Группа расточных станков

 

Общая формула расчета штучно-калькуляционного времени на операцию:

. (18)

Методика расчета приведена в табл. 21 (q = 1).

 

Таблица 21

№ поз. Последовательность расчета Источник или расчетная формула Исходные данные. Примечания
Расчет подготовительно- заключительного времени Тп-з, мин Тп-з = ТА + ТБ + ТВ.   ТА из табл. 22, часть 1а; ТБ из табл. 22, часть 1б; ТВ принять в размере 7–10 мин 1. Диаметр шпинделя горизонтально-расточного станка. 2. Способ установки детали. 3. Перечень дополнительных приемов по табл. 22, части 1б. Если дополнительных приемов нет, то ТБ = 0. 4. Количество переходов на операции
Расчет основного времени То, мин   Определяется в результате расчетов режимов резания. См. формулы (5) и (6) (раздел 1, п. 1.1)  
Определение состава и последовательности приемов, связанных с установкой и снятием детали   Табл. 59 1. Способ установки детали. 2. Вид приспособления. 3. Необходимость переустановки детали с кантованием
Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин.   Время tу.с при установке детали на столе или угольнике включает в себя непосредственно время на установку и снятие детали, а также время на закрепление и открепление детали Тз.о в сумме. Время Ту.доп определяется отдельно на все дополнительные приемы   Установка детали:   а) на столе или угольнике вручную: Ту.с = (i + 1)tу.с + Ту.доп. из табл. 23; Ту.доп из табл. 27;   б) на столе или угольнике краном: Ту.с = (i + 1)tу.с + Ту.доп. из табл. 24; Ту.доп из табл. 27; 1. Масса детали. 2. Количество зажимов. 3. Способ установки детали. 4. Характер выверки. 5. Состояние установочной поверхности. 6. Количество одновременно устанавливаемых деталей. 7. Количество выверяемых плоскостей и точность выверки. 8. Перечень дополнительных приемов (если их нет, то Ту.доп = 0). 9. Количество переустановок детали i

 

Продолжение табл. 21

Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин.   Время tу.с при установке детали на столе или угольнике включает в себя непосредственно время на установку и снятие детали, а также время на закрепление и открепление детали Тз.о в сумме. Время Ту.доп определяется отдельно на все дополнительные приемы   в) в специальном приспособлении: Ту.с = ( +Тз.о) ´ ´ (i + 1) + Ту.доп.   из табл. 25;   Тз.о из табл. 26;   Ту.доп из табл. 27 Примечания. 1. i – количество переустановок детали в течение операции, которые необходимы для поворота или кантования детали с обязательным откреплением и последующим ее закреплением. Если в течение операции нет необходимости в повороте или кантовании детали, то i = 0. 2. При установке детали в спецприспособление ко времени tу.с следует добавить время на закрепление и открепление детали Тз.о, приведенное в табл. 26  
Определение состава и последовательности приемов, связанных с каждым переходом на операции   Табл. 28 1. Характер обработки. 2. Способ настройки станка на размер
Расчет вспомогательного времени, связанного с переходом Тпер, мин Тпер = tпер – из табл. 29. Тпер = Σtпер, если переходов на операции более одного 1. Характер обработки. 2. Диаметр шпинделя станка. 3. Для сверления – длина и диаметр сверления, обрабатываемый материал. 4. Способ крепления инструмента. 5. Точность обработки. 6. Измеряемый размер. 7. Перечень приемов, связанных с переходом  
Расчет вспомогательного времени на совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия Тсовм, мин   Тсовм = tсовм – из табл. 30.   Тсовм = Σtсовм, если совмещений оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия на операции более одного 1. Диаметр шпинделя станка. 2. Длина перемещения. 3. Вид базы для совмещения оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия. 4. Способ измерения. 5. Количество перемещений шпинделя и стола. 6. Точность межцентрового расстояния  

 

