Группа фрезерных станков
Общая формула расчета штучно-калькуляционного времени на операцию:
. (16)
Методика расчета приведена в табл. 1 (q = 1).
Таблица 1
№ поз. | Последовательность расчета | Источник или расчетная формула | Исходные данные. Примечания |
Расчет подготовительно- заключительного времени Тп-з, мин | Тп-з = ТА + ТБ + ТВ. Для продольно-фрезерных станков: ТА из табл. 2, часть 4а; ТБ из табл. 2, часть 4б; ТВ из табл. 2, часть 4в. Для остальных фрезерных станков: ТА из табл. 2, часть 1а; ТБ из табл. 2, часть 1б; ТВ из табл. 2, часть 1в. | 1. Тип фрезерного станка. 2. Длина стола станка. 3. Способ установки детали. 4. Перечень дополнительных приемов по табл. 2, части 1б и 4б. Если дополнительных приемов нет, то ТБ = 0 | |
Расчет основного времени То, мин | Определяется в результате расчетов режимов резания. См. формулы (5) и (6) (раздел 1, п. 1.1) | ||
Определение состава и последовательности приемов, связанных с установкой и снятием детали | Табл. 59 | 1. Способ установки детали. 2. Вид приспособления. 3. Необходимость переустановки детали с кантованием | |
Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин | Установка детали в универсальное приспособление вручную: Ту.с = (i + 1) + Ту.доп. из табл. 3, часть 1; Ту.доп из табл. 5. Установка детали в универсальное приспособление краном: Ту.с = (i + 1) + Ту.доп. из табл. 3, часть 2; Ту.доп из табл. 5 | 1. Вид приспособления – специальное или универсальное. 2. Для универсальных приспособлений – способ установки детали; для специальных – способ базирования и закрепления детали. 3. Способ установки детали – вручную или краном. 4. Перечень дополнительных приемов (если их нет, то Ту.доп = 0). 5. Количество переустановок детали i |
Продолжение табл. 1
Расчет вспомогательного времени на установку и снятие детали Ту.с, мин | Установка детали в специальное приспособление вручную: Ту.с=(tу.с+Тз.о)∙(i+1)+Ту.доп. из табл. 4, часть 1; Тз.о из табл. 4, часть 3; Ту.доп из табл. 5. Установка детали в специальное приспособление краном: Ту.с=(tу.с+Тз.о)∙(i+1)+Ту.доп. из табл. 4, часть 2; Тз.о из табл. 4, часть 3; Ту.доп из табл. 5 | Примечание. i – количество переустановок детали в течение операции, которые необходимы для поворота (в горизонтальной плоскости) или кантования (переворота) детали с обязательным откреплением и последующим ее закреплением. Если в течение операции нет необходимости в повороте или кантовании детали, то i = 0 | |
Определение состава и последовательности приемов, связанных с каждым переходом на операции | Табл. 6 | 1. Характер обработки. 2. Форма обрабатываемой поверхности. 3. Способ настройки станка на размер | |
Расчет вспомогательного времени, связанного с переходом Тпер, мин | Для продольно-фрезерных станков: Тпер = tпер – из табл. 8. Для остальных фрезерных станков: Тпер = tпер – из табл. 7. Тпер = Σtпер, если переходов на операции более одного | 1. Тип фрезерного станка. 2. Длина стола станка. 3. Длина обработки. 4. Вид измерительного инструмента и его пределы измерений. 5. Состав и последовательность приемов, связанных с переходом, определенных ранее | |
Расчет вспомогательного времени на дополнительные приемы управления станком Тупр, мин | Для продольно-фрезерных станков: Тупр – из табл. 10. Для остальных фрезерных станков: Тупр – из табл. 9. Тупр определяется как сумма времени на все выявленные дополнительные приемы управления станком | 1. Тип фрезерного станка. 2. Длина стола станка. 3. Перечень дополнительных приемов управления станком. Примечание. Данные приемы управления станком выполняются дополнительно по мере необходимости и не связаны с переходом (если их нет, то Тупр = 0) |
