Влияние механизмов управления и тормозной системы на эффективность и безопасность работы
Чем легче и удобнее рулевое управление, меньше радиус поворота, больше предельная скорость при повороте и мень-ше количество энергии, затрачиваемое на управление при
движении по заданной траектории, тем лучше управляемость
232 поворачиваемость машины, а следовательно, выше ее про-изводительность и экономичность.
Повышение рабочих скоростей МТА приводит к ухудше-нию поворачиваемости и качества работы при выполнении сельскохозяйственных процессов, а при увеличении радиусов поворота на поворотных полосах больше уплотняется почва, а следовательно, снижается урожайность сельскохозяйственных культур.
Итак, рулевое управление должно обеспечивать сохране-ние заданного направления движения (заданного курса), а при соответствующем воздействии изменять его по требуемой траектории, от чего зависит безопасность движения.
Способность к принудительному снижению скорости и быстрой остановке - важнейшее свойство машины, влияющее на ее эксплуатационные показатели (производительность, расход топлива и др.) и имеющее большое значение для безо-пасности движения.
Техническое состояние тормозной системы существенно влияет на безопасность движения. Эффективность торможе-ния при скорости движения 40 км/ч должна соответствовать данным таблицы 9.3.
Таблица 9.3 – Тормозной путь и допустимое замедление автомобиля (начальная скорость торможения 40 км/ч)
Автомобиль | Тормозной путь, м, | Установившееся за- | |
не более | медление, м/с2 | ||
Легковой | 16,2 | 5,2 | |
Грузовой | |||
Автопоезд |
и таблице 9.3 приведены значения тормозного пути авто-мобилей от начала действия тормозного механизма. Однако общий тормозной путь машины в действительности больше. Слагаемые общего тормозного пути: путь, пройденный авто-
мобилем за период времени от момента принятия водителем решения тормозить до момента нажатия на педаль тормоза (время реакции водителя); путь, пройденный автомобилем за время срабатывания привода тормозной системы; непосредст-венно тормозной путь, когда начинается торможение. Следо-вательно, в действительности от принятия водителем решения
1 торможении и до полной остановки машина проходит го-раздо больший путь. Время реакции водителя составляет 0,4– 2с в зависимости от его физического и психоэмоционального состояния. Время срабатывания привода тормозной системы при ее полной исправности должно быть 0,6–0,9 с.
Длина тормозного пути зависит от силы сцепления шин автомобиля (трактора) с дорожным покрытием, состояния до-рожного покрытия, скорости движения, исправности тормоз-ной системы, состояния шин и давления воздуха в них. На мокром асфальтобетоне по сравнению с сухим тормозной путь увеличивается примерно на 30 %, при гололеде – в 5–10 раз. Все это ухудшает условия безопасности работ на тракто-рах и автомобилях. Тормозной путь пропорционален квадрату скорости движения. Например, если скорость автомобиля уве-личивается в 3 раза (с 20 до 60 км/ч), то тормозной путь воз-растает в 9 раз и т. д.
Различные неисправности тормозных систем трактора МТЗ-80, МТЗ-82 приводят к неполному или непрекращающе-муся торможению, а также к неодновременному торможению колес.
Неисправности тормозной системы трактора МТЗ и спо-собы их устранения представлены в таблице 9.4.
