Экспоненциальный концентратор

Рисунок 2.40 – Экспоненциальный концентратор.

(2.112)

Преимущества:

1. Обеспечивает высокий коэффициент усиления.

2. Устойчив к нагрузке.

3. хорошо просчитывается.

Недостатки:

1. Сложен в изготовлении.

Конусный концентратор

Рисунок 2.41 – Конусный концентратор.

(2.112)

Преимущества:

1. Устойчив в работе.

2. Прост в изготовлении.

Недостатки:

1.Коэффициент усиления меньше чем у двух первых.

Катеноидальный концентратор

Рисунок 2.42 – Катеноидальный концентратор.

, (2.113)

где v – наименьший положительный корень уравнения,

.

Каплевидный концентратор

Рисунок 2.43 – Каплевидный концентратор.

Состоит из трех частей. Участки 1 и 3 представляют собой части обычного ступенчатого концентратора. На участке 2 механическое напряжение максимальное и постоянное по величине.

(2.114)

Преимущества:

1. Высокий коэффициент усиления.

2. Простой расчет.

3. Устойчив в работе.

4. Высокая равномерность механических напряжений.

Недостатки:

1. Относительно сложный в изготовлении.

Электронно-лучевые технологические системы

Общие сведения

Электронно-лучевая технология широко используется в электронной промышленности (сварка, резка, гравировка, нанесение различных покрытий, упрочнение и т.п.). Технология обладает очень широкими возможностями по размерам обрабатываемых заготовок (0,1 – 400,0 мм), скорости обработки, точности, чистоте материалов, минимальной зоне термического воздействия спектром материалов (от стекла, керамики до молибдена, рения, вольфрама).

Электронный луч является универсальным, не изнашивающимся и очень быстродействующим инструментом, реализующим практически безотходную технологию. Практически во всех технологических процессах используется эффект термического воздействия.

Любая электронно-лучевая установка (ЭЛУ) состоит их двух основных комплексов: энергетического и электромеханического.

Энергетический комплекс установки предназначен для формирования пучка электронов с заданными параметрами, управления его мощностью и положением относительно зоны обработки. Выбор параметров энергетического комплекса определяется спецификой технологического процесса, размерами и теплофизическими свойствами обрабатываемых изделий.

Электромеханический комплекс установки предназначен для герметизации и вакуумирования рабочего объема, выполнения установочных и транспортных перемещений обрабатываемого изделия или электронной пушки (ЭЛП), выполнения вспомогательных операций и управления всеми этими процессами.

Установки для электронно-лучевой обработки (ЭЛО) отличаются большим разнообразием по назначению и конструкции. Так в зависимости от размера и формы обрабатываемого изделия существуют установки с загрузкой изделия в вакуумную камеру и герметизацией всего изделия, герметизацией части или только зоны обработки, с вводом изделия в вакуумную камеру через специальные шлюзовые устройства.

Тем не менее, установки для ЭЛО состоят в основном из узлов и блоков, имеющих одинаковое функциональное назначение и отличающихся габаритными размерами, степенью вакуума, исполнительными механизмами и др. В связи с этим возможно широкое применение агрегатных модульных конструкций, позволяющих конструировать гаммы различных установок с разными технологическими возможностями, разнообразным сочетанием основных агрегатов и устройств.

Современные установки это высокоавтоматизированные устройства. Максимальная экономическая эффективность работы таких установок достигается в случае их узкой специализации или когда установка является органическим звеном всей технологической цепи изготовления изделия.