Окончание табл. 1
Расчет времени на контрольные измерения Тиз, мин | Последовательность определения и нормативные материалы времени на контрольные измерения Тиз приведены в разделе 4 | ¾ | |
Расчет вспомогательного времени Тв, мин | Тв = Ту.с + Тпер + Тупр + Тиз | Табл. 1, поз. 4–8 | |
Расчет оперативного времени Топ, мин | Топ = То + Тв | Табл. 1, поз. 2 и 9 | |
Расчет времени организационно-технического обслуживания рабочего места в течение операции Тоб, мин | Тоб = (Топ а) / 100% Для продольно-фрезерных станков: а (%) – из табл. 2, часть 5. Для остальных фрезерных станков: а (%) – из табл. 2, часть 2 | Виды и марки инструментальных материалов, применяемых для фрезерных работ | |
Расчет времени, затрачиваемого человеком на отдых и личные надобности Тотд, мин | Тотд = (Топ в) / 100% Для продольно-фрезерных станков: в = 4% из табл. 2, часть 6. Для остальных фрезерных станков: в (%) – из табл. 2, часть 3 | Характер работы | |
Расчет штучного времени Тшт, мин | Тшт = То + Тв + Тоб + Тотд | Табл. 1, поз. 2, 9, 11, 12 | |
Расчет партии запуска nш, шт. | N – годовая программа выпуска деталей, шт.; ап – периодичность запуска в днях (рекомендуется принимать: 3, 6, 12, 24 дня); Драб – количество рабочих дней в году | ||
Расчет штучно-калькуляционного времени Тш-к, мин | Табл. 1, поз. 1, 13 и 14 |
Таблица 2
| ||||||
1. Подготовительно-заключительное время Тп-з а) На наладку станка, инструмента и приспособлений – ТА | ||||||
№ поз. | Способ установки детали | Количество устанавливаемых фрез* | Длина стола станка, мм до | |||
Время, мин | ||||||
На столе с креплением болтами и планками, в тисках или приспособлении, устанавливаемом вручную** | ― | |||||
1–2 | ||||||
3–4 | ||||||
5–6 | ||||||
В приспособлении, устанавливаемом краном, в центрах, в патроне с делительной головкой или в делительном приспособлении** | ― | |||||
1–2 | ||||||
3–4 | ||||||
5–6 | ||||||
б) На дополнительные приемы – ТБ | ||||||
Установка двух стоек, придерживающих хобот | ||||||
Установка промежуточной стойки на хоботе с регулированием на оправке | ||||||
Установка шестерен для нарезки спиралей | ||||||
Установка вертикальной фрезерной головки | ||||||
Установка круглого стола | ||||||
Установка копира | ||||||
Поворот шпиндельной бабки на угол | ||||||
Поворот стола на угол | ||||||
Установка одного упора | 2,5 | |||||
Установка домкрата или распорки |
Продолжение табл. 2
| ||||||
в) На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу после окончания обработки – ТВ | ||||||
Получение исполнителем работы, инструмента и приспособлений до начала и сдача их после окончания обработки партии деталей | ||||||
Примечания: * При установке набора фрез, скомплектованного на оправке, время определять по позициям 2 или 6. ** Время дано для крепления приспособления четырьмя болтами, на каждые два последующих болта добавлять по 1,3 мин | ||||||
2. Время на обслуживание рабочего места Тоб | ||||||
Время (а, %) от оперативного времени | при работе фрезами из быстрорежущей стали | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | |
при работе фрезами, оснащенными пластинами из твердых сплавов | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | ||
3. Время на отдых и естественные надобности Тотд | ||||||
