Группа расточных станков
Общая формула расчета штучно-калькуляционного времени на операцию:
. (18)
Методика расчета приведена в табл. 21 (q = 1).
Таблица 21
№ поз. | Последовательность расчета | Источник или расчетная формула | Исходные данные. Примечания |
Расчет подготовительно- заключительного времени Тп-з, мин | Тп-з = ТА + ТБ + ТВ. ТА из табл. 22, часть 1а; ТБ из табл. 22, часть 1б; ТВ принять в размере 7–10 мин | 1. Диаметр шпинделя горизонтально-расточного станка. 2. Способ установки детали. 3. Перечень дополнительных приемов по табл. 22, части 1б. Если дополнительных приемов нет, то ТБ = 0. 4. Количество переходов на операции | |
Расчет основного времени То, мин | Определяется в результате расчетов режимов резания. См. формулы (5) и (6) (раздел 1, п. 1.1) | ||
Определение состава и последовательности приемов, связанных с установкой и снятием детали | Табл. 59 | 1. Способ установки детали. 2. Вид приспособления. 3. Необходимость переустановки детали с кантованием | |
Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин. Время tу.с при установке детали на столе или угольнике включает в себя непосредственно время на установку и снятие детали, а также время на закрепление и открепление детали Тз.о в сумме. Время Ту.доп определяется отдельно на все дополнительные приемы | Установка детали: а) на столе или угольнике вручную: Ту.с = (i + 1)tу.с + Ту.доп. из табл. 23; Ту.доп из табл. 27; б) на столе или угольнике краном: Ту.с = (i + 1)tу.с + Ту.доп. из табл. 24; Ту.доп из табл. 27; | 1. Масса детали. 2. Количество зажимов. 3. Способ установки детали. 4. Характер выверки. 5. Состояние установочной поверхности. 6. Количество одновременно устанавливаемых деталей. 7. Количество выверяемых плоскостей и точность выверки. 8. Перечень дополнительных приемов (если их нет, то Ту.доп = 0). 9. Количество переустановок детали i |
Продолжение табл. 21
Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин. Время tу.с при установке детали на столе или угольнике включает в себя непосредственно время на установку и снятие детали, а также время на закрепление и открепление детали Тз.о в сумме. Время Ту.доп определяется отдельно на все дополнительные приемы | в) в специальном приспособлении: Ту.с = ( +Тз.о) ´ ´ (i + 1) + Ту.доп. из табл. 25; Тз.о из табл. 26; Ту.доп из табл. 27 | Примечания. 1. i – количество переустановок детали в течение операции, которые необходимы для поворота или кантования детали с обязательным откреплением и последующим ее закреплением. Если в течение операции нет необходимости в повороте или кантовании детали, то i = 0. 2. При установке детали в спецприспособление ко времени tу.с следует добавить время на закрепление и открепление детали Тз.о, приведенное в табл. 26 | |
Определение состава и последовательности приемов, связанных с каждым переходом на операции | Табл. 28 | 1. Характер обработки. 2. Способ настройки станка на размер | |
Расчет вспомогательного времени, связанного с переходом Тпер, мин | Тпер = tпер – из табл. 29. Тпер = Σtпер, если переходов на операции более одного | 1. Характер обработки. 2. Диаметр шпинделя станка. 3. Для сверления – длина и диаметр сверления, обрабатываемый материал. 4. Способ крепления инструмента. 5. Точность обработки. 6. Измеряемый размер. 7. Перечень приемов, связанных с переходом | |
Расчет вспомогательного времени на совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия Тсовм, мин | Тсовм = tсовм – из табл. 30. Тсовм = Σtсовм, если совмещений оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия на операции более одного | 1. Диаметр шпинделя станка. 2. Длина перемещения. 3. Вид базы для совмещения оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия. 4. Способ измерения. 5. Количество перемещений шпинделя и стола. 6. Точность межцентрового расстояния |
