Расчет шаблона и контршаблона.

Построение шаблона и контршаблона для контроля профиля фасонного резца (при контроле отклонений размеров шлифования фасонных поверхностей на резцах) сводится для круглых резцов к определению разности радиусов всех узловых точек рассчитанного фасонного профиля относительно узловой контурной (начальной) точки 1:

мм;

мм;

мм;

мм

Допуски на линейные размеры фасонного профиля шаблона при его изготовлении не должны превышать ±0,01 мм.

Рис. 35. Высотные размеры и схема полей допусков на резец и шаблон

,

и - допуск соответственно на высоту резца и шаблона;

а - допуск на износ шаблона (а = 0,5 );

С - размер на компенсацию «светового зазора»;

При < 0,05 мм; = 0,4 ; C = 0,l

2.6.7 Технические требования на изготовление:

1.Материал: сталь Р6М5ФЗ ГОСТ 19265

2.Твердость 63...65 HRC

3.Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14; остальных ±IT15/2, a

угловых ±АТ16/2

4.Точность резьбы 7Н6Н ГОСТ 16093

5.При обработке деталей на правом вращении резьба должна быть левая, а при обработке на левом вращении - правая

6.Допуски на линейные размеры фасонного профиля шаблона при его изготовлении

не должны превышать ±0,01 мм

7.Остальные технические требования по ТУ.08-78

8.Маркировать: обозначение, шрифт 4 ГОСТ 2930