Производительность тяжелосредных сепараторов и циклонов.


 

Производительность тяжелосредных сепараторов и циклонов зависит от характера и крупности обогащаемого сырья, габаритных размеров сепараторов и некоторых других факторов.

Производительность конусных сепараторов с аэролифтом и бара­банных сепараторов ориентировочно можно определить по формуле

(4.6)

где Q - производительность, т/ч;

К- эмпирический коэффициент (табл. 4.17);

D - диаметр барабана или конуса, м;

d - размер наибольших кусков в питании сепаратора, м;

Δр-плотность разделения, кг/м3.

Таблица 4.17

Значение коэффициента К для средней обогатимости полезного ископаемого в зависимости от характера материала в питании

Параметры Тип сепаратора
барабанный конусный
Выход в питании сепаратора более 50 %: легких фракций тяжелых фракций 0,25 0,40 0,22 0,35

 

Примечание. Для полезных ископаемых легкой обогатимости ко­эффициент К повышается на 20-25 %; для труднообогатимых - понижается на 25-30 %.

 

Производительность конусного сепаратора с породной камерой по концентрату можно определить по формуле

(4.7)

где Qк " производительность сепаратора, т/ч;

φн- коэффициент использования несущего слоя, равен 0,7-0,8;

D - диаметр сепаратора, м;

hн-высота несущего слоя, м;

θк- коэффициент разрыхления зерен концентрата (0,4-0,6);

δк- плотность зерен концентрата (1500 кг/м~);

ик- скорость потока суспензии с концентратом, м/с;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

Вместимость породной камеры (V3) рассчитывается по формуле

(4.8)

где V - объем породной камеры, м3 ;

Q — производительность сепаратора по исходному продукту, г/ч;

γп- выход породы (принимается не менее 40 %);

tш -продолжительность одного цикла шлюзования (принимается 2,5 мин);

δп - насыпная масса породы (принимается 1500 кг/м3);

φ - коэффициент заполнения породной камеры (0,8).

Пропускная способность сепаратора по породе рассчитывается по

формуле

(4.9)

г дс Qn-пропускная способность сепаратора, т/ч;

D1 - диаметр породной камеры, м;

θn - коэффициент разрыхления зерен породы (0,5);

δп - плотность зерен породы (2000), кг/м3;

n - показатель степени (2,5-3,8);

и - скорость осаждения в суспензии наименьшего легкого зерна поро­ды, м/с.

Производительность колесных сепараторов можно определить по формуле:

по всплывшему продукту:

(4.10)

где Q - производительность колесного сепаратора, т/ч;

B - ширина ванны сепаратора, м;

h - высота суспензии над кромкой разгрузочного лотка, м (принима­ется равной среднему значению крупности угля);

и - окружная скорость движения гребков, м/с;

θ - коэффициент разрыхления угля (0,5-0,6);

δB - плотность всплывшей фракции, кг/м3.

по осевшему продукту:

(4.11)

где V - вместимость одного ковша элеваторного колеса, м (принимает­ся 0,25 м3 для СКВ-20 и 0,5 м3 для СКВ-32);

п - частота вращения элеваторного колеса (2; 2,1), мин-1;

Z - число ковшей в колесе ( принимается 8);

К - коэффициент заполнения ковшей (0,5-0,6);

δп - насыпная плотность породы (1,5), т/м3.

Производительность двухпродуктовых сепараторов конусных, барабанных, колесных можно рассчитывать также по допустимой норме удельной нагрузки (q, т/ч∙м2):

(4.12)

где Q - производительность сепаратора, т/ч;

F- площадь зеркала суспензии в сепараторе, м2.

Нормы удельных нагрузок приведены в табл.4.18

Таблица 4.18

Нормы удельных нагрузок (производительности) суспензионных двухпродуктовых сепараторов

Обогащаемый материал Крупность питания, мм Удельная производительность, т/ч-м2
по исходному продукту по легкому продукту
Каменные угли средней обогатимости (содержание 10 % видимой породы) 300-13 22-28 20-25
Тоже 30-6 9-11 8-10
Каменные угли средней обо­гатимости (содержание 30 % видимой породы) 300-13 28-36 20-25
То же 30-6 11-14 8-10
Руды черных металлов 40-5 35-50 9-12
Руды цветных и редких металлов: средней обогатимости трудной обогатимости 40-5 (3) 40-5 (3) 13-20 5-10 9-12 4-7
Строительный щебень и гравий 50-5 25-13  
Тоже 30-5 20-30 -
Флюоритовые руды 20-3 2-3 -
Алмазосодержащие руды 25-1,6 7-9 6-8


Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 1981;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.01 сек.