Определение допускаемых контактных напряжений для червячного колеса

Допускаемые контактные напряжения для червячных колес из оловянных бронз определяют из условия обеспечения контактной выносливости материала, а для безоловянных бронз выбирают из условия сопротивления заеданию без учета числа циклов нагружения.

Допускаемые контактные напряжения для материала венца червячного колеса:

, МПа (3.2.2)

где σ_Hlim – предел контактной выносливости зубьев колеса при базовом числе циклов нагружения N_H0=10⁷;

C_V – коэффициент, учитывающий интенсивность износа материала колеса. Для безоловянных бронз C_V = 1,0, для оловянных бронз: при м/с; С_V=0,8 при м/с;

Z_N – коэффициент долговечности, учитывающий влияние срока службы и режима нагружения передачи:

. (3.2.3)

Расчетное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы при постоянном режиме работы передачи:

, (3.2.4)

где n₂ – частота вращения колеса, мин^-1;

L_h – срок службы передачи;

, (3.2.5)

где L – число лет работы передачи;

K_Г – коэффициент годового использования передачи, K_Г = 0,85;

K_С – число смен работы передачи в сутки.

Если по расчету N_k > 25·107, то принимают N_k = 25·10⁷, и тогда коэффициент долговечности Z_N = 0,67.

Для безоловянных бронз принимают Z_N = 1.

К режимам постоянного нагружения относят режимы работы с отклонениями нагрузки до 20%. При этом за расчетную обычно принимают нагрузку, соответствующую номинальной мощности двигателя.