№ поз. | Характер работы | Процент основного времени То в оперативном Топ до | Оперативное время операции, мин до | |||
0,1 | 0,2 | 0,5 | 1,0 и св. | |||
Время (в, %) от оперативного времени | ||||||
С механической подачей | ― | |||||
С ручной подачей | ||||||
Окончание табл. 2
| ||||||
4. Подготовительно-заключительное время Тп-з а) На наладку станка, инструмента и приспособлений – ТА | ||||||
№ поз. | Способ установки детали | Количество устанавливаемых фрез* | Длина стола станка, мм до | |||
Время, мин | ||||||
На столе с креплением болтами и планками, в тисках или в приспособлении, устанавливаемом вручную** | ― | |||||
1–2 | ||||||
3–4 | ||||||
5–6 | ||||||
В приспособлении, устанавливаемом краном** | ― | |||||
1–2 | ||||||
3–4 | ||||||
5–6 | ||||||
б) На дополнительные приемы – ТБ | ||||||
Поворот фрезерной головки на угол до 180° | ||||||
в) На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу после окончания обработки – ТВ | ||||||
Получение исполнителем работы, инструмента и приспособлений до начала и сдача их после окончания обработки партии деталей | ||||||
Примечания: * При установке набора фрез, скомплектованного на оправке, время определять по позициям 2 и 6. ** Время дано для крепления приспособления четырьмя болтами, на каждые два последующих болта добавлять по 1,3 мин | ||||||
5. Время на обслуживание рабочего места Тоб | ||||||
Время (а, %) от оперативного времени | при работе фрезами из быстрорежущей стали | 3,0 | 3,5 | 5,0 | ||
при работе фрезами, оснащенными пластинами из твердых сплавов | 5,0 | 5,5 | 7,0 | |||
6. Время на отдых и естественные надобности в = 4% от оперативного времени | ||||||
Таблица 3
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В УНИВЕРСАЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ | Фрезерные станки | ||||||||
1. Вручную – tу.с | |||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Масса детали, кг до | |||||||
0,5 | |||||||||
Время, мин | |||||||||
В самоцентрирующем патроне | 0,17 | 0,18 | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,32 | 0,39 | ||
В самоцентрирующем патроне с поджатием центром задней бабки | 0,32 | 0,34 | 0,39 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | ||
В центрах | с надеванием хомутика | 0,33 | 0,35 | 0,44 | 0,55 | 0,60 | 0,75 | 0,85 | |
без надевания хомутика | 0,25 | 0,26 | 0,34 | 0,43 | 0,48 | 0,55 | 0,60 | ||
На гладкой или шлицевой центровой оправке | при свободном надевании детали | 0,33 | 0,35 | 0,44 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,75 | |
при тугом надевании детали под прессом | 0,41 | 0,49 | 0,60 | 0,75 | 0,85 | 1,00 | 1,20 | ||
На центровой оправке с креплением гайкой | с шайбой быстросъемной | 0,46 | 0,49 | 0,60 | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 0,90 | |
с шайбой простой | 0,65 | 0,75 | 0,75 | 0,85 | 0,95 | 1,05 | 1,10 | ||
На центровой оправке (при работе с двумя оправками) | 0,24 | 0,26 | 0,34 | 0,41 | 0,48 | 0,55 | 0,60 | ||
Установка на оправку каждой последующей детали свыше одной | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | ― | ― | ― | ||
На концевой оправке с креплением гайкой | с шайбой быстросъемной | 0,21 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,33 | |
с шайбой простой | 0,41 | 0,43 | 0,45 | 0,48 | 0,50 | 0,55 | 0,56 | ||
На концевой резьбовой оправке с контргайкой | 0,21 | 0,26 | 0,34 | 0,43 | ― | ― | ― | ||
В цанговом патроне с креплением | рукояткой рычага | 0,12 | 0,14 | 0,18 | ― | ― | ― | ― | |