Окончание табл. 21

Расчет вспомогательного времени на дополнительные приемы управления станком Тупр, мин Тупр – из табл. 31.   Тупр определяется как сумма времени на все выявленные дополнительные приемы управления станком 1. Диаметр шпинделя станка. 2. Перечень дополнительных приемов управления станком. Примечание. Данные приемы управления станком выполняются дополнительно по мере необходимости (если их нет, то Тупр = 0). Приемы управления следует учитывать столько раз, сколько они встречаются на операции
Расчет времени на контрольные измерения Тиз, мин Последовательность определения и нормативные материалы времени на контрольные измерения Тиз приведены в разделе 4 ¾
Расчет вспомогательного времени Тв, мин Тв = =Ту.с+Тпер+Тсовм+Тупр+Тиз   Табл. 21, поз. 4–9
Расчет оперативного времени Топ, мин Топ = То + Тв     Табл. 21, поз. 2 и 10
Расчет времени организационно-технического обслуживания рабочего места в течение операции ивремени, затрачиваемого человеком на отдых и личные надобности Тоб.от, мин Тоб.от = (Топ а) / 100%.   а (%) – из табл. 22, часть 2   Диаметр шпинделя станка  
Расчет штучного времени Тшт, мин Тшт = То + Тв + Тоб.от   Табл. 21, поз. 2, 10 и 12
Расчет партии запуска nш, шт. N – годовая программа выпуска деталей, шт.; ап – периодичность запуска в днях (рекомендуется принимать: 3, 6, 12, 24 дня); Драб – количество рабочих дней в году.  
Расчет штучно-калькуляционного времени Тш-к, мин   Табл. 21, поз. 1, 13 и 14

 

Таблица 22

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯИ ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, ОТДЫХ И ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАДОБНОСТИ Горизонтально-расточные станки

 
1. Подготовительно-заключительное время Тп-з а) Время на наладку станка, инструмента и приспособлений ТА
№ поз. Способ установки детали Количество переходов в операции до Диаметр шпинделя, мм
Время, мин
На столе с креплением болтами и планками
св. 30
На угольнике
св. 30
В приспособлении (с креплением и выверкой приспособления на столе)
б) Время на дополнительные приемы ТБ
Установка и снятие дополнительного стола
приспособления на столе
летучего суппорта вручную
краном ― ―
угольника (без выверки) вручную
краном
задней стойки или люнета
резцедержателя на планшайбе
звездочки для поворота летучего суппорта ― 2,5
Перемещение задней стойки по направляющим 2,5
подшипника задней стойки 1,5
Настройка на нарезание резьбы резцом
2. Время на обслуживание рабочего места, отдых, естественные надобности (а, %) от оперативного времени
                   

Таблица 23

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ВРУЧНУЮ tу.с Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ установки детали Характер выверки Состояние установочной поверхности Количество одновременно устанавливаемых деталей Количество болтов Масса детали, кг до
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей)
На столе с креплением болтами и планками Без выверки Обработанная 0,80 0,85 1,00 1,10
1,40 1,60 1,80 2,00
1,80 2,10 2,30 2,70
2,30 2,70 3,00 3,50
Выверка простая По контуру неразмеченной поверхности в одной или двух плоскостях Необработанная (отливка) 1,35 1,60 1,85 2,20
2,60 3,00 3,50 4,15
3,60 4,10 4,90 5,80
4,60 5,40 6,40 7,50
Обработанная 1,05 1,20 1,40 1,65
1,90 2,20 2,50 3,00
2,50 3,00 3,40 4,10
3,30 3,90 4,50 5,40

Окончание табл. 23

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ВРУЧНУЮ tу.с Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ установки детали Характер выверки Состояние установочной поверхности Количество одновременно устанавливаемых деталей Количество болтов Масса детали, кг до
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей)
На столе с креплением болтами и планками Выверка сложная По разметке в одной или двух плоскостях Необработанная (отливка) 2,0 2,3 2,5 2,9
4,0 4,4 4,8 5,5
5,7 6,2 6,9 7,9
7,4 8,2 9,1 10,3
Обработанная 1,5 1,7 1,9 2,2
2,8 3,2 3,6 4,3
3,9 4,5 5,0 6,0
5,1 5,9 6,7 7,9
На угольнике с креплением болтами и планками Без выверки Обработанная с направляющей 1,6 1,75 1,85 2,0
По контуру неразмеченной поверхности Обработанная 2,1 2,3 2,5 2,8
По разметке 2,6 2,9 3,3 3,7

