Расчет скрубберов Вентури
Определение эффективности. В настоящее время наиболее часто расчет эффективности проводят на основе энергетического метода
Определение гидравлического сопротивления. Потеря давления в трубе Вентури зависит от скорости газов в горловине wг и удельного расхода воды m и определяется как сумма двух слагаемых:
Dро = Dрс + Dрж, (8.24)
где Dрс — гидравлическое сопротивление сухой трубы {без орошения), исчисляемое по известной формуле
, (8.25)
Здесь xс — коэффициент сопротивления сухой трубы (круглого и прямоугольного сечения). При длине горловины lг = 0,15 d2; xс = 0,12÷0,15; wг — скорость газа в горловине трубы при рабочих условиях, м/с; rг—плотность газа при рабочих условиях, кг/м3.
Для труб круглого или прямоугольного сечений с удлиненной горловиной в пределах 10·d2> lг >15·d2 и скоростей в горловине до 150 м/с коэффициент сопротивления
, (8.26)
где Ма — число Маха; Ma = w2/wзв, здесь wзв — скорость звука.
Гидравлическое сопротивление, обусловленное введением жидкости, подсчитывают по формуле
, (8.27)
Коэффициент xж определяют из выражения
, (8.28)
где А и (1+В) — эмпирические коэффициенты (табл. 8.1).
Таблица 8.1. Значения коэффициентов А и (1 + В)
Способ подвода орошения | Скорость газов в горловине, м/с | Длина горловины, м | Коэффициенты | |
А | 1 + В | |||
Центральны и пленочный в конфузор | >80 <80 | (0,15-12,0)·dэ | 1,68·(lг/dэ)0,29 3,49·(lг/dэ)0,266 | 1-1,12·(lг/dэ)0,045 1-0,98·(lг/dэ)0,026 |
Центральный перед конфузором или орошение площади перед батареей труб Вентури | 40-150 | 0,15·dэ | 0,215 | -0,54 |
Периферийный в конфузор перпендикулярно газовому потоку | >80 <80 | 0,15·dэ | 13,4 1,4 | 0,024 -0,316 |
Центральный в конфузор трубы Вентури оптимальной конфигурации | 40-150 | 0,15dэ | 0,63 | -0,3 |
Выбор и расчет каплеуловителей. Наиболее часто в качестве каплеуловителей применяют прямоточные циклоны или центробежные скрубберы системы ВТИ. Необходимый диаметр каплеуловителя выбирают исходя из условной скорости в циклоне wц, которая должна находиться в пределах 2,5—4,5 м/с и объемного расхода газа Vг:
(8.29)
Активная высота каплеуловителя Hц в зависимости от скорости газа в циклоне принимается равной:
wц,м/с | 2.5—3 | 3-3,5 | 3,5—4,5 | 4,5—5,5 |
Hц(в долях Dц) | 2,5 | 2,8 | 3,8 | 4,5 |
Гидравлическое сопротивление каплеуловителя
(8.30)
Для прямоточного циклона x = 30÷33, для циклона типа ЦН-24 с разрывом в выхлопной трубе x = 70 в циклоне принимается равной плотности газа на выходе из трубы Вентури.
Таким образом, общее гидравлическое сопротивление скруббера Вентури Dро равно сумме сопротивлений трубы Вентури Dрт и каплеуловителя Dрк
Dро = Dрт + Dрк. (8.31)
Унифицированные типоразмерные ряды скрубберов Вентури Аэродинамически оптимальными являются следующие соотношения размеров труб Вентури круглого сечения, в соответствии с которыми эти трубы нормализованы (см. рис. 8.5, б): длина горловины l2 = 0,I5·d2 (d2 — диаметр горловины); угол сужения конфузора α1 = 25÷28, длина конфузора l1 = (d1 – d2)/2·tg(α1/2),угол расширения диффузора α2 = 6÷8o, длина диффузора l3 = (d3 – d2)/2·tg(α2/2), диаметры входного и выходного сечений конфузора и диффузора d1 и d3 принимают равными диаметрам подводящего и отводящего трубопроводов.