Окончание табл. 21
Расчет вспомогательного времени на дополнительные приемы управления станком Тупр, мин | Тупр – из табл. 31. Тупр определяется как сумма времени на все выявленные дополнительные приемы управления станком | 1. Диаметр шпинделя станка. 2. Перечень дополнительных приемов управления станком. Примечание. Данные приемы управления станком выполняются дополнительно по мере необходимости (если их нет, то Тупр = 0). Приемы управления следует учитывать столько раз, сколько они встречаются на операции | |
Расчет времени на контрольные измерения Тиз, мин | Последовательность определения и нормативные материалы времени на контрольные измерения Тиз приведены в разделе 4 | ¾ | |
Расчет вспомогательного времени Тв, мин | Тв = =Ту.с+Тпер+Тсовм+Тупр+Тиз | Табл. 21, поз. 4–9 | |
Расчет оперативного времени Топ, мин | Топ = То + Тв | Табл. 21, поз. 2 и 10 | |
Расчет времени организационно-технического обслуживания рабочего места в течение операции ивремени, затрачиваемого человеком на отдых и личные надобности Тоб.от, мин | Тоб.от = (Топ а) / 100%. а (%) – из табл. 22, часть 2 | Диаметр шпинделя станка | |
Расчет штучного времени Тшт, мин | Тшт = То + Тв + Тоб.от | Табл. 21, поз. 2, 10 и 12 | |
Расчет партии запуска nш, шт. | N – годовая программа выпуска деталей, шт.; ап – периодичность запуска в днях (рекомендуется принимать: 3, 6, 12, 24 дня); Драб – количество рабочих дней в году. | ||
Расчет штучно-калькуляционного времени Тш-к, мин | Табл. 21, поз. 1, 13 и 14 |
Таблица 22
| |||||||||
1. Подготовительно-заключительное время Тп-з а) Время на наладку станка, инструмента и приспособлений ТА | |||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Количество переходов в операции до | Диаметр шпинделя, мм | ||||||
Время, мин | |||||||||
На столе | с креплением болтами и планками | ||||||||
св. 30 | |||||||||
На угольнике | |||||||||
св. 30 | |||||||||
В приспособлении (с креплением и выверкой приспособления на столе) | |||||||||
б) Время на дополнительные приемы ТБ | |||||||||
Установка и снятие | дополнительного стола | ||||||||
приспособления на столе | |||||||||
летучего суппорта | вручную | ||||||||
краном | ― | ― | |||||||
угольника (без выверки) | вручную | ||||||||
краном | |||||||||
задней стойки или люнета | |||||||||
резцедержателя на планшайбе | |||||||||
звездочки для поворота летучего суппорта | ― | 2,5 | |||||||
Перемещение | задней стойки по направляющим | 2,5 | |||||||
подшипника задней стойки | 1,5 | ||||||||
Настройка на нарезание резьбы резцом | |||||||||
2. Время на обслуживание рабочего места, отдых, естественные надобности (а, %) от оперативного времени | |||||||||
Таблица 23
| |||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Характер выверки | Состояние установочной поверхности | Количество одновременно устанавливаемых деталей | Количество болтов | Масса детали, кг до | |||
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей) | |||||||||
На столе с креплением болтами и планками | Без выверки | Обработанная | 0,80 | 0,85 | 1,00 | 1,10 | |||
1,40 | 1,60 | 1,80 | 2,00 | ||||||
1,80 | 2,10 | 2,30 | 2,70 | ||||||
2,30 | 2,70 | 3,00 | 3,50 | ||||||
Выверка простая | По контуру неразмеченной поверхности в одной или двух плоскостях | Необработанная (отливка) | 1,35 | 1,60 | 1,85 | 2,20 | |||
2,60 | 3,00 | 3,50 | 4,15 | ||||||
3,60 | 4,10 | 4,90 | 5,80 | ||||||
4,60 | 5,40 | 6,40 | 7,50 | ||||||
