Оборудование для нанесения порошковых полимерных материалов

Оборудование для нанесения порошков псевдосжиженном слое. Для нанесения полимерных покрытий погружением нагретого изделия в псевдосжиженный слой полимера используют установки, включающие устройство для предварительного нагрева изделий, аппарат псевдосжиженного слоя и устройство для проведения последующей термообработки. Основным элементом установок является аппарат псевдосжиженного слоя, конструкционные особенности которого определяются вихревым, вибрационным, вибровихревым и пневмовибрационным методами нанесения порошка.

В нижнюю камеру аппарата для вихревого нанесения (рис. 98) подается воздух или инертный газ, который, проходя сквозь пористую перегородку, переводит порошок в псевдосжиженное состояние.

Рисунок 98 - Аппарат для вихревого напыления: 1 - рабочая камера, 2 - пористая перегородка, 3 - воздушная камера

Аппарат для вибрационного нанесения (рис. 99) устанавливается стационарно. Под действием вибратора дно камеры колеблется и переводит порошок в псевдосжиженное состояние. Возможен вариант, когда аппарат с жестким дном монтируется на амортизаторах и псевдосжиженное состояние порошкового материала достигается в результате вибрации всего аппарата.

При вихревом и вибрационном методах не удается получить равномерного распределения частиц порошка различных фракций по объему псевдосжиженного слоя.

Рисунок 99 - Аппарат для вибрационного нанесения: 1 - изделие. 2 - рабочая камера, 3 - упругая мембрана, 4 - якорь

Это объясняется тем, что при вихревом методе нанесения наиболее мелкие частицы выносятся в верхнюю часть псевдосжиженного слоя, а более крупные частицы оседают в нижней части; при вибрационном методе нанесения наоборот — более крупные частицы, приобретая большую кинетическую энергию, находятся в основном в верхней части слоя, частицы с меньшей массой оседают в нижней.

При вибровихревом методе (рис. 100) псевдосжиженное состояние порошка достигается одновременным воздействием воздушного потока и вибрации, что исключает недостатки вихревого и вибрационного методов и позволяет получать псевдосжиженный слой с равномерным распределением частиц порошка различной фракции по его объему.

Рисунок 100 - Аппарат для вибровихревого нанесения: 1 — рабочая камера, 2 — пористое вибрирующее дно, 3 — воздушная камера, 4 — вибратор

Пневмовибрационный аппарат (рис. 101) работает по следующему принципу: порошок переводится в псевдосжиженное состояние продуванием через него слоя газа, подаваемого от пневмопрерывателя, что вызывает пульсирующее изменение давления газа под пористым дном и соответственно его вибрацию.

Рисунок 101 - Пневмовибрациониыи аппарат: 1 - рабочий резервуар, 2 - сильфон_т 3 - дросселирующие отверстия, 4 — газовая камера, 5 - пнеемопрерыватель, 6 - камера пульсирующего давления. 7 - пористое дно

При эксплуатации оборудования для нанесения порошковых материалов необходимо исключать возможность возникновения любых источников воспламенения (искровые разряды от электрооборудования, разряды статического электричества, нагретые части оборудования). Порошковые полимерные материалы, как правило, относятся к горючим материалам, а вследствие их высокой дисперсности (5…150 мкм) может возникнуть при определенных условиях опасность взрыва.

Необходимо систематически очищать оборудование и строительные конструкции цеха от осевшего порошкового материала, не следует допускать перегрузки порошком воздушных фильтров и циклонов в установках рекуперации, а также образования взрывоопасных смесей частиц порошка с воздухом. Для предотвращения скопления порошковых материалов на различных частях оборудования установку следует комплектовать улавливателями с коэффициентом полезного действия 95—99%. При использовании вентиляционных установок и улавливателей частиц порошка его концентрация в рабочей зоне не должна превышать 10 мг/м³.