Таблица 24

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ КРАНОМ tу.с Горизонтально-расточные станки
№ поз. Способ установки детали Характер выверки Состояние установочной поверхности Количество выверяемых плоскостей Отношение высоты детали к ширине установочной поверхности Точность выверки, мм Масса детали, кг до
Время, мин
На столе на подставках (тумбах) или брусках Без выверки Обработанная ― ― ― 3,2 3,4 3,7 4,0 4,3 4,5
Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности £ 3 0,3–1,0 4,0 4,2 4,7 5,3 6,1 6,6
> 3 4,5 5,0 5,5 6,3 7,1 8,2
Необработанная 2 – 3 £ 3 8,0 12,5
> 3
Индикатором по обработанной поверхности Обработанная £ 3 0,1–0,3 4,5 5,5 6,5 7,0 8,0 9,0
до 0,05 8,5 9,5 12,5
> 3 0,1–0,3 6,0 7,0 8,0 9,0 10,5 11,5
до 0,05 10,5 13,5
на домкратах или башмаках Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности £ 3 0,3–1,0 5,5 6,0 6,5 7,5 8,5
> 3 8,0 9,0

 

Окончание табл. 24

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ КРАНОМ tу.с Горизонтально-расточные станки
№ поз. Способ установки детали Характер выверки Состояние установочной поверхности Количество выверяемых плоскостей Отношение высоты детали к ширине установочной поверхности Точность выверки, мм Масса детали, кг до
Время, мин
На столе на домкратах или башмаках Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности Необработанная 2–3 £ 3 0,3–1,0 6,5 7,0 8,0 9,0
> 3 9,5 10,5 13,5
Индикатором по обработанной поверхности Обработанная £ 3 0,1–0,3 6,5 7,5 8,5 12,5
до 0,05 10,5
> 3 0,1–0,3 9,0 11,5
до 0,05
Необработанная 2–3 £ 3 0,1–0,3 9,0 11,5
до 0,05
> 3 0,1–0,3 12,5 16,5
до 0,05
На угольнике Без выверки ― ― ― ― 4,5 5,0 5,5 6,0 6,0 6,5
Рейсмусом по разметке или грубо обработанной поверхности Обработанная ― 0,3–1,0 5,5 6,0 7,0 7,5 8,5 9,5
Необработанная 2–3 ― 0,3–1,0 13,5 19,5
Индикатором по обработанной поверхности Обработанная ― 0,1–0,3 7,0 7,5 8,5
до 0,05 13,5 16,5 18,5
                                   

Таблица 25

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ tу.с Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ базирования Уста- новка Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
По одной плоскости 1 и шпоночному пазу 2 Вручную 0,75
0,85
1,10
Краном 2,10
2,30
2,50
2,70
3,30
По двум плоскостям 1 и 2 Вручную 0,53
0,60
0,75
Краном 1,90
2,10
2,30
2,50
3,00
По двум плоскостям 1 и 2 с досылкой до упора 3 Вручную 0,50
0,55
0,85
Краном 2,10
2,30
2,50
2,70
3,30
По двум плоскостям 1 и шпоночному пазу 2 Вручную 0,90
1,00
1,30
Краном 2,30
2,80
3,20
3,60
4,30

Продолжение табл. 25

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ tу.с Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ базирования Уста- новка Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
По трем плоскостям 1, 2 и 3 Вручную 0,70
0,80
1,15
Краном 2,20
2,40
2,65
2,90
3,40
По одной цилиндрической поверхности (на призму) 1 Вручную 0,32
0,37
0,42
Краном 1,25
1,40
1,55
1,70
2,10
По одной цилиндрической поверхности (на призму) 1 и одной плоскости 2 Вручную 0,40
0,44
0,50
Краном 1,40
1,60
1,75
1,95
2,40
По двум цилиндрическим поверхностям (на две призмы) 1 Вручную 0,42
0,50
0,60
Краном 1,80
2,00
2,30
2,50
3,10