рукояткой пневматики | 0,12 | 0,13 | 0,14 | ― | ― | ― | ― | ||
В цанговом патроне с поджатием центром и креплением ключом | ― | ― | 0,41 | 0,47 | 0,50 | 0,60 | ― |
Продолжение табл. 3
| |||||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Состояние установочной поверхности | Наличие выверки | Количество одновременно устанавливаемых деталей | Масса детали, кг до | ||||||
0,5 | |||||||||||
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей) | |||||||||||
В тисках с винтовым зажимом | Обработанная (или необработанная из проката) | Без выверки | 0,25 | 0,27 | 0,29 | 0,32 | 0,36 | 0,41 | 0,46 | ||
0,32 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,55 | ― | ― | |||||
0,37 | 0,42 | 0,50 | 0,60 | 0,75 | ― | ― | |||||
0,43 | 0,50 | 0,60 | 0,75 | ― | ― | ― | |||||
Необработанная (отливка) | С выверкой | 0,44 | 0,47 | 0,50 | 0,55 | 0,65 | 0,70 | 0,85 | |||
0,70 | 0,80 | 0,85 | 0,95 | 1,05 | 1,30 | 1,50 | |||||
В тисках с пневматическим зажимом | Обработанная (или необработанная из проката) | Без выверки | 0,16 | 0,17 | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,31 | 0,36 | ||
0,23 | 0,25 | 0,30 | 0,34 | 0,43 | ― | ― | |||||
0,28 | 0,32 | 0,40 | 0,47 | 0,60 | ― | ― | |||||
0,34 | 0,39 | 0,48 | 0,60 | ― | ― | ― | |||||
Необработанная (отливка) | С выверкой | 0,39 | 0,43 | 0,49 | 0,55 | 0,60 | 0,70 | 0,85 | |||
0,65 | 0,75 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,25 | 1,4 | |||||
В тисках с эксцентриковым зажимом | Обработанная (или необработанная из проката) | Без выверки | 0,18 | 0,19 | 0,21 | 0,25 | 0,29 | 0,34 | 0,39 | ||
0,25 | 0,27 | 0,33 | 0,39 | 0,48 | ― | ― | |||||
0,30 | 0,34 | 0,42 | 0,50 | 0,65 | ― | ― | |||||
0,36 | 0,41 | 0,50 | 0,65 | ― | ― | ― |
Продолжение табл. 3
| |||||||||||||
№ поз. | Способ установки детали | Наличие и характер выверки | Состояние установочной поверхности | Количество одновре- менно устанавли- ваемых деталей | Количество болтов | Масса детали, кг до | |||||||
0,5 | |||||||||||||
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей) | |||||||||||||
На столе с креплением болтами и планками* | Без выверки | Необработанная (отливка) | ― | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 1,00 | 1,10 | 1,25 | ||||
― | 1,20 | 1,35 | 1,55 | 1,75 | 2,00 | 2,20 | |||||||
― | 1,60 | 1,80 | 2,10 | 2,40 | 2,70 | 3,10 | |||||||
― | 2,00 | 2,30 | 2,60 | 3,00 | 3,40 | 3,90 | |||||||
Обработанная (или необработанная из проката) | 0,55 | 0,60 | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 0,95 | 1,10 | ||||||
― | 1,05 | 1,20 | 1,35 | 1,60 | 1,80 | 2,0 | |||||||
― | 1,35 | 1,60 | 1,80 | 2,10 | 2,30 | 2,70 | |||||||
― | 1,80 | 2,20 | 2,40 | 2,70 | 3,00 | 3,50 | |||||||
С выверкой | простой | по контуру неразмеченной поверхности в одной или двух плоскостях | Необрабо-танная (отливка) | ― | 1,05 | 1,15 | 1,35 | 1,55 | 1,85 | 2,2 | |||
― | 2,00 | 2,10 | 2,50 | 2,90 | 3,50 | 4,10 | |||||||
― | 2,80 | 3,00 | 3,50 | 4,10 | 4,90 | 5,80 | |||||||
― | 3,60 | 3,90 | 4,60 | 5,40 | 6,40 | 7,50 | |||||||
Обработанная | 0,70 | 0,80 | 0,95 | 1,00 | 1,20 | 1,35 | 1,60 | ||||||
1,35 | 1,50 | 1,70 | 1,90 | 2,20 | 2,50 | 3,00 | |||||||
1,85 | 2,10 | 2,30 | 2,50 | 3,00 | 3,40 | 4,10 | |||||||
― | 2,80 | 3,10 | 3,30 | 3,90 | 4,50 | 5,40 | |||||||
сложной | по разметке в одной или двух плоскостях | Необрабо-танная (отливка) | ― | 1,55 | 1,85 | 2,00 | 2,30 | 2,50 | 2,90 | ||||
― | 3,00 | 3,50 | 4,00 | 4,40 | 4,80 | 5,50 | |||||||