Обработанная | 1,05 | 1,20 | 1,40 | 1,65 | |||||
1,90 | 2,20 | 2,50 | 3,00 | ||||||
2,50 | 3,00 | 3,40 | 4,10 | ||||||
3,30 | 3,90 | 4,50 | 5,40 |
Окончание табл. 23
| ||||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Характер выверки | Состояние установочной поверхности | Количество одновременно устанавливаемых деталей | Количество болтов | Масса детали, кг до | ||||
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей) | ||||||||||
На столе с креплением болтами и планками | Выверка сложная | По разметке в одной или двух плоскостях | Необработанная (отливка) | 2,0 | 2,3 | 2,5 | 2,9 | |||
4,0 | 4,4 | 4,8 | 5,5 | |||||||
5,7 | 6,2 | 6,9 | 7,9 | |||||||
7,4 | 8,2 | 9,1 | 10,3 | |||||||
Обработанная | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | ||||||
2,8 | 3,2 | 3,6 | 4,3 | |||||||
3,9 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | |||||||
5,1 | 5,9 | 6,7 | 7,9 | |||||||
На угольнике с креплением болтами и планками | Без выверки | Обработанная с направляющей | 1,6 | 1,75 | 1,85 | 2,0 | ||||
По контуру неразмеченной поверхности | Обработанная | 2,1 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | |||||
По разметке | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,7 |
Таблица 24
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ КРАНОМ tу.с | Горизонтально-расточные станки | ||||||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Характер выверки | Состояние установочной поверхности | Количество выверяемых плоскостей | Отношение высоты детали к ширине установочной поверхности | Точность выверки, мм | Масса детали, кг до | ||||||
Время, мин | |||||||||||||
На столе | на подставках (тумбах) или брусках | Без выверки | Обработанная | ― | ― | ― | 3,2 | 3,4 | 3,7 | 4,0 | 4,3 | 4,5 | |
Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности | £ 3 | 0,3–1,0 | 4,0 | 4,2 | 4,7 | 5,3 | 6,1 | 6,6 | |||||
> 3 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,3 | 7,1 | 8,2 | |||||||
Необработанная | 2 – 3 | £ 3 | 8,0 | 12,5 | |||||||||
> 3 | |||||||||||||
Индикатором по обработанной поверхности | Обработанная | £ 3 | 0,1–0,3 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | ||||
до 0,05 | 8,5 | 9,5 | 12,5 | ||||||||||
> 3 | 0,1–0,3 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,5 | 11,5 | ||||||
до 0,05 | 10,5 | 13,5 | |||||||||||
на домкратах или башмаках | Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности | £ 3 | 0,3–1,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | |||||
> 3 | 8,0 | 9,0 |
Окончание табл. 24
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ КРАНОМ tу.с | Горизонтально-расточные станки | ||||||||||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Характер выверки | Состояние установочной поверхности | Количество выверяемых плоскостей | Отношение высоты детали к ширине установочной поверхности | Точность выверки, мм | Масса детали, кг до | ||||||||||
Время, мин | |||||||||||||||||
На столе | на домкратах или башмаках | Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности | Необработанная | 2–3 | £ 3 | 0,3–1,0 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | |||||||
> 3 | 9,5 | 10,5 | 13,5 | ||||||||||||||
Индикатором по обработанной поверхности | Обработанная | £ 3 | 0,1–0,3 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 12,5 | ||||||||||
до 0,05 | 10,5 | ||||||||||||||||
> 3 | 0,1–0,3 | 9,0 | 11,5 | ||||||||||||||
до 0,05 | |||||||||||||||||
Необработанная | 2–3 | £ 3 | 0,1–0,3 | 9,0 | 11,5 | ||||||||||||
до 0,05 | |||||||||||||||||
> 3 | 0,1–0,3 | 12,5 | 16,5 | ||||||||||||||
до 0,05 | |||||||||||||||||
