11; просмотров: 1867;