Таблица 9.4 – Неисправности тормозной системы трактора МТЗ и способы их устранения
Неисправность | Причины | Способ устранения | ||||
Давление в реси- | Утечка воздуха | через | Снять | головку | компрес- | |
вере поднимается | клапаны компрессора | сора очистить клапаны и | ||||
медленно | седла, протереть их, по- | |||||
врежденные детали заме- | ||||||
нить | ||||||
Заедание | или | износ | Снять | головку | цилиндр | |
поршневых | колец | ком- | компрессора, | очистить | ||
прессора | кольца, при необходимо- | |||||
Утечка воздуха из пнев- | сти заменить их | |||||
мосистемы | ||||||
Слабо затянуты или по- | Выявить места утечек и | |||||
вреждены гайки трубо- | устранить их путем под- | |||||
проводов, арматура, | тяжки соединений или | |||||
стяжные хомуты | замены поврежденных | |||||
деталей | ||||||
Повреждено резиновое | Заменить поврежденные | |||||
уплотнение соедини- | уплотнения | |||||
тельной головки | ||||||
Ослабла затяжка гайки | Затянуть | |||||
уплотнительного кольца | ||||||
соединительной головки | ||||||
Попадание грязи под | Прочистить | |||||
клапан соединительной | ||||||
головки | ||||||
Соприкосновение пыле- | Устранить | |||||
защитной крышки со | ||||||
стержнем клапана со- | ||||||
единительной головки | ||||||
Засорено атмосферное | Проверить состояние де- | |||||
отверстие, деформирова- | талей крана, при необхо- | |||||
ны детали клапана, по- | димости заменить, затя- | |||||
рвана диафрагма, ослаб- | нуть болты крепления | |||||
ло крепление крышки в | ||||||
тормозном кране |
Продолжение таблицы 9.4
Износ или повреждение | Заменить | ||
уплотнений штока пнев- | |||
мопереходника | |||
Давление в реси- | Порвана | диафрагма | Устранить |
вере быстро пада- | пневмопереходника | ||
ет при остановке | |||
двигателя | |||
Давление быстро | Порвана диафрагма | Заменить диафрагму | |
снижается при | пневмопереходника | ||
нажатии на педа- | Перекошен, засорен или | Устраните перекос, очи- | |
ли тормозов | поврежден впускной | стите клапан или замени- | |
клапан тормозного крана | те его | ||
Недостаточное | Утечка воздуха. Нару- | Отрегулировать регуля- | |
давление в реси- | шена работа регулятора | тор давления | |
вере | давления | ||
Не исправны всасываю- | Очистить клапаны, в слу- | ||
щий или нагнетательный | чае большого износа за- | ||
клапан компрессора | менить | ||
Большой износ поршне- | Очистить или заменить | ||
вых колец, залегание | поршневые кольца | ||
колец компрессора | |||
Повышенный вы- | Залегание или износ | Очистить или заменить | |
брос масла ком- | поршневых колец ком- | поршневые кольца | |
прессором в | прессора | ||
пневмосистему | |||
Регулятор давле- | Негерметичность пнев- | Выявить и устранить не- | |
ния часто сраба- | мосистемы | герметичность | |
тывает (включает | |||
компрессор) без | |||
отбора воздуха из | |||
ресивера | |||
Регулятор давле- | Завернута на большую | Отрегулировать регуля- | |
ния работает в | величину регулировоч- | тор | |
режиме предохра- | ная крышка | ||
нительного кла- | |||
пана | Заклинивание разгрузоч- | Разобрать регулятор дав- | |
ного поршня узла диа- | ления и устранить закли- | ||
фрагмы | нивание |
Продолжение таблицы 9.4
Отсутствует зазор меж- | Отрегулировать | ||
ду разгрузочным клапа- | зазор 0,6–0,8 мм | ||
ном и регулировочным | между клапаном и | ||
болтом | болтом, заменить | ||
при | необходимо- | ||
сти | разгрузочный | ||
клапан | |||
Отсутствует подача воз- | Недостаточно утоплен | Навернуть полно- | |
духа в присоединитель- | шток клапана отбора | стью гайку при- | |
ный шланг через клапан | воздуха в регуляторе | соединительного | |
отбора воздуха | давления | шланга на штуцер | |
Регулятор давления | Снизить давление | ||
переключил компрессор | в ресивере ниже | ||
на холостой ход | 0,65 МПа | ||
Тормоза прицепа дейст- | Тормозной кран не | Отрегулировать | |
вуют неэффективно | обеспечивает в магист- | тормозной кран и | |
рали управления давле- | его привод | ||
ния 0.77–0,80 МПа | |||
Тормозной кран не | Отрегулируйте | ||
обеспечивает падение | тормозной кран и | ||
давления в соедини- | его привод | ||
тельной магистрали до | |||
нуля | |||
Медленно падает дав- | Проверить давле- | ||
ление в соединительной | ние | ||
магистрали до нуля | |||
Тормоза прицепа отпус- | Нарушена регулировка | Отрегулировать | |
каются медленно | тормозного крана и его | ||
привода | |||
При торможении шток | Не работает тормозной | Проверить работу | |
пневмопереходника не | кран | крана и отрегули- | |
вдвигается | ровать | ||
Порвана диафрагма | Заменить | ||
пневмопереходника |
Продолжение таблицы 9.4
Шток пневмопере- | Усадка или поломка воз- | Заменить |
ходника медленно | вратной пружины | |
возвращается r ис- | Заедание штока | Устранить |
ходное положение | ||
Шток пневмопере- | Нарушена регулировка | Отрегулировать |
ходника не возвра- | тормозного крана или регу- | |
щается в исходное | лятора давления | |
положение |
Дата добавления: 2022-02-05; просмотров: 451;