На угольнике | Без выверки | ― | ― | ― | ― | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 6,5 | ||||||
Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности | Обработанная | ― | 0,3–1,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | ||||||||
Необработанная | 2–3 | ― | 0,3–1,0 | 13,5 | 19,5 | ||||||||||||
Индикатором по обработанной поверхности | Обработанная | ― | 0,1–0,3 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | |||||||||||
до 0,05 | 13,5 | 16,5 | 18,5 | ||||||||||||||
Таблица 25
| |||||
№ поз. | Способ базирования | Уста- новка | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | ||||
По одной плоскости 1 и шпоночному пазу 2 | Вручную | 0,75 | |||
0,85 | |||||
1,10 | |||||
Краном | 2,10 | ||||
2,30 | |||||
2,50 | |||||
2,70 | |||||
3,30 | |||||
По двум плоскостям 1 и 2 | Вручную | 0,53 | |||
0,60 | |||||
0,75 | |||||
Краном | 1,90 | ||||
2,10 | |||||
2,30 | |||||
2,50 | |||||
3,00 | |||||
По двум плоскостям 1 и 2 с досылкой до упора 3 | Вручную | 0,50 | |||
0,55 | |||||
0,85 | |||||
Краном | 2,10 | ||||
2,30 | |||||
2,50 | |||||
2,70 | |||||
3,30 | |||||
По двум плоскостям 1 и шпоночному пазу 2 | Вручную | 0,90 | |||
1,00 | |||||
1,30 | |||||
Краном | 2,30 | ||||
2,80 | |||||
3,20 | |||||
3,60 | |||||
4,30 |
Продолжение табл. 25
| |||||
№ поз. | Способ базирования | Уста- новка | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | ||||
По трем плоскостям 1, 2 и 3 | Вручную | 0,70 | |||
0,80 | |||||
1,15 | |||||
Краном | 2,20 | ||||
2,40 | |||||
2,65 | |||||
2,90 | |||||
3,40 | |||||
По одной цилиндрической поверхности (на призму) 1 | Вручную | 0,32 | |||
0,37 | |||||
0,42 | |||||
Краном | 1,25 | ||||
1,40 | |||||
1,55 | |||||
1,70 | |||||
2,10 | |||||
По одной цилиндрической поверхности (на призму) 1 и одной плоскости 2 | Вручную | 0,40 | |||
0,44 | |||||
0,50 | |||||
Краном | 1,40 | ||||
1,60 | |||||
1,75 | |||||
1,95 | |||||
2,40 | |||||
По двум цилиндрическим поверхностям (на две призмы) 1 | Вручную | 0,42 | |||
0,50 | |||||
0,60 | |||||
Краном | 1,80 | ||||
2,00 | |||||
2,30 | |||||
2,50 | |||||
3,10 |
Окончание табл. 25
| |||||
№ поз. | Способ базирования | Уста- новка | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | ||||
По отверстию на один палец 1 и одной плоскости 2 | Вручную | 0,55 | |||
0,65 | |||||
0,85 | |||||
Краном | 1,90 | ||||
2,10 | |||||
2,30 | |||||
2,40 | |||||
2,70 | |||||
По отверстию на один палец 1 и двум плоскостям 2 | Вручную | 0,60 | |||
0,70 | |||||
0,90 | |||||
Краном | 2,40 | ||||
2,80 | |||||
3,20 | |||||
3,50 | |||||
4,40 | |||||
По отверстию на один палец 1 с фиксацией шпилькой 2 | Вручную | 0,75 | |||
0,85 | |||||
1,10 | |||||
Краном | 2,90 | ||||
3,20 | |||||
3,50 | |||||
3,70 | |||||
4,60 | |||||
По отверстию на два пальца 1 и одной плоскости 2 | Вручную | 0,68 | |||
0,80 | |||||
1,05 | |||||
Краном | 2,60 | ||||
3,10 | |||||
3,50 | |||||
4,00 | |||||
5,00 |
Таблица 26
| ||||
№ поз. | Способ закрепления | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | |||
Одним винтовым зажимом 2 со стопорным винтом регулировки 1 | 0,17 | |||
0,19 | ||||
0,22 | ||||
0,23 | ||||
0,24 | ||||
0,25 | ||||
0,26 | ||||
0,30 | ||||
Одним винтовым зажимом 2 с фиксатором 1 | 0,17 | |||
0,19 | ||||
0,22 | ||||
0,23 | ||||
0,24 | ||||
0,25 | ||||
0,26 | ||||
0,30 | ||||
Одним винтовым зажимом 2 и двумя болтами 1 с помощью гаечного ключа | 0,80 | |||
0,85 | ||||
0,93 | ||||
0,97 | ||||
1,04 | ||||
1,10 | ||||
1,18 | ||||
1,30 | ||||
Двумя винтовыми зажимами 2 и одним прихватом 1 с помощью гаечного ключа | 0,60 | |||
0,65 | ||||
0,75 | ||||
0,78 | ||||
0,83 | ||||
0,87 | ||||
