Текущая подготовка мастера производственного обучения к занятиям.

План

1. План производственного обучения на месяц

2. Примерный план урока производственного обучения при выполнении комплексных работ

(1)

Мастер производственного обучения с целью нормирования труда учащихся разрабатывает план производственного обучения группы на месяц. Фрагмент такого плана представлен в таблице 1.

План устанавливает нормы и содержание производственной деятельности учащихся в учебно-производственных мастерских на основе учебной программы и перечня учебно-производственных работ.

При составлении плана производственного обучения группы исходят из общего фонда учебного времени (Тфув) и времени на производственную деятельность группы (Тпд), которые подсчитываются по следующим формулам:

Тфув = Тпр · n ;

Т пд = (Тпр – Ти – Ту) · n ;

где: Тпр – общее количество времени на производственное обучение за данный период времени в соответствии с учебной программой (графа 2);

Ти – время, необходимое для проведения вводных и заключительных инструктажей (графа 4) - принимается 1 час на 6-ти часовое занятие;

Ту – время на выполнение упражнений (графа 5) - устанавливается опытным путем и на основании учебной программы;

n – количество учащихся в группе.

При составлении плана производственного обучения необходимо также определить ученическую норму времени на единицу работ (графа 11). Она определяется по формуле:

Туч = (Тшт + Тпз / z) · К;

где: Тшт – норма штучного времени или рабочая норма времени (рассчитывается или выбирается по таблицам) принятая на базовом предприятии (графа 10);

Тпз – подготовительно- заключительное время, затрачиваемое в начале и в конце работы;

Z – количество деталей (изделий) в партии, изготовленных одним учащимся;

К – переводной коэффициент (смотри таблицу переводных коэффициентов).

Плановое число ученических часов на выполнение задания (графа 12) рассчитывается по формуле:

Тпл = Туч · N;

где: N – количество работ (деталей, изделий), выполненных всеми учащимися (графа 9).

В соответствии с приведенными выше расчетами в форму плана производственного обучения (Таблица 10) для примера внесены данные по специальности «слесарь ремонтник», 1 курс, 2 разряд, тема «Опиливание». По программе занятия производственного обучения на 1 курсе проводятся 2 раза в неделю по 6 часов. Поэтому в план на месяц включены 8 занятий (48 час.) Тпз – условно взято для всех УПР равное 0,25% от соответствующего Тшт, переводной коэффициент К = 2,5.

Таблица 1

План производственного обучения на месяц ______________ _______г.

Утверждаю: зам.дир. по УПР _______________

«_____»________________200__г.

ПУ № ___г. _____________

Фонд времени на производственную деятельность: 480 час. Общий фонд времени: 960 час.

Переводной коэффициент: 2,5

Фонд времени на производственную деятельность в рабочих норм. часах: 152 час.

ПЛАН

производственного обучения группы № ________________ на ____________ м-ц 20___/____ учебного года

специальность: слесарь-ремонтник мастер группы _____________________ число учащихся в группе 20

См. мастер _________________________ Инженер по производству ______________________

Рекомендуется общее количество часов на группу определять в зависимости от трудоемкости учебно-производственных работ: учебно-производственные работы с ученической нормой 8-10 часов и более планируются из расчета 1-2 шт. на каждого учащегося, с нормой времени до 2 часов – соответственно - не менее 10-15 шт. на ученика.

Общее количество работ на группу в ученических нормо-часах (графа 12) должно быть равно общему фонду времени на производственную деятельность (графа 6), т.е. план составляется из расчета 100% выполнения заданий каждым учащимся. Потери учебного времени связанные с возможными болезнью или пропусками занятий учащимися не учитываются.

Опыт мастера при планировании заключается в том, чтобы подобрать УПР с учетом их сложности (норма времени) и количества (фонд времени на производственную деятельность). Поэтому часто при окончательном планировании УПР их количество на одного учащегося может либо уменьшаться, либо увеличиваться. Т.е имеет место «подгонка» под нормативы.

После выполнения плана производственного обучения на месяц мастером составляется отчет, в котором указывается:

- выполнение учебного плана в часах и процентах;

- какие темы не занимавшихся учащихся в группе и успеваемость в %;

- выполнение норм учащимися группы;

- выполнение производственного плана в часах и в %.

