Расчет одноступенчатого цементирования скважины


При разобщении пластов в скважину спускают обсадные колонны. Для предотвращения корродирующего действия минерализованных вод, циркулирующих в недрах, обсадные колонны цементируют путем закачки в затрубное пространство цементного раствора. Существует ряд способов цементирования скважин, который зависит от условий залегания продуктивных пластов, степени их насыщенности, литологического состава пород и проницаемости. Самый распространенный вид цементирования скважин – одноступенчатый.

Объем цементного раствора определяется по формуле (91):

, (91)

где Dдол – диаметр долота, м;

Dтр – диаметр эксплуатационной колонны, м;

НЦ – высота подъема цементного раствора в затрубном пространстве, м;

dтр – внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;

h – высота установки кольца-стоп, м;

К1 – коэффициент, учитывающий увеличение объема цементного раствора, расходуемого на заполнение каверн.

 

Плотность цементного раствора определится по формуле (92):

(92)

где ρсц – плотность сухого цемента (кг/м3);

ρв – плотность воды (кг/м3);

ρцр – плотность цементного раствора(кг/м3);

m – водоцементное отношение.

Определяем необходимое количество сухого цемента:

, (93)

Количество сухого цемента с учетом потерь определится по формуле (94):

(94)

где К2 – коэффициент, учитывающий наземные потери при затворении тампонажного раствора.

 

Количество воды для приготовления цементного раствора 50%-ной консистенции

Vв= 0,5*Vц (95)

Вычисляем минимальный объем буферной жидкости для обеспечения качества цементирования по формуле(28):

(96)

Рассчитываем критический объем буферной жидкости для предотвращения проявлений в процессе цементирования по формуле (97):

(97)

где ρбуф – плотность буферной жидкости

Здесь диаметр скважины находим по формуле (98):

(98)

Так как колонна имеет один и тот же диаметр, то высота подъема буферной жидкости определится по формуле (99):

(99)

 

Количество продавочной жидкости определяется по формуле (100):

(100)

где ∆ =1,03 – коэффициент, учитывающий сжатие глинистого раствора.

Определяем максимальное давление пробки перед посадкой на кольцо по формуле (101):

, (101)

 

где Р1 – давление, необходимое для преодоления сопротивления, обусловленного разностями плотностей жидкости в трубах и затрубном пространстве;

Р2 – давление, необходимое для преодоления гидравлических сопротивлений.

(102)

 

Для скважин глубиной до 1500 м Р2=0,001H+0,8 МПа (103)

Для скважин глубиной более 1500м Р2=0,001H+1,6 МПа (104)

 

Число цементировочных агрегатов определяем, исходя из условия получения скорости подъема цементного раствора в кольцевом пространстве у башмака колонны в момент начала продавки не менее w = 1,8-2,0 м/с для эксплуатационной колонны.

Производительность цементировочного агрегата ЦА-320 М при диаметре поршня 127 мм составляет QIV = 0,87 м3/мин.

Подъем цемента в затрубном пространстве определяем по формуле (105):

(105)

Продолжительность цементирования можно определить по формуле (106):

, (106)

 

V/=Vпр - ∆V (107)

где Qца – суммарная производительность цементировочных агрегатов;

Qм – производительность цементировочных агрегатов, при которой достигается наиболее полное вытеснение промывочной жидкости цементным раствором;

∆V = 1-2 м3.

Qм=0,785(D2дол-D2тр)K1∙ω (108)

 



Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 5633;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.