Крановые грузозахватные устройства
Грузозахватные устройства принято делить на универсальные и специализированные. С помощью универсальных (крюков, серег, траверс, стропов и др.) перерабатывают грузы широкой номенклатуры и различной конфигурации. Их используют в качестве элементов и в специализированных грузозахватных приспособлениях, предназначенных для переработки определенных типов грузов.
К специализированным относятся:
· грузозахватные устройства для штучных грузов:
- захваты клещевого и рычажного типа для строительных панелей, бочек, рулонов, ящиков, листов, кип и др.;
- электромагнитные захваты для транспортирования металлоизделий;
- вакуумные захваты для плоских и круглых (с большим радиусом кривизны) изделий с гладкой поверхностью;
- захваты — кантователи для цилиндрических грузов (рулонов листового металла, бумаги, бочек и др.), обеспечивающие их поворот из вертикального положения в горизонтальное или, наоборот, для плотной или устойчивой укладки;
- вилочные захватами и захваты с поворотными лапами для штучных грузов ящичной формы, листовых материалов и строительных панелей.
По типу привода грузозахватные устройства для штучных грузов можно подразделить на бесприводные с ручной застропкой и отстропкой грузов; полуавтоматические, обеспечивающие выполнение одной из этих операций без участия стропальщика, в том числе и с дистанционным управлением; автоматические, которые обе операции выполняют без участия стропальщика.
· специальные захваты для контейнеров:
- бесприводные полуавтоматические и автоматические захваты;
- приводные автоматические.
· грузозахватные устройства для сыпучих материалов — грейферы;
· захватные устройства напольных погрузчиков для перегрузки пакетированных грузов:
- вилочные для грузов, уложенных на поддоны;
- клещевые для перегрузки ящиков, кип, бочек, рулонов и др.
Наиболее универсальные грузозахватные приспособления – стропы - чаще всего изготавливают из стальных канатов. Они навешиваются на грузовые крюки. Широко используются и другие устройства, некоторые из них представлены на рис. 3.25.
3.25. Крановые грузозахватные устройства
Для соединения грузового крюка с канатом служат крюковые подвески. Их устройство зависит от числа ветвей каната, на которых висит подвеска, конструкции крюка, способа крепления каната и т.п. В нормальной крюковой подвеске (рис. 3.25, а) крюк 1 с гайкой 4 на хвостовике через упорный шарикоподшипник 3 со сферическими шайбами опирается на траверсу 2, которая шарнирно закреплена в отверстиях серег 5 и защитных щитков 6. В верхней части серег и щитков имеются отверстия, в которых неподвижно закреплена ось 8 с опирающимися на нее через подшипники 7 блоками 9. Канат 10 обводится вокруг блоков и направляется на барабан грузовой лебедки.
Грузоподъемные электромагниты (рис.3.25,б) предназначены для переработки ферромагнитных грузов. Они имеют стальной корпус 1, внутри которого помещены магнитные катушки 3, к которым подводится постоянный ток. От повреждений грузом катушки защищены пластиной 3 из немагнитного материала. На корпусе установлены проушины 4, с помощью которых цепными стропами 5 электромагнит навешивается на крюк крана. Электромагнитные захваты имеют мощность от 4 до 17 кВт и грузоподъемность от 0,6 до 20 т.
Для переработки насыпных и навалочных грузов применяют грейферы – грузозахватные устройства, выполненные в виде управляемых канатами подъемных механизмов, челюстей ковшовой формы, образующих емкость для захватываемого груза и принудительно смыкаемых при загрузке и размыкаемых в подвешенном положении при разгрузке. Классификация конструкций грейферов дана в табл. 3.20.