Кроме того, в отчете указываются: замечание по организации обучения, материальному обеспечению рабочих мест учащихся, состояния оборудования и др.; фамилии учащихся перевыполнивших и недовыполнивших установленные нормы;

Так по табличным данным можно рассчитать процент выполнения плана по теме «Опиливание»:

∑Туч / ∑Тпл · 100% ;

где ∑Туч - суммарное время в ученических нормо-часах подсчитанное по сданным годным работам (графа 16);

∑Тпл – суммарное плановое число ученических часов на выполнение задания (графа 12)

В нашем случае процент выполнения плана по операции «опиливание» составит примерно 101,9 %. Перевыполнение плана связано с тем, что угольников ножовочного станка было изготовлено на 2 штуки больше нормы.

Аналогично можно подсчитать процент выполнения плана учебно-производственной деятельности группы за весь месяц, полугодие, учебный год.

(2)

Основной целью урока производственного обучения при выполнении комплексных работ является – научить учащихся сочетать изученные ранее операции в конкретном технологическом процессе выполнения учебно-производственных работ, научиться планировать свой труд, работать быстро и точно. Кроме того, главными задачами остаются следующие: развитие личностных качеств, воспитание культуры труда молодого рабочего, правильность выполнения приемов и операций, качество работы.

План урока производственного обучения при выполнении комплексных работ включает следующие структурные элементы:

Тема урока: ……………………………………………………………….. (Время: 6 часов.)

Цели урока: (образовательная, воспитательная, развивающая)………………………

Учебно-производственные работы: (объект труда, изделие).

Учебно-материальное оснащение урока: (плакаты, таблицы, ТСО, инструменты, оборудование, технико-технологическая документация, карточки-задания и др.).

Ход урока (время на каждый этап урока указано приблизительно):

1. Организационная часть – (8.00-8.05)

(вход в мастерскую, подготовка к занятию, выяснение отсутствующих и др.).

2. Вводный инструктаж (8.05- 9.00):

1) Сообщение темы и цели урока;

2) Проверка знаний учащихся по материалу прошлого занятия, его связь с материалом данного урока;

3) Инструктирование по материалу урока: а) объяснение характера и назначения предстоящей работы; б) разбор чертежей, схем, технических требований к готовой продукции, демонстрация образцов (эталонов) предстоящих учебно-производственных работ; в) ознакомление учащихся с новыми материалами, инструментами, приборами, приспособлениями и другими средствами выполнения работ, если они будут применяться на уроке; г) объяснение, показ или самостоятельное изучение технологической последовательности выполнения работы ( наиболее рациональных приемов, способов и последовательности выполнения заданий); д)объяснение порядка и содержания межоперационного и итогового контроля; е) рассмотрение возможных ошибок, способов их предупреждения и устранения; ж)рассмотрение правил безопасности труда учащихся;

4) Закрепление и проверка усвоения учащимися материала вводного инструктажа (при необходимости - дополнительные повторные пояснения и показ приемов и способов работы); выдача заданий и распределение учащихся по рабочим местам.

3. Тренировочные упражнения (9.00-9.20)

(выполнение сложных приемов работы, использование новых инструментов, приспособлений, прогрессивных методов труда и др. При выполнении комплексных работ тренировочные упражнения могут отсутствовать.)

4. Самостоятельная работа и текущее инструктирование (9.20-13.50):

1) Самостоятельная работа учащихся (по содержанию она может быть следующая: выполнение нескольких операций, изготовление изделия, самостоятельное решение производственной ситуации и др.).

2) Обходы рабочих мест учащихся.

3) Прием и оценка выполненных работ.

4) Уборка рабочих мест

5. Заключительный инструктаж (13.50-14.00):

1) Подведение итогов работы: а) сообщение о достижении цели урока; б) подведение итогов и анализ выполнения учебно-производственных заданий группой и ученическими бригадами; в) разбор типичных ошибок и характеристика недостатков, рассмотрения путей их предупреждения и устранения; г) анализ выполнения учащимися правил безопасности, организации труда и рабочих мест, использования рабочего времени; д) сообщение оценок

2) Выдача домашнего задания.

Лекция 31