0,91 | ||||
1,00 |
Продолжение табл. 26
| ||||
№ поз. | Способ закрепления | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | |||
Двумя винтовыми зажимами 1 и двумя прихватами 2 с помощью гаечного ключа | 1,00 | |||
1,07 | ||||
1,20 | ||||
1,24 | ||||
1,30 | ||||
1,38 | ||||
1,47 | ||||
1,60 | ||||
Тремя винтовыми зажимами 1 | 0,30 | |||
0,35 | ||||
0,45 | ||||
0,47 | ||||
0,49 | ||||
0,51 | ||||
0,53 | ||||
0,58 | ||||
Тремя винтовыми зажимами 2 и двумя болтами 1 с помощью гаечного ключа | 1,00 | |||
1,08 | ||||
1,25 | ||||
1,30 | ||||
1,40 | ||||
1,45 | ||||
1,51 | ||||
1,68 | ||||
Одним болтом 1 и тремя прихватами 2 с помощью гаечного ключа | 1,55 | |||
1,62 | ||||
1,75 | ||||
1,85 | ||||
1,95 | ||||
2,02 | ||||
2,08 | ||||
2,40 |
Окончание табл. 26
| ||||
№ поз. | Способ закрепления | Масса детали, кг до | Время, мин | |
Наименование | Эскиз | |||
Двумя болтами 1 и клином 2 с помощью гаечного ключа | 1,07 | |||
1,11 | ||||
1,20 | ||||
1,25 | ||||
1,30 | ||||
1,40 | ||||
1,47 | ||||
1,60 | ||||
Одной гайкой 1 с быстросъемной шайбой 2 с помощью гаечного ключа | 0,40 | |||
0,42 | ||||
0,45 | ||||
0,47 | ||||
0,50 | ||||
0,52 | ||||
0,55 | ||||
0,61 | ||||
Двумя гайками 1 и двумя откидными или скользящими планками 2 с помощью гаечного ключа | 0,80 | |||
0,84 | ||||
0,90 | ||||
0,95 | ||||
1,00 | ||||
1,08 | ||||
1,15 | ||||
1,23 | ||||
Двумя винтовыми зажимами 1 со скользящими планками 2 с помощью гаечного ключа и двумя прижимными болтами 3 от руки | 1,00 | |||
1,07 | ||||
1,20 | ||||
1,22 | ||||
1,26 | ||||
1,30 | ||||
1,35 | ||||
1,45 |
Таблица 27
| |||||||
Время на дополнительные приемы, связанные с установкой и снятием детали, Ту.доп а) поворот и кантование детали* | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Масса детали или приспособления с деталью, кг до | |||||
свыше 30 | |||||||
Время, мин | |||||||
Повернуть деталь или приспособление с деталью вокруг оси на угол до | 45° | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | ||
90° | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,07 | |||
180° | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,09 | |||
Кантовать (перевернуть) деталь на угол до | 90° | 0,04 | 0,05 | См. табл. 60 | |||
180° | 0,05 | 0,06 | |||||
б) очистка приспособления от стружки** | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Размер приспособления, мм до | |||||
100×100 | 200×300 | 300×500 | 500× ×1000 | св.500× ×1000 | |||
Время, мин | |||||||
Очистка приспособления от стружки | сжатым воздухом | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | |
щеткой | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | ||
в) переноска или перемещение детали | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Масса детали или детали с приспособлением, кг до | |||||
Время, мин | |||||||
Дополнительная переноска или перемещение детали на длину, мм | до 300 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | |
св. 300 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | ||
Примечания: * На каждый поворот/кантование детали с переустановкой ко времени Ту.с следует добавить время на переустановку детали, равное по величине выбранному времени tу.с (см. примечание в табл. 21, поз. 4). ** При очистке приспособления, имеющего выступы, впадины, отверстия и т.п., приведенное время в поз. 6 и 7 принимать с коэффициентом К = 1,3 |
Таблица 28
| ||
№ п/п | Наименование приема | |
1. Сверление | ||
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Сверлить (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Вывести и ввести сверло (количество выводов и вводов в зависимости от глубины сверления) – время в комплекс уже входит | ||