― | 4,30 | 5,10 | 5,70 | 6,20 | 6,90 | 7,90 | |||||||
― | 5,60 | 6,70 | 7,40 | 8,20 | 9,10 | 10,3 | |||||||
Обработанная | 0,90 | 1,00 | 1,25 | 1,45 | 1,70 | 1,90 | 2,20 | ||||||
1,65 | 1,80 | 2,30 | 2,80 | 3,20 | 3,60 | 4,30 | |||||||
― | 2,60 | 3,20 | 3,90 | 4,50 | 5,00 | 6,00 | |||||||
― | 3,40 | 4,30 | 5,10 | 5,90 | 6,70 | 7,90 | |||||||
На угольнике с креплением болтами и планками* | Без выверки | Обработанная | ― | 0,70 | 0,80 | 0,95 | 1,05 | 1,10 | 1,30 | ||||
С выверкой | ― | 0,85 | 1,05 | 1,30 | 1,50 | 1,70 | 2,00 |
Окончание табл. 3
| ||||||||||
2. Краном – tу.с | ||||||||||
№ поз. | Способ уста-новки детали | Наличие и характер выверки | Состояние установоч-ной поверхности | Количество одновременно устанавливаемых деталей | Масса детали, кг до | |||||
Время, мин (на комплект одновременно устанавливаемых деталей) | ||||||||||
На столе с креплением болтами и планками* | Без выверки | Обработан-ная | 3,0 | 3,1 | 3,3 | 3,7 | 4,3 | 4,5 | ||
4,4 | 4,6 | 5,0 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | |||||
5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,5 | 9,0 | 9,5 | |||||
7,0 | 7,5 | 8,0 | 9,5 | 11,0 | 12,5 | |||||
С простой выверкой | по контуру неразмеченной поверхности в одной или двух плоскостях | Необработан-ная (отливка) | 4,3 | 4,7 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | ||
7,0 | 8,0 | 8,5 | 10,0 | 11,5 | 13,0 | |||||
9,5 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 16,5 | 18,5 | |||||
12,0 | 13,5 | 15,5 | 18,0 | 22,0 | 23,0 | |||||
Обработанная | 3,6 | 4,0 | 4,1 | 4,6 | 5,5 | 6,0 | ||||
5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | |||||
7,5 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 12,5 | 13,5 | |||||
9,5 | 10,5 | 11,0 | 13,0 | 15,5 | 17,0 | |||||
Со сложной выверкой | по разметке в одной или двух плоскостях | Необработан- ная (отливка) | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11,0 | ||
9,5 | 11,0 | 12,5 | 14,5 | 17,0 | 19,5 | |||||
13,0 | 15,5 | 18,0 | 20,0 | 24,0 | 27,0 | |||||
17,0 | 20,0 | 23,0 | 27,0 | 36,0 | 42,0 | |||||
Обработанная | 4,5 | 4,9 | 5,5 | 6,0 | 8,0 | 9,0 | ||||
7,5 | 8,0 | 9,0 | 10,5 | 13,5 | 15,5 | |||||
10,5 | 11,5 | 13,0 | 14,5 | 19,5 | 23,0 | |||||
13,5 | 14,5 | 16,5 | 19,0 | 24,0 | 27,0 | |||||
На угольнике с креплением болтами и планками* | С выверкой | 6,5 | 7,0 | ― | ― | ― | ― | |||
П р и м е ч а н и е. * Время дано на крепление и открепление каждой детали четырьмя болтами. В случаях крепления детали большим количеством болтов на каждый последующий болт следует добавлять: для деталей массой до 80 кг – 0,4 мин, для деталей массой свыше 80 кг – 0,5 мин |
Таблица 4
| ||||||||||
1. Время на установку и снятие детали вручную (без крепления) – tу.с | ||||||||||
№ поз. | Способ базирования детали | Деталь | Масса детали, кг до | |||||||
0,25 | 0,50 | 1,0 | ||||||||
Время, мин | ||||||||||
По двум плоскостям | Первая | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,18 | |
Каждая последующая | 0,04 | 0,05 | 0,07 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | ||
По цилиндрической поверхности (на призму) | Первая | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,18 | |
Каждая последующая | 0,04 | 0,05 | 0,07 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | ||
По отверстию на один палец | Первая | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,17 | 0,20 | |
Каждая последующая | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | ||
