Устройство и работа поршневого компрессора
Рабочий цикл включает три стадии: всасывание, сжатие, нагнетание.
1-корпус; 2-поршень; 3-шток; 4 - всасывающие клапаны; 5-нагнетательные клапаны; 6-напрвляющие; 7-ползун; 8-шатун; 9-кривошип; 10-маховое колесо; 11-охлаждающая рубашка; 12-уплотнение; I-газ; II-охлаждающая вода
Рисунок 74 - Схема поршневых компрессоров простого (а) и двойного (б)
При движении поршня из крайнего левого (“мертвого”) положения вправо под поршнем возникает разрежение. Под действием разности давлений у источника газа и в цилиндре открывается всасывающий клапан, и газ заполняет цилиндр. Нагнетательный клапан при этом закрыт. При обратном движении (из правого крайнего “мертвого” положения) уменьшается рабочий объем, под поршнем повышается давление и всасывающий клапан закрывается. При дальнейшем движении поршня и сжатии газа давление последнего увеличивается и когда оно достигнет нужного значения, нагнетательный клапан открывается и газ нагнетается потребителю.
2.4 Теоретическая и реальная индикаторная диаграмма (рис.75, 76)
Теоретическая индикаторная диаграмма предполагает, что поршень подходит к крышке вплотную, начальный объем газа равен нулю
Рабочий цикл складывается из следующих стадий:
a-b - всасывание газа при ; объем газа увеличивается от нулю до ;
b-c - сжатие газа от до ; объем уменьшается от до ;
c-d - выталкивание газа при ; объем уменьшается от до нуля;
d-a – перемена направления движения поршня; при этом объем уменьшается до нуля, давление мгновенно падает до значения .
В идеале - давление у источника газа, - давление у потребителя газа.
Рисунок 75 - Теоретическая индикаторная диаграмма
В реальных условиях поршень не подходит вплотную к крышке цилиндра и всегда остается некоторый зазор, заполненный газом. Этот зазор образует свободный объем или так называемое вредное (“мертвое”) пространство. На начальной стадии всасывания газ, заполняющий вредное пространство, расширяется, и всасывающий клапан не открывается, т.е. производительность снижается.
В поршневых насосах поршень тоже не подходит вплотную к крышке. Но жидкость практически не сжимаема, поэтому нет расширения в отличие от газа. Производительность компрессора ( ) простого действия можно определить по уравнению
, (2.11)
где - площадь поперечного сечения и ход поршня;
- число оборотов маховика в секунду;
- коэффициент подачи, отражающий запаздывание клапанов ( находится в пределах 0,85 для малых ПК до 0,95…0,98 для крупных);
- объемный коэффициент полезного действия; <1.
Рисунок 76 - Реальная индикаторная диаграмма
Величина зависит от свойств газа и конструкции компрессора. С увеличением степени сжатия объемный коэффициент уменьшается и может принять значение, равное нулю. При этом компрессор перестает подавать газ потребителю ( =0), работая “на себя”. Степень сжатия, при которой =0, называется пределом сжатия.
Дата добавления: 2017-06-13; просмотров: 1592;