Определения механических свойств металла.

Прочность – сопротивление металла деформации и разрушению.

Упругость – способность материала восстанавливать свою форму и объем после прекращения действия внешних сил.

Пластичность – способность материала под действием внешних сил изменять, не разрушаясь, свою форму и размеры и сохранять остаточные деформации после устранения этих сил.

Твердость – сопротивление материала местной пластической дефор­мации, возникающей при внедрении в нее более твердого тела.

Ударная вязкость – способность материала сопротивляться действию ударных нагрузок.

Истираемость – склонность материала изнашиваться под влиянием сил трения.

Износ – изменение размеров, формы, массы и состояния поверхности изделия вследствие разрушения (изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении.

Механические свойства определяются по результатам механических испытаний. Прочность, упругость и пластичность определяются при испытании металлов на растяжение.

Твердость определяют при проникновении в испытуемый металл более твердого материала.

Ударную вязкость определяют при испытании металла на разрушение с помощью удара.

Таблица 4. Основные показатели механических свойств металла при испытаниях

Параметр	Обозначение	Определение
Отечест-венное	Между-народное
Предел текучести (физический)	σТ	Re	Напряжение, при котором матери­ал изменяет свою длину при посто­янной нагрузке
Предел текучести (условный)	σ0,2		Напряжение для материалов, не имеющих площадки текучести, при котором остаточное удлинение со­ставляет 0,2% расчетной длины
Предел прочности, или временное сопротивление	σВ	Rm	Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшест­вующей разрушению образца
Относительное удлинение	δ	A5, A10	Отношение приращения расчетной длины образца после разрушения к ее первоначальной
Относительное сужение	ψ	Z	Отношение разности первоначаль­ного сечения и минимальной пло­щади поперечного сечения образца после разрушения к первоначаль­ной площади
Твердость (по Бриннелю)	HB		Отношение усилия, вдавливающе­го стальной шарик в испытуемый материал, к площади поверхности, получаемой сферической лунки в металле
Ударная вязкость	KCT KCU KCV	KCT KCU KCV	Работа удара, отнесенная к начальной площади поперечного сечения образца, в месте концент­ратора (Т – трещина; U – с ра­диусом 0,7÷1,0 мм; V – с радиу­сом 0,25±0,025мм)