По отверстиям на два пальца | Первая | 0,11 | 0,12 | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,24 | |
Каждая последующая | 0,09 | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | 0,15 | 0,17 | 0,20 | ||
По отверстиям на два пальца | ― | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,20 | 0,26 | |
2. Время на установку и снятие детали краном (без крепления) – tу.с | ||||||||||
Способ базирования детали | Масса детали, кг до | |||||||||
Время, мин | ||||||||||
На плоскость или на призму | 1,3 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | ||||
По отверстию (на два пальца) | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 |
Продолжение табл. 4
| |||||||||||
3. Время на закрепление и открепление детали – Тз.о | |||||||||||
№ поз. | Способ крепления | Количество зажимов | Масса детали, кг до | ||||||||
0,5 | 30 и более | ||||||||||
Время, мин | |||||||||||
Рукояткой или кнопкой пневматического зажима | без планки | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | |
с одной планкой | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | ||
На каждую последующую планку (свыше одной) | 0,01 | ||||||||||
Рукояткой или кнопкой гидравлического зажима (с выдержкой времени наполнения маслом цилиндров) | 0,08 | 0,09 | 0,10 | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,16 | 0,20 | ||
На каждый последующий | 0,02 | ||||||||||
Рукояткой эксцентрикового зажима со скользящей или откидной планкой | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,07 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,09 | ||
0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,15 | 0,15 | 0,17 | |||
0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,21 | 0,21 | 0,24 | |||
― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | 0,26 | 0,30 | |||
Гидропластом (винтом с помощью ключа) | 0,14 | 0,14 | 0,15 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,19 | 0,21 | ― |
Окончание табл. 4
| |||||||||||
№ поз. | Способ крепления | Количество зажимов | Масса детали, кг до | ||||||||
0,5 | 30 и более | ||||||||||
Время, мин | |||||||||||
Гайкой или винтом от руки | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,08 | 0,09 | 0,09 | 0,10 | 0,15 | ||
0,10 | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,12 | 0,14 | 0,14 | 0,16 | 0,23 | |||
― | ― | 0,15 | 0,18 | 0,18 | 0,20 | 0,20 | 0,23 | 0,27 | |||
― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | 0,29 | 0,33 | |||
Гайкой или винтом с помощью ключа | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,24 | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,43 | ||
0,23 | 0,27 | 0,34 | 0,36 | 0,37 | 0,39 | 0,42 | 0,46 | 0,68 | |||
― | ― | 0,47 | 0,50 | 0,52 | 0,54 | 0,60 | 0,66 | 0,90 | |||
― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | 0,82 | 1,10 | |||
Гайкой со скользящей планкой | 0,18 | 0,21 | 0,25 | 0,30 | 0,32 | 0,34 | 0,37 | 0,39 | 0,48 | ||
0,30 | 0,34 | 0,37 | 0,46 | 0,50 | 0,55 | 0,58 | 0,62 | 0,74 | |||
― | ― | 0,52 | 0,66 | 0,72 | 0,78 | 0,82 | 0,88 | 0,98 | |||
― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | 1,05 | 1,35 | |||
Откидная или сдвижная планка с откидным болтом, с зажимом звездочкой или штурвальной рукояткой | 0,08 | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | ― | ||
0,13 | 0,13 | 0,16 | 0,16 | 0,17 | 0,18 | 0,20 | 0,24 | ― |
Таблица 5
| |||||||
