Клеевое и сварное соединение деталей
- Сущность клеевого соединения
- Параметры клеевого соединения
- Требования к выполнению клеевого соединения
- Виды клеев, виды клеевых материалов
- Особенности применения отдельных групп клеевых материалов
- Общая характеристика сварного соединения
- Виды сварки
- Сущность клеевого соединения
Разработана клеевая технология соединения деталей одежды (клеевой метод), внедрение которой повышает производительность труда, позволяет осуществлять широкую механизацию и автоматизацию производства, улучшать качество швейных изделий. В настоящее время клеевые материалы применяются при изготовлении одежды различных ассортиментных групп и позволяют уменьшить затраты на производство и улучшить качество выпускаемых изделий.
Клеевой способ соединения основан на применении клеевых веществ, образующих прочную связь со склеиваемыми материалами.
Клеевым называют неразъемное соединение, образующееся в результате взаимодействия клеящего вещества (порошок, нить, паутинка) со склеиваемыми материалами химическим или термическим способами.
Сущность процесса склеивания заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, термопластичный клей при температуре размягчения и плавления переходит в вязкотекучее состояние, благодаря чему проникает в склеиваемые материалы на некоторую часть их толщины, где затем при охлаждении затвердевает и образует клеевое соединение.
Склеивание происходит за счет расплавления клея, помещенного между текстильными материалами. Наиболее качественное соединение получается при образовании равномерной клеевой прослойки, которая зависит от вида и структуры нанесения клеевого покрытия на текстильную основу или нетканый материал.
При выполнении клеевых соединений принята терминология:
Проклеивание шва: нанесение клея на детали в области шва с последующим приклеиванием полоски материала или тесьмы (герметизация швов в водоотталкивающей одежде)
Клеевое закрепление среза детали швейного изделия - проклеивание среза детали для предохранения его от осыпания (подгибание низа брюк, пальто)
Склеивание деталей швейного изделия – клеевое соединение двух и более деталей или слоев материалов (сборка бортовой прокладки изделия, лацкана, воротника)
Приклеивание деталей швейного изделия - клеевое соединение мелкой детали с основной (прокладывание клеевой кромки в области проймы, шлицы, прокладки в низ рукавов)
Дублирование деталей швейного изделия - соединение по поверхности двух и более деталей посредством склеивания или сварки (изготовление воротников и манжет мужских сороченк)
Клеевые соединения выполняют с помощью оборудования:
2. Параметры клеевого соединения
Для различных тканей устанавливают свои режимы склеивания - совокупность параметров, обеспечивающих требуемое качество работ (температура, давление, время воздействия, влажность)
Клеевое соединение характеризуется
- Адгезия – сила взаимодействия клеевого слоя с материалом, которая характеризует прочность склеивания
- Когезия – сила сцепления внутри клеевых материалов (характеризует прочность на сдвиг и расслаивание)
Качество клеевого соединения зависит от технологических параметров клеевой строчки:
- Температуры прессующей или греющей поверхности (она должна превышать температуру теплостойкости клея, что обеспечит его переход в вязкотекучее состояние)
- Удельного давления (обеспечивающего сдавливание материалов для более глубокого проникновения склеивающего вещества и более плотной фиксации соединения);
- Времени прессования (обеспечивающего наличие времени для расплавления клея и проникновения его в материалы);
- Ширины строчки (определяющей прочность соединения)
На качество выполнения клеевых соединений оказывают влияние:
- Вид клея и структура клеевого покрытия
- Вид склеиваемых материалов (плотность, шероховатость, мягкость и др.)
- Количество влаги
Показателями качества клеевых соединений являются:
-внешний вид (объемность структуры, оттенок окраски, отсутствие лас, пузырей, полеганий, заломов, заминов);
-высокая формоустойчивость (сохранение приданной в ходе обработки формы, упругость; несминаемость);
-приятность осязания (мягкая поверхность, отсутствие проступивших и затвердевших следов клея; комфортность прикосновения)
-безвредность при эксплуатации, хранении и уходе (отсутствие выделений химических веществ в процессе носки и ухода, в том числе при нагревании, участки клеевых соединений не должны травмировать поверхность кожи при носке одежды);
-безвредность, безопасность и технологичность процесса обработки (отсутствие выделения химических веществ, запаха при выполнении соединения; производственные установки не должны представлять опасности для работника, наносить экологический ущерб; процесс выполнения клеевого соединения должен минимизировать трудовые и материальные затраты, должен быть несложным в выполнении, исключать вспомогательные операции);
-требуемые прочность, жесткость, эластичность, драпируемость, (снижение жесткости достигается использованием клея в виде порошка)
-устойчивость к действию воды, химической чистке, светопогоде (атмосферные воздействия температур, влажности и др.).
Дата добавления: 2017-01-26; просмотров: 4798;