Последовательность выполнения работы

1. Изучите виды токарных работ, режущий инструмент и приспособления для закрепления заготовки по материалам работы 1.1 данного пособия. Ознакомьтесь с элементами технологической системы по демонстрационным стендам.

2. Изучите устройство и назначение токарно-винторезного станка модели 16К20 (см. работу 1.1).

3. Прослушайте вводный инструктаж мастера. Проследите за выполнением на станке учебным мастером следующих токарных работ: точение цилиндрической поверхности, подрезание торца, сверление отверстия, точение канавки и отрезание заготовки.

4. Выполните упражнения по точению цилиндрической поверхности, подрезанию торца, точению канавки и отрезанию заготовки в соответствии с текущим инструктажём учебного мастера.

5. Получите и выполните индивидуальное задание по самостоятельному изготовлению заготовки болта по эскизу и технологической карте, приведённой в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Технологическая карта изготовления детали «Заготовка болта»

Оборудование: токарно-винторезный станок модели 16К20	Размер, мм	Номер варианта
Эскиз детали: «Заготовка болта»
Заготовка – пруток. Материал: сталь Ст 3.	D	20-0,3	22-0.3
d	10-0,2	12-0,2
ℓ	50+0,4	50+0,4
h	7-0,3	8-0,3
Диаметр заготовки	________ (измеряется при получении задания)

№ пе-рехода	Содержание перехода	Эскиз перехода	Режущий инструмент	Режим резания	Измерительные инструменты
	Установить и закрепить заготовку.				Линейка, 0–100 мм.
	Подрезать торец «как чисто».		Резец проходной отогнутый	t = 1‑2 мм, n = 350 об/мин, подача – ручная

Продолжение табл. 4.2

	Точить поверхность, выдерживая размеры ØD и длину l + h + 6 мм.		Резец проходной	t = 2 мм, n = 350 об/мин, Sо = 0,12 мм/об, число рабочих ходов – i	Штангенциркуль, 0–160 мм.
	Точить поверхность, выдерживая размеры Ød и l.		Резец проходной упорный	t = 2 мм, n = 350 об/мин, Sо = 0,12 мм/об, число рабочих ходов – i	Штангенциркуль, 0–160 мм.
	Точить фаску 1,5 × 450.		Резец проходной отогнутый	n = 350 об/мин; подача – ручная	Штангенциркуль, 0–160 мм
	Отрезать заготовку, выдерживая размер h + 1 мм.		Резец отрезной	n = 250 об/мин, подача – ручная	Штангенциркуль, 0–160 мм.
	Раскрепить и снять пруток, переустановить и закрепить заготовку.

Окончание табл. 4.2

	Подрезать торец, выдерживая размер h		Резец проходной отогнутый	t = 1 мм, n = 355 об/мин, подача – S0 = 0,12 мм/об	Штангенциркуль, 0–160 мм.
	Точить фаску 1,5 × 450		Резец проходной отогнутый	n = 350 об/мин; подача – ручная	Штангенциркуль, 0–160 мм
	Раскрепить и снять заготовку.

6. Измерьте размеры изготовленной детали, сдайте готовую продукцию учебному мастеру и прослушайте его итоговый инструктаж.

7. Выполните отчёт в соответствии с индивидуальным заданием.

Содержание отчёта

1. Название работы.

2. Номер, формулировка и исходные данные индивидуального задания (см. таблицу 4.2).

Задание: «Указать основные характеристики станка 16К20, описать последовательность изготовления детали, привести данные о параметрах режима резания и технологической оснастке, записать результаты измерения размеров изготовленной детали».

3. Характеристика станка 16К20: наименование, модель, технологические возможности, части и узлы станка.

4. Виды движений узлов станка (в виде таблицы 4.3).

5. Эскиз изготавливаемой детали «Заготовка болта» (по таблице 4.2).

6. Последовательность обработки заготовки.

Даётся в виде перечня переходов, записываемых по форме таблицы 4.2.

Таблица 4.3

Узлы станка и размерность скорости их движений

Примечания. 1. Виды движения резания: вращательное, поступательное (продольное, поперечное). 2. Назначение движения: главное движение, движение подачи.

7. Эскиз технологического перехода с указанием получаемого размера и шероховатости поверхности (даётся по заданию преподавателя).

8. Перечень применяемых при выполнении технологического перехода приспособлений, режущих и измерительных инструментов.

9. Результаты контроля размеров изготовленной детали, представленные в форме таблицы 4.4.

Таблица 4.4

Результаты измерения детали «Заготовка болта»

10. Выводы.