Электрошлаковые печи.

Предназначены для получения слитков высококачественных сплавов и сталей круглого, прямоугольного и кольцевого сечения массой до 300 тонн. В качестве источника нагрева и переплава металла используется тепло по ванне.

1. Расходуемый электрод;

2. Водоохлаждаемый кристаллизатор;

3. Шлак;

4. Ванна жидкого металла;

5. Формируемый слив.

Схема питания печей ЭШП могут быть однофазными трех-, шестифазными.

Основной характеристикой работы печи является скорость наплавления слитка.

,

где М₁ – коэффициент, зависящий от химического состава металла;

D – диаметр металла;

- коэффициент фронта кристаллизации.

В течении плавки скорость наплавления слитка программно регулируется. Этот процесс имеет следующий характер:

1 – период стабилизации режима;

2 – квазистационарный период.

Возмущающее воздействие.

Для обеспечения указанных периодов изменения необходимо изменять скорость заглубления электрода. Если слиток неподвижен, то справедливы зависимости:

,

,

, , .

Kс – коэффициент заполнения слитка по сечению.

САУ ЭШП должна обеспечивать поддержание скорости электродов:

1. Изменение диаметра слитка и его длины;

2. Уменьшение высоты уровня шлака ведет к уменьшению эффективного межэлектродного промежутка.

Увеличение длины слитка вызывает увеличение теплового потока через кристаллизатор, к увеличению глубины металлической ванны и экстремальным образом изменяет тепловой поток через поддон.