СПЛАВЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕЗИСТОРОВ
К высокоомным сплавам для технических резисторов предъявляют менее жесткие требования по величине температурного коэффициента электрического сопротивления и его стабильности во времени.
Основными сплавами для технических резисторов являются медно-никелевые сплавы.
ТЕРМОЭЛЕКТРОДНЫЕ СПЛАВЫ
Термоэлектродные сплавы применяют для изготовления термопар и компенсационных проводов. Сплавы для термопар должны обладать большой термо - э. д. с. в паре с другими металлами или сплавами в интервале рабочих температур, постоянством термоэлектрических свойств и устойчивостью против окисления и действия высокой температуры. Сплавы для компенсационных проводов должны иметь заданную величину термо-э. д. с. в паре с определенным металлом или сплавом и обладать также постоянством термоэлектрических свойств.
Основными термоэлектродными сплавами являются никелевые и медно-никелевые сплавы.
Свойства, сортамент, назначение отожженной термоэлектродной проволоки для термопар и компенсационных проводов приведены в табл. 22—24, пределы измерения температуры различными термопарами — в табл. 25, значения термо - э. д. с., термоэлектродных сплавов в паре с чистой платиной — в табл. 26.
ЖАРОСТОЙКИЕ СПЛАВЫ
Из жаростойких сплавов изготовляют нагрузочные и нагревательные элементы. Высокая жаростойкость, т. е. длительная устойчивость против окисления и воздействия различных газов при рабочей (обычно высокой) температуре, является главным требованием для таких сплавов. Жаростойкие сплавы также обладают высоким электрическим сопротивлением и малым его температурным коэффициентом в широком интервале плюсовой температуры; имеют удовлетворительную жаропрочность, т. е. достаточно высокие механические свойства при высокой температуре,
В качестве жаростойких сплавов для работы при температуре не выше 400—500 °С можно применять медноникелевые сплавы типа константан, содержащие 40—50 % Ni. В указанном интервале температур они достаточно жаростойки, имеют высокое электрическое сопротивление при малом его температурном коэффициенте.
Для работы при более высокой температуре (900—1300 °С) применяют сплавы на никелевой и железной основе. Сплавы никеля с хромом (нихромы) имеют высокую жаростойкость, высокое электрическое сопротивление при малом его температурном коэффициенте. Кроме того, они технологичны, поддаются волочению до тончайших размеров.
Сплавы железа с хромом марок Х1ЗЮ4 — фехраль, Х25Ю5 — хромель и другие этого типа также имеют высокое электрическое сопротивление, но они менее жаростойки, чем нихромы, и менее технологичны из-за твердости и хрупкости при изготовлении проводов малых сечений. Сплав фехраль имеет сравнительно высокий температурный коэффициент электрического сопротивления, в 2—3 раза больший, чем у нихрома и хромеля, что является его недостатком. Эти сплавы являются ценным материалом для изготовления грубых реостатов и нагревательных элементов в мощных электронагревательных установках и промышленных печах.
Из хромоникелевых сплавов изготовляют электрические элементы нагревательных печей, плиток, паяльников, нагрузочные сопротивления. Из проволоки микронных размеров изготовляют элементы малогабаритных сопротивлений, потенциометрические обмотки.
Жаропрочные сплавы применяют в виде ленты и проволоки. Свойства применяемых в промышленности жаростойких сплавов и области их применения отражены в табл. 27.
В табл. 28—37 приведены размеры и свойства проволоки и ленты из жаропрочных высокоомных сплавов, в табл. 38—39 — размеры и свойства нихромовой проволоки микронных размеров.
ПРОВОДА
В приборостроении проводниковые материалы применяют также в виде обмоточных и монтажных проводов.
Обмоточные провода применяют в катушечных изделиях, при изготовлении обмоток приборов, электрических устройств, аппаратов, машин. Их изготовляют с эмалевой, волокнистой и пленочной изоляцией.
Провода с эмалевой изоляцией отличаются эластичностью, нагревостойкостью и электрической прочностью, а также соответствующей механической прочностью эмали при истирании. Они имеют минимальную толшину по сравнению с другими обмоточными проводами. Их недостатком является наличие точечных повреждений, получающихся из-за несовершенства технологии эмалкрования. Поэтому в ответственных случаях обмотку из эмалированных проводов следует пропитывать электроизоляционными лаками. Вероятность наличия точечных повреждений эмали уменьшается с применением эмалированных проводов с высокопрочными эмалевыми покрытиями.
Провода с волокнистой изоляцией имеют невысокие изоляционные свойства из-за гигроскопичности изоляции. Это в основном относится к хлопчатобумажным и шелковым проводам. Гигроскопичность стеклянных и капроновых проводов меньше. При применении для обмоток проводов с волокнистой изоляцией требуется последующая просушка и пропитка обмоток изоляционными лаками.
Провода с пленочной изоляцией по сравнению с другими проводами обладают лучшими изоляционными свойствами. Они имеют высокую электрическую прочность.
Дата добавления: 2017-06-13; просмотров: 2154;