Однако в промышленности при малых скоростях газа и мелкодисперсной пыли иногда применяют трубы Вентури с удлиненной горловиной l2 = (3÷5)·d2, что обеспечивает повышенную эффективность.
Для очистки запыленных технологических газов НИИОгазом разработаны два типоразмерных ряда скрубберов Вентури: ряд прямоточных высоконапорных аппаратов типа ГВПВ (газопромыватели Вентури, прямоточные, высоконапорные) (рис. 8.11) и ряд кольцевых аппаратов с регулируемым сечением горловины типа СВ. Для обоих типов аппаратов концентрация пыли на входе не должна превышать 30 г/м3, а температура 400 °С.
Рис. 8.11. Труба Вентури типа ГВПВ: 1 — диффузор,; 2 — горловина; 3 — конфузор; 4 — подвод орошающей жидкости.
В основу типоразмерного ряда ГВПВ положены нормализованная труба круглого сечения с указанными выше соотношениями размеров и малогабаритный прямоточный циклон типа КЦТ (рис. 8.12). Подача орошающей жидкости производится в конфузор трубы Вентури с помощью одной или нескольких цельнофакельных форсунок. Удельный расход воды может изменяться от 0,5 до 2,5 дм3/м3, а величина гидравлического сопротивления от 6 до 12 кПа. Скорость газа в каплеуловителе 4—5,6 м/с; при этом его гидравлическое сопротивление составляет порядка 350 Па, а конечная концентрация капельной влаги находится в пределах 20—40 мг/м3. При эксплуатации труба Вентури может устанавливаться в любом положении (вертикально, горизонтально, наклонно). Основные технические данные ряда ГВПВ приведены в табл. 8.2 и 8.3, а эксплуатационные показатели на рис. 8.13.
Рис. 8.12. Каплеуловитель типа КЦТ: 1 — входной патрубок; 2 — корпус; 3 - выходной патрубок.
Рис. 8.13. Производительность труб Вентури типа ГВПВ при различном гидравлическом сопротивлении; а — 6 кПа; 6 — 8 кПа; в — 10 кПа; г — 12 кПа.
Таблица 8.2.Технические характеристики аппаратов типа ГВПВ
Типоразмер | Площадь сечения горловины, м2 | Производительность (по условиям выхода), м3/ч | Основные размеры, мм | Масса, кг | ||||
d1 | d2 | d3 | h | H | ||||
ГВПВ-0,006 | 0,006 | 1700-3500 | ||||||
ГВПВ-0,010 | 0,010 | 3100-6500 | ||||||
ГВПВ-0,014 | 0,014 | 4140-8400 | ||||||
ГВПВ-0,019 | 0,019 | 5590-11340 | ||||||
ГВПВ-0,025 | 0,025 | 7450-15120 | ||||||
ГВПВ-0,030 | 0,030 | 9320-18900 | ||||||
ГВПВ-0,045 | 0,045 | 13800-2800 | ||||||
ГВПВ-0,060 | 0,060 | 18630-37800 | ||||||
ГВПВ-0,080 | 0,080 | 23460-47600 | ||||||
ГВПВ-0,100 | 0,100 | 32430-65800 | ||||||
ГВПВ-0,140 | 0,140 | 41400-8400 | ||||||
Примечания: 1. Температура газа до 400 °С. 2. Давление жидкости перед форсункой 0,08 — 0,98 МПа. 3. Удельный расход орошающей жидкости 0,5—2,5 дм3/м3. |
Таблица 8.3Технические характеристики циклона типа КЦТ
Типоразмер | Внутренний диаметр D,мм | Полная высота Н,мм | Производительность, м3/ч | Масса, кг |