Таблица 3.20
Классификация грейферов
Параметр | Грейферы | ||
одноканатные | двух- и четырехканатные | приводные (моторные) | |
Привод | Однобарабанный подъемный механизм | Двухбарабанный подъемный механизм | Электромеханический, гидравлический, пневматический |
Управление | Разгрузка при контакте с упором; разгрузка принудительная | Подъемными механизмами через замыкающие и поддерживающие канаты | Подъемными механизмами через поддерживающий канат и приводом смыкания челюстей |
Число челюстей | 2, 3, 4, 6, 8 | ||
Тип челюстей | Дуговые | Дуговые, плоскодуговые, подгребающие, лапчатые, вильчатые | |
Крепление челюстей | Одношарнирное | Одношарнирное, двухшарнирное, многошарнирное |
Наибольшее применение нашли двухканатные грейферы (рис.3.25, в). Они имеют две челюсти 1, шарнирно соединенные с обоймой 7 и связанные четырьмя тягами с траверсой 6. На обойме закреплен замыкающий канат 4, а на траверсе – поддерживающий канат 5. Следовательно, работать с двухканатным грейфером можно только на кранах с двухбарабанной лебедкой. На ее барабанах и запасованы противоположные концы канатов 4 и 5.
При сматывании с замыкающего барабана 3 лебедки каната 4 обойма 7 при неподвижной траверсе 6 опускается вниз, в результате чего челюсти раскрываются. Для опускания грейфера на груз включают поддерживающий барабан 2 лебедки, освобождая канат 5 и продолжая одновременно сматывать замыкающий канат. Захват груза челюстями происходит при ослабленном поддерживающем канате 5 и наматывании на барабан замыкающего каната 4. Как только челюсти сомкнутся, включают барабан поддерживающего каната и производят подъем заполненного грейфера. Освобождение грейфера от груза достигается сматыванием с барабана замыкающего каната. Промышленностью выпускаются десятки типов двухканатных грейферов. Параметры некоторых из них приведены в табл. 3.21.
Таблица 3.21
Технические характеристики двухканатных грейферов
Параметр | Грузоподъемность крана, т | |||||
Вместимость грейфера, м3 | 5,3 | 3,5 | 8,5 | 5,6 | 10,5 | 7,0 |
Насыпная плотность груза , т/м3 | 1,1 | 1,75 | 1,1 | 1,75 | 1,1 | 1,75 |
Масса грейфера, кг | ||||||
Размеры в открытом положении, мм: длина (размах челюстей) высота | ||||||
Ширина челюстей, мм |
В тех случаях, когда приходится периодически работать то с крюком, то с грейфером, более рациональными являются моторные грейферы с электрическим приводом замыкания челюстей Характеристики некоторых моторных грейферов приведены в табл.3.22.
Таблица 3.22
Технические характеристики моторных грейферов
Тип грейфера | Емкость, м3 | Масса грейфера, т | Отношение массы грейфера к массе зачерпы-ваемого груза | Размеры закрытого грейфера, мм | ||
ширина | длина | высота | ||||
МГС-504 | 1,5 | 2,7 | 1,7 | |||
26-10644 СБ | 0,4 | 0,9 | 1,35 | |||
ВМГ-3,5 (виброгидравлический) | 3,5 | 3,0 | 0,43 |
Для переработки грузов, препятствующих внедрению челюстей при захвате (крупнокусковые камень и уголь, металлическая стружка и металлолом) используют также многочелюстные грейферы. Число челюстей в таких грейферах бывает от четырех до восьми. Многочелюстные грейферы могут быть одно- или двухканатными.
Общим недостатком всех грейферов является их большой собственный вес, иногда в 1,5 раза превышающий вес поднимаемого груза. И все же краны, оборудованные грейферами, являются высокопроизводительными и требуют относительно небольших затрат ручного труда.
Для переработки грузов с относительно гладкой поверхностью (древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, стекло) находят применение вакуумные захваты (рис. 3.25, г).
Грузозахваты для контейнеров детально рассмотрены в главе 11.
Дата добавления: 2019-09-30; просмотров: 536;