Классификация заклепочных швов, конструкции заклепок и их материалы
14.5. Классификация. Заклепочные швы классифицируют:
• по назначению — прочные швы (мостовые и крановые фермы, самолеты и т. д.), обеспечивающие прочность соединения, и плотные
швы (газопроводы, резервуары и т. п.), обеспечивающие прочность и герметичность;
• по взаимному расположению склепываемых деталей — швы встык с одной или двумя накладками (см. рис. 14.1) и швы внахлестку (см. рис. 14.2);
• по числу рядов (для швов встык число рядов учитывается по одну сторону стыка) — однорядные (см. рис. 14.3) и многорядные (рис. 14.4);
• по расположению заклепок в рядах — параллельные (рис. 14.5) и шахматные (рис. 14.6) швы;
• по условиям работы (по числу плоскостей среза) — односрезные швы — с одной плоскостью среза в каждой заклепке (см. рис. 14.3, 14.5) и многосрезные — с несколькими плоскостями среза каждой заклепки (двухсрезные — см. рис. 14.1; 14.6).
Рис. 14.4. Многорядное заклепочное соединение
Рис. 14.5. Многорядное закленое соединение соединение
с параллель ным расположением заклепок
Рис. 14.6. Многорядное заклепочное соединение
с шахматнымным расположением заклепок
14.6.Основные типы заклепок.
Выбор формы закладной головки зависит от назначения заклепочного шва. В швах, требующих большой прочности и плотности, применяют заклепки с полукруглой головкой (рис. 14.7, а). Заклепки с потайной или полупотайной головкой (рис. 14.7, б, в) используют в том случае, когда выступающие закладные головки заклепок мешают перемещению каких-либо деталей или в случае больших гидродинамических и аэродинамических сопротивлений (в судостроении и самолетостроении). Заклепки с бочкообразной головкой (рис. 14.7, г) применяют там, где они омываются горячими газами, в топках парового котла и т. п.; в процессе эксплуатации головки обгорают и приобретают полукруглую форму, сохраняя необходимую прочность.
Заклепки с широкой головкой (рис. 14.7, д) применяют для соединения тонколистовых (до 1,5 мм) материалов, трубчатые заклепки (рис. 14.7, е) — в слабонагруженных металлических соединениях, а также в соединениях неметаллических материалов (фибра и др.).
Рис. 14.7. Основные типы заклепок
В случае невозможности образования замыкающей головки обычными способами (в труднодоступных — «узких» местах) применяют взрывные заклепки (рис. 14.7, ж).
Заклепки изготовляют на высадочных автоматах холодным или горячим способом.
14.7. Материалы. В качестве склепываемых материалов могут быть углеродистые и легированные стали, цветные металлы и их сплавы, неметаллические материалы, применяемые в общем машиностроении. Заклепки изготовляют из низкоуглеродистых сталей Ст2, СтЗ, Ст2кп, СтЗкп, 10, 15, Юкп, 15кп, легированной стали 12Х18Н9Т, меди МЗ, латуни JT63, алюминиевых сплавов АД1, Д18, АМг5 и др.
Какие требования следует предъявлять к материалам заклепок?
14.8.Ответить на вопросы контрольной карточки 14.1.
Дата добавления: 2017-11-21; просмотров: 2300;