КЦТ-400 | ||||
КЦТ-500 | 3100-3890 | |||
КЦТ-600 | 3890-5600 | |||
КЦТ-700 | 5600-7625 | |||
КЦТ-800 | 7625-9960 | |||
КЦТ-900 | 9960-12600 | |||
КЦТ-1000 | 12600-15560 | |||
КЦТ-1200 | 15560-22410 | |||
КЦТ-1400 | 22410-30500 | |||
КЦТ-1600 | 30500-39840 | |||
КЦТ-1800 | 39840-50420 | |||
КЦТ-2000 | 50420-65245 | |||
КЦТ-2200 | 62245-75315 | |||
КЦТ-2400 | 75315-84000 |
Унифицированный типоразмерный ряд скрубберов Вентури типа СВ с кольцевым сечением горловины объединяет аппараты двух модификаций. Первая модификация (рис. 8.14) охватывает четыре типоразмера аппаратов производительностью от 2 до 50 тыс. м3/ч. В аппаратах этой модификации предусмотрена регулировка сечения горловины с помощью перемещения вверх и вниз конического обтекателя с углом раскрытия 7°. Труба-распылитель имеет на диффузоре закручивающую поток розетку и устанавливается внутри центробежного каплеуловителя. Максимальное сечение горловины — при нижнем положении обтекателя, минимальное — при верхнем. Орошающая жидкость подается через форсунку с рассекающим конусом, установленную на уровне верхней кромки конфузора. Требуемый уровень гидравлического сопротивления обеспечивается за счет изменения скорости газа в кольцевой горловине в пределах 100—200 м/с и удельного расхода жидкости от 0,5 до 3,5дм3/м3. Вторая модификация кольцевых скрубберов Вентури имеет эллиптический (плоский) обтекатель и рассчитана на производительность от 50 до 500 тыс. м3/ч. Скруббер Вентури комплектуется из трубы-распылителя с регулируемым сечением горловины и отдельно стоящих (одного или двух) циклонов-каплеуловителей (рис. 8.15). В качестве каплеуловителя используется циклон с нижним подводом газа и концентрически расположенным в нижней части коническим центробежным завихрителем. Подача орошающей жидкости производится в конфузор трубы Вентури с помощью эвольвентных форсунок, равномерно распределенных по периметру конфузора. Изменение гидравлического сопротивления аппарата от 4 до 12 кПа обеспечивается регулировкой скорости газа в сечении горловины от 80 до 180 м/с и изменением удельного расхода жидкости в пределах 0,5—3 дм3/м3. Основные технические характеристики кольцевых скрубберов Вентури типа СВ приведены в табл. 8.4.
Рис. 8.14. Скруббер Вентури типа СВ с коническим обтекателем: 1 — форсунка; 2— конфузор; 3— горловина; 4 — регулирующий конический обтекатель; 5 — диффузор; 6 —направляющий патрубок; 7 — центробежный завихритель; 8 — корпус каплеуловителя; 9 — люк.
Рис. 8.15. Скруббер Вентури типа СВ с эллиптическим (плоским) обтекателем: 1 — труба-распылитель; 2 — регулирующая вставка с эллиптическим обтекателем; 3 — циклон-каплеуловитель; 4 — конический центробежный завихритель.
