1. Характеристика полиметаллических руд. Сульфидные, окисленные и карбонатные минералы. Обогащение.
2. Извлечение цинка и свинца в концентраты. Вскрытие минералов. Дробление, измельчение.
3. Предварительное активирующее сульфидирование. Теоретические основы и технологические показатели низкотемпературного гидрометаллургического сульфидирования. Сульфидирование в автоклавах. Активирующий сульфидирующий обжиг.
4. Хлорирующий обжиг.
Главными природными промышленными минералами цинка являются сфалерит (ZnS) и марматит [(Zn, Fe)S]. Менее распространены оксидные минералы: цинкит (ZnO), смитсонит (ZnCO3), виллемит (Zn2SiO4), каламин (Zn2SiO4H2O). Соответственно имеется два типа цинксодержащих руд: сульфидные и оксидные. В рудах цинк почти всегда ассоциирован со свинцом. В сульфидных рудах главным свинцовым минералом является галенит (PbS). В медно-цинковых сульфидных рудах и полиметаллических рудах главным медьсодержащим минералом является халькопирит (CuFeS2).
Сульфидные руды перед металлургической переработкой успешно подвергаются обогащению флотацией с получением цинкового, свинцового и других концентратов. Основным природным сырьем для производства цинка являются цинковые концентраты, имеющие в среднем следующий химический состав, %: Zn 45-60; Cd 0,1-0,5; Pb 0,1-3,0; Cu 0,2-3,0; Fe 5-13; S 29-35; SiO2 0,4-4. Поскольку пока не найдено удовлетворительных способов обогащения оксидных цинковых руд, то они непосредственно поступают в металлургическую переработку.
Сульфидные цинковые концентраты можно перерабатывать пирометаллургическим (рис.1.1) и гидрометаллургическим (рис.1.2) методами. В обоих случаях первой операцией является окислительный обжиг концентратов, целью которого является перевод сульфида цинка и сульфидов других металлов в форму оксидов.