Выключить подачу | ||
Вывести сверло вручную окончательно | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
2. Обработка отверстия инструментом, установленным в шпинделе или борштанге | ||
а) без взятия пробной стружки | ||
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Рассверлить, зенкеровать, развернуть или расточить (время в комплекс не входит) | ||
Выключить подачу | ||
Переместить шпиндель по рейке в горизонтальном направлении вручную | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
б) со взятием пробной стружки | ||
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя | ||
Установить инструмент на размер по разметке или шаблону | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Отвести инструмент от детали перемещением шпинделя | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
Измерить | ||
Установить инструмент па размер по разметкам или шаблону | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Переместить шпиндель по рейке в горизонтальном направлении вручную | ||
Выключить вращение шпинделя |
Продолжение табл. 28
| ||
№ п/п | Наименование приема | |
в) со взятием двух или трех пробных стружек | ||
При взятии двух или трех пробных стружек к приемам, указанным для растачивания с одной пробной стружкой, добавляются приемы с 1 по 9 в количестве, соответствующем числу пробных стружек | ||
3. Подрезка торцов, цекование и зенкование | ||
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Подрезать плоскость (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Отвести инструмент от детали перемещением шпинделя | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
4. Фрезерование с установкой фрезы по нониусу | ||
Подвести инструмент к детали | ||
Установить инструмент на размер по лимбу (нониусу) | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Фрезерование (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Включить подачу автоматического перемещения стола | ||
Отвести инструмент от детали | ||
Выключить подачу автоматического перемещения стола | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
5. Фрезерование с установкой фрезы по разметке | ||
Подвести инструмент к детали | ||
Установить инструмент на размер по разметке | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Включить подачу автоматического перемещения стола | ||
Отвести инструмент от детали | ||
Выключить подачу автоматического перемещения стола | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
6. Фрезерование со взятием одной пробной стружки | ||
Подвести инструмент к детали | ||
Установить инструмент на размер по лимбу |
Продолжение табл. 28
| ||
№ п/п | Наименование приема | |
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Отвести инструмент от детали | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
Измерить | ||
Установить фрезу на размер по лимбу | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Включить подачу автоматического перемещения стола | ||
Отвести инструмент от детали | ||
Выключить подачу автоматического перемещения стола | ||
Выключить вращение шпинделя | ||
7. Обработка отверстий инструментом, установленным на планшайбе | ||
а) с установкой резца по лимбу | ||
Подвести инструмент к детали | ||
Установить резец на размер по лимбу | ||
Включить вращение шпинделя | ||
Включить подачу | ||
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время) | ||
Выключить подачу | ||
Отвести инструмент от детали перемещением резцедержателя на планшайбе | ||
Включить подачу автома |
Дата добавления: 2022-02-05; просмотров: 266;