Таблица 8.4. Технические характеристики кольцевых скрубберов Вентури типа СВ-Кк
Типоразмер | Объем очищаемых газов тыс м3/ч | Труба Вентури | Каплеуловитель | Масса, т | |||||
Диаметр, мм | Ход обтекателя, мм | число | Диа-метр, м | Скорость, м/с | |||||
Макс. | Мин. | ||||||||
СВ-Кк-150/90-800 | 150/90 | 0,8 | 5,0/1,4 | 1,1 | |||||
СВ-Кк-210/120-1200 | 210/120 | 1,2 | 5,0/2,3 | 1,9 | |||||
СВ-Кк-300/180-1600 | 300/180 | 1,6 | 5,0/2,5 | 3,7 | |||||
СВ-Кк-400/250-2200 | 400/250 | 2,2 | 5,0/3,0 | 6,6 | |||||
СВ-Кк-900/820-1600 | 900/820 | 1,6 | 11,0/6,9 | 8,1 | |||||
СВ-Кк-1020/920-2000 | 1020/920 | 2,0 | 10,6/7,1 | 10,7 | |||||
СВ-Кк-1150/1020-2400 | 1150/1020 | 2,4 | 11,0/7,4 | 14,2 | |||||
СВ-Кк-1380/1120-2000 | 1380/1220 | 2,0 | 10,6/7,1 | 20,0 | |||||
СВ-Кк-1620/1420-2400 | 1620/1420 | 2,4 | 10,4/7,4 | 27,0 | |||||
СВ-Кк-1860/1620-2800 | 1860/1620 | 2,8 | 11,3/7,7 | 34,0 | |||||
1 В числителе — горловины, в знаменателе — обтекателя. 2 В числителе — максимальная, в знаменателе — минимальная. |
Скрубберы типа МС-ВТИ. Центробежные скрубберы системы ВТИ предназначены для улавливания золы после паровых котлов энергоблоков мощностью до 200 МВт. В скрубберах Вентури типа МС-ВТИ (рис. 8.16) мокропрутковая решетка заменена трубой Вентури, установленной на входном тангенциально расположенном патрубке центробежного скруббера. Углы раскрытия диффузора и конфузора трубы-распылителя приняты соответственно равными 12 и 60°. Перед конфузором имеется цилиндрический участок, рассчитанный на скорость газа порядка 20 м/с. Наклон трубы-распылителя к горизонту 8° обеспечивает сток воды в корпус центробежного скруббера. Ряд скоростных золоуловителей разработан ВТИ (табл. 8.5).
Рис 8.16. Скоростной золоуловитель типа МВ-ВТИ: 1 — каплеуловитель; 2 — труба - распылитель; 3 — форсунки.
Таблица 8.5. Технические характеристики скоростных золоуловителей типа МС-ВТИ
Типоразмеры | Диаметр аппарата, м | Полная высота корпуса, м | Длина трубы- распылителя, м | Номинальная производи-тельность, тыс. м3/ч | Расход воды на орошение корпуса, т/ч | Масса аппарата, т |
МС-ВТИ-2800 | 2,8 | 9,66 | 2,95 | 4,4 | ||
МС-ВТИ-3000 | 3,0 | 10,32 | 3,27 | 4,7 | ||
МС-ВТИ-3200 | 3,2 | 10,98 | 3,51 | 5,0 | 9,1 | |
МС-ВТИ-3600 | 3,6 | 12,29 | 3,74 | 5,7 | 11,5 | |
МС-ВТИ-4000 | 4,0 | 13,61 | 4,13 | 6,3 | 14,2 | |
МС-ВТИ-4500 | 4,5 | 15,25 | 4,69 | 7,0 | 18,0 |
В скоростных золоуловителях типа МС-ВТИ скорость газов в горловине трубы распылителя составляет 50—55 м/с, удельный расход воды в трубе Вентури 0,12—0,18 дм3/м3, гидравлическое сопротивление аппарата 0,8—1,1 кПа; степень очистки газов от золы 95—97%- Удельный расход электроэнергии на очистку газов 1,2—1,5 мДж/(ч·м3), а удельная стоимость аппарата 70—110 руб./(1000 м3·ч).
Для расчета аппаратов типа МС-ВТИ разработана специальная методика [6], однако эффективность можно определить применяя энергетический метод. При расчете гидравлического сопротивления аппарата коэффициент сопротивления можно принимать равным для трубы Вентури 0,25—0,4 (отнесен к скорости в горловине) и для каплеуловителя 2—3 (отнесен к скорости входа).
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 1063;