Общие сведения о резьбах

Резьба представляет собой винтовую канавку опредёленного профиля, прорезанную на цилиндрической или конической поверхности. На токарных станках резьбу выполняют посредством двух согласованных движений — вращения заготовки и поступательного перемещения режущего инструмента вдоль её оси (см. рис. 1.7).

Применяемые резьбы делят на ряд групп:

по расположению — на наружные и внутренние;

по назначению — на крепёжные и ходовые;

по форме исходной поверхности — на цилиндрические и конические;

по направлению винтовой линии — на правые и левые; у правых резьб винтовая канавка имеет направление по ходу часовой стрелки (если смотреть с торца детали), у левых — наоборот.

по форме профиля — на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые;

по числу заходов — на одно- и многозаходные.

Резьбовая поверхность определяется пятью основными элементами и их размерами: тремя диаметрами — наружным d, внутренним d_в,средним d_ср (для гайки они соответственно обозначаются через D, D_в, D_ср); шагом р; углом профиля a.

Действующими стандартами предусмотрены следующие виды крепёжных резьб с треугольным профилем:

метрические, дюймовые, трубные.

Метрическая резьба — основной вид крепёжной резьбы, применяемый в отечественном машиностроении. Все размеры резьб этой группы выражены в миллиметрах, угол профиля равен 60°.

Дюймовые резьбы имеют размеры, выраженные в дюймах, шаг резьбы характеризуется числом ниток на 1 дюйм, угол профиля составляет 55 °.

Трубные резьбы предназначены для соединения трубопроводов. Они отличаются от дюймовой резьбы более мелким шагом и имеют закруглённые вершины профиля.

На станках токарной группы для изготовления резьб используют разнообразный режущий инструмент: резцы, метчики, плашки, гребёнки, резьбонарезные головки. Чаще всего для этой цели используют резьбовые резцы, метчики и плашки.

Плашки применяют для выполнения наружных резьб треугольного профиля на деталях, к которым не предъявляют высоких требований по соосности резьбы с другими поверхностями. Аналогичную область использования имеют и метчики, но они нарезают только внутренние резьбы.

Резьбовыми резцами выполняют в основном резьбы крупных размеров, резьбы повышенной точности или строго соосные с другими поверхностями детали. Будучи универсальным, этот способ в то же время малопроизводителен. Поэтому им следует пользоваться лишь в случаях, когда другие способы изготовления резьб применить нельзя.

У резцов для наружных и внутренних резьб угол профиля и форма вершины должны строго соответствовать аналогичным характеристикам резьб.

Диаметр стержня под резьбу уменьшают примерно на 0,1 шага по сравнению с наружным диаметром. В начале резьбового участка протачивают небольшую фаску для притупления захода винтовой канавки.

Диаметр сверла под внутренние метрические резьбы определяют по формуле d_св = D – р.

Для прочих крепёжных резьб диаметр сверла находят по соответствующим таблицам справочников.

Для выхода резца в конце нарезаемого участка делают канавку шириной 2–3 шага резьбы и глубиной немного больше высоты профиля резьбы. В некоторых случаях при выполнении резьбы на болтах и других деталях канавки не делают, а в конце каждого рабочего хода резец быстро отводят назад, получая при этом участок недорезанной по глубине профиля резьбы, называемый сбегом резьбы.