Технология обогащения в тяжелых суспензиях.


 

Процесс обогащения в тяжелых суспензиях состоит из следующих сепарации.

1. Подготовка полезного ископаемого, которая заключается в дроблении полезного ископаемого до нужной крупности, грохочении и уда­лении из него шлама. Производительность грохотов при отмывке мате­риала составляет 5 т/м2∙ч при крупности 2 мм и 12-18 т/м2∙ч при крупно­сти 6 мм. Расход воды при отмывке составляет 0,2-0,9 м3 /т.

2. Обогащение полезных ископаемых производится в сепараторах различных конструкций.

3. Дренаж рабочей суспензии и отмывка утяжелителя от продуктов обогащения. Самобалансные вибрационные грохоты дренируют рабо­чую суспензию, после чего дренированная суспензия собирается в чане кондиционной суспензии. Вместимость чана должна обеспечить прием всей рабочей суспензии в случае аварии. После дренажа производится отмывка утяжелителя. Расход воды на отмывку составляет: при крупности 40-100 мм около 0,3 м3 /т; при крупности 4-40 мм около 0,5 м3 /т и мри крупности -15 (13) мм около 1,0 м3 /т. Наличие глины повышает расход воды до 1,5 м3 /т.

Транспортирование оборотной суспензии обычно осуществляется центробежными насосами, колеса которых выполнены из легированного чугуна высокой твердости.

Регенерация утяжелителя на обогатительных фабриках при использовании водно-песчаных суспензий обычно из-за дешевизны и недефицитности кварцевого песка не производится или осуществляется на гро­хотах и сгущением. При использовании галенитовых суспензий для регинерации применяются концентрационные столы и флотация. Для регенерации магнетитовых и ферросилициумовых суспензий устанавливаются электромагнитные барабанные сепараторы (ЭВМ), техниче­ские характеристики которых приводятся в табл. 4.19.

Таблица 4.19

Технические характеристики сепараторов ЭВМ

Параметры ЭБМ80/170П ЭБМ90/250
Диаметр рабочей части барабана, мм
Длина барабана, мм
Напряженность магнитного поля в рабочей зоне сепаратора, кА/м
Установленная мощность привода барабана, кВт
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота
Масса сепаратора, т 6,6 9,2
Частота вращения барабана, об/мин 9,5 9,5
Мощность электромагнитной системы, кВт 15,7 23,5
Производительность (м3/ч) при содержании магнетита в твердой фазе пульпы, %: 70-90 35-50

 

Рекомендуется двухстадиальная схема регенерации суспензии. После размагничивания суспензия поступает в оборот. Количество пульпы, поступающей на магнитный сепаратор, не должно превышать 60 м3/ч на 1 м длины барабана диаметром 800 мм и 75 м3/ч на 1 м дли­ны барабана диаметром 900 мм.

Потери утяжелителя при тяжелосредном обогащении составляют 0,5-1 кг/т обогащаемого материала.

Типовая схема обогащения руд в тяжелой суспезии приведена на рис.4.9.

Рис. 4.9.Типовая схема разделения в тяжелой суспензии

Разновидностями процесса обогащения в тяжелых средах являют­ся: вибросуспензионные сепараторы; магнитогидродинамическая и магнитогидростатическая сепарации; обогащение в тяжелых жидкостях; обогащение в аэросуспензиях. Оборудование для перечисленных про­цессов серийно не выпускается, а некоторые процессы не вышли из стадии лабораторных экспериментов. Поэтому их промышленное исполь­зование крайне ограничено.

 



Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 2370;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.007 сек.