Окончание табл. 25

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ tу.с Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ базирования Уста- новка Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
По отверстию на один палец 1 и одной плоскости 2 Вручную 0,55
0,65
0,85
Краном 1,90
2,10
2,30
2,40
2,70
По отверстию на один палец 1 и двум плоскостям 2 Вручную 0,60
0,70
0,90
Краном 2,40
2,80
3,20
3,50
4,40
По отверстию на один палец 1 с фиксацией шпилькой 2 Вручную 0,75
0,85
1,10
Краном 2,90
3,20
3,50
3,70
4,60
По отверстию на два пальца 1 и одной плоскости 2 Вручную 0,68
0,80
1,05
Краном 2,60
3,10
3,50
4,00
5,00

Таблица 26

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ЗАКРЕПЛЕНИЕ И ОТКРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ Тз.о Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ закрепления Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
Одним винтовым зажимом 2 со стопорным винтом регулировки 1 0,17
0,19
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,30
Одним винтовым зажимом 2 с фиксатором 1 0,17
0,19
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,30
Одним винтовым зажимом 2 и двумя болтами 1 с помощью гаечного ключа 0,80
0,85
0,93
0,97
1,04
1,10
1,18
1,30
Двумя винтовыми зажимами 2 и одним прихватом 1 с помощью гаечного ключа 0,60
0,65
0,75
0,78
0,83
0,87
0,91
1,00

Продолжение табл. 26

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ЗАКРЕПЛЕНИЕ И ОТКРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ Тз.о Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ закрепления Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
Двумя винтовыми зажимами 1 и двумя прихватами 2 с помощью гаечного ключа 1,00
1,07
1,20
1,24
1,30
1,38
1,47
1,60
Тремя винтовыми зажимами 1 0,30
0,35
0,45
0,47
0,49
0,51
0,53
0,58
Тремя винтовыми зажимами 2 и двумя болтами 1 с помощью гаечного ключа 1,00
1,08
1,25
1,30
1,40
1,45
1,51
1,68
Одним болтом 1 и тремя прихватами 2 с помощью гаечного ключа 1,55
1,62
1,75
1,85
1,95
2,02
2,08
2,40

Окончание табл. 26

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ЗАКРЕПЛЕНИЕ И ОТКРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛИ В СПЕЦИАЛЬНОМ ОДНОМЕСТНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ Тз.о Горизонтально-расточные станки

 
№ поз. Способ закрепления Масса детали, кг до Время, мин
Наименование Эскиз
Двумя болтами 1 и клином 2 с помощью гаечного ключа 1,07
1,11
1,20
1,25
1,30
1,40
1,47
1,60
Одной гайкой 1 с быстросъемной шайбой 2 с помощью гаечного ключа 0,40
0,42
0,45
0,47
0,50
0,52
0,55
0,61
Двумя гайками 1 и двумя откидными или скользящими планками 2 с помощью гаечного ключа 0,80
0,84
0,90
0,95
1,00
1,08
1,15
1,23
Двумя винтовыми зажимами 1 со скользящими планками 2 с помощью гаечного ключа и двумя прижимными болтами 3 от руки 1,00
1,07
1,20
1,22
1,26
1,30
1,35
1,45

Таблица 27

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ Горизонтально-расточные станки

 
Время на дополнительные приемы, связанные с установкой и снятием детали, Ту.доп а) поворот и кантование детали*
№ поз. Наименование приема Масса детали или приспособления с деталью, кг до
свыше 30
Время, мин
Повернуть деталь или приспособление с деталью вокруг оси на угол до 45° 0,03 0,04 0,05 0,06
90° 0,03 0,04 0,05 0,07
180° 0,04 0,05 0,06 0,09
Кантовать (перевернуть) деталь на угол до 90° 0,04 0,05 См. табл. 60
180° 0,05 0,06
б) очистка приспособления от стружки**
№ поз. Наименование приема Размер приспособления, мм до
100×100 200×300 300×500 500× ×1000 св.500× ×1000
Время, мин
Очистка приспособления от стружки сжатым воздухом 0,06 0,07 0,08 0,09 0,12
щеткой 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14
в) переноска или перемещение детали
№ поз. Наименование приема Масса детали или детали с приспособлением, кг до
Время, мин
Дополнительная переноска или перемещение детали на длину, мм до 300 0,01 0,02 0,03 0,04 0,06
св. 300 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08
Примечания: * На каждый поворот/кантование детали с переустановкой ко времени Ту.с следует добавить время на переустановку детали, равное по величине выбранному времени tу.с (см. примечание в табл. 21, поз. 4). ** При очистке приспособления, имеющего выступы, впадины, отверстия и т.п., приведенное время в поз. 6 и 7 принимать с коэффициентом К = 1,3