Время на дополнительные приемы, связанные с установкой и снятием детали, Ту.доп а) поворот и кантование детали* | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Масса детали или приспособления с деталью, кг до | |||||
свыше 30 | |||||||
Время, мин | |||||||
Повернуть деталь или приспособление с деталью вокруг оси на угол до | 45° | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | ||
90° | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,07 | |||
180° | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,09 | |||
Кантовать (перевернуть) деталь на угол до | 90° | 0,04 | 0,05 | См. табл. 60 | |||
180° | 0,05 | 0,06 | |||||
б) очистка приспособления от стружки** | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Размер приспособления, мм до | |||||
100×100 | 200×300 | 300×500 | 500× ×1000 | св.500× ×1000 | |||
Время, мин | |||||||
Очистка приспособления от стружки | сжатым воздухом | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | |
щеткой | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,14 | ||
в) переноска или перемещение детали | |||||||
№ поз. | Наименование приема | Расстояние, м до | |||||
Время, мин | |||||||
Дополнительная переноска или перемещение детали | вручную | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | |
подъемником | 0,02 | 0,04 | 0,10 | 0,20 | 0,40 | ||
Примечания: * На каждый поворот/кантование детали с переустановкой ко времени Ту.с следует добавить время на переустановку детали, равное выбранному tу.с (см. примечание в табл. 1, поз. 4). ** При очистке приспособления, имеющего выступы, впадины, отверстия и т.п., приведенное время в поз. 6 и 7 принимать с коэффициентом К = 1,3 |
Таблица 6
СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПРИЕМОВ, СВЯЗАННЫХ С ПЕРЕХОДОМ | Фрезерные станки | |||||
Характер обработки | Способ вы- полнения работы | № п/п | Наименование приема | Примечание | ||
1. Фрезерование с полуавтоматическим циклом | Включить станок | ¾ | ||||
Фрезеровать | Основное (машинное) время | |||||
2. Черновое фрезерование плоскостей | а) фрезой, установленной на размер | Подвести деталь к фрезе перемещением стола* | ¾ | |||
Включить подачу и вращение фрезы | ¾ | |||||
Фрезеровать | Основное (машинное) время | |||||
Выключить подачу и вращение фрезы | Перекрывается п. 3 | |||||
Переместить стол в продольном направлении | ¾ | |||||
Включить автоматическое ускоренное перемещение стола | пп. 6 и 7 применяются на станках с автоматическим ускоренным перемещением стола | |||||
Выключить автоматическое ускоренное перемещение стола | ||||||
б) с установкой фрезы по упору или лимбу | Подвести деталь к фрезе перемещением стола* | ¾ | ||||
Установить фрезу на размер по упору или лимбу | ¾ | |||||
Закрепить стол | ¾ | |||||
Включить подачу и вращение фрезы | ¾ | |||||
Фрезеровать | Основное (машинное) время | |||||
Выключить подачу и вращение фрезы | Перекрывается п.5 | |||||
Открепить стол | ¾ | |||||
Отвести деталь от фрезы перемещением стола | ¾ | |||||
Переместить стол в продольном направлении | ¾ | |||||
Включить автоматическое ускоренное перемещение стола | пп. 10 и 11 применяются на станках с автоматическим ускоренным перемещением стола | |||||
Выключить автоматическое ускоренное перемещение стола | ||||||
Продолжение табл. 6
СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСОВ ПРИЕМОВ, СВЯЗАННЫХ С ПЕРЕХОДОМ | Фрезерные станки | |||
Характер обработки | Способ выполнения работы | № п/п | Наименование приема | Примечание |
2. Черновое фрезерование плос |
Дата добавления: 2022-02-05; просмотров: 263;