Таблица 28

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПРИЕМОВ, СВЯЗАННЫХ С ПЕРЕХОДОМ Горизонтально-расточные станки

 
№ п/п Наименование приема
  1. Сверление
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Сверлить (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Вывести и ввести сверло (количество выводов и вводов в зависимости от глубины сверления) – время в комплекс уже входит
Выключить подачу
Вывести сверло вручную окончательно
Выключить вращение шпинделя
  2. Обработка отверстия инструментом, установленным в шпинделе или борштанге
  а) без взятия пробной стружки
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Рассверлить, зенкеровать, развернуть или расточить (время в комплекс не входит)
Выключить подачу
Переместить шпиндель по рейке в горизонтальном направлении вручную
Выключить вращение шпинделя
  б) со взятием пробной стружки
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя
Установить инструмент на размер по разметке или шаблону
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Отвести инструмент от детали перемещением шпинделя
Выключить вращение шпинделя
Измерить
Установить инструмент па размер по разметкам или шаблону
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Переместить шпиндель по рейке в горизонтальном направлении вруч­ную
Выключить вращение шпинделя

Продолжение табл. 28

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПРИЕМОВ, СВЯЗАННЫХ С ПЕРЕХОДОМ Горизонтально-расточные станки

 
№ п/п Наименование приема
  в) со взятием двух или трех пробных стружек
  При взятии двух или трех пробных стружек к приемам, указан­ным для растачивания с одной пробной стружкой, добавляются приемы с 1 по 9 в количестве, соответствующем числу пробных стружек
  3. Подрезка торцов, цекование и зенкование
Подвести инструмент к детали перемещением шпинделя
Включить вращение шпинделя
Подрезать плоскость (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Отвести инструмент от детали перемещением шпинделя
Выключить вращение шпинделя
  4. Фрезерование с установкой фрезы по нониусу
Подвести инструмент к детали
Установить инструмент на размер по лимбу (нониусу)
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Фрезерование (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Включить подачу автоматического перемещения стола
Отвести инструмент от детали
Выключить подачу автоматического перемещения стола
Выключить вращение шпинделя
  5. Фрезерование с установкой фрезы по разметке
Подвести инструмент к детали
Установить инструмент на размер по разметке
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Включить подачу автоматического перемещения стола
Отвести инструмент от детали
Выключить подачу автоматического перемещения стола
Выключить вращение шпинделя
  6. Фрезерование со взятием одной пробной стружки
Подвести инструмент к детали
Установить инструмент на размер по лимбу

Продолжение табл. 28

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПРИЕМОВ, СВЯЗАННЫХ С ПЕРЕХОДОМ Горизонтально-расточные станки

 
№ п/п Наименование приема
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Отвести инструмент от детали
Выключить вращение шпинделя
Измерить
Установить фрезу на размер по лимбу
Выключить вращение шпинделя
Включить подачу
Фрезеровать (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Включить подачу автоматического перемещения стола
Отвести инструмент от детали
Выключить подачу автоматического перемещения стола
Выключить вращение шпинделя
  7. Обработка отверстий инструментом, установленным на планшайбе
  а) с установкой резца по лимбу
Подвести инструмент к детали
Установить резец на размер по лимбу
Включить вращение шпинделя
Включить подачу
Расточить (время в комплекс не входит – основное машинное время)
Выключить подачу
Отвести инструмент от детали перемещением резцедержателя на планшайбе
Включить подачу автома

Дата добавления: 2022-02-05; просмотров: 422;

Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, добавьте сайт познайка в закладки и расскажите о нем друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2025 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей. Политика конфиденциальности
Генерация страницы за: 0.022 сек.