Цель, объект и средства исследования.

Цель: разработка методики изготовления электродов-инструментов с микроэлементами на рабочей части заданной геометрии.

Объект исследования: электрод-инструмент с микроэлементами на рабочей части заданной геометрии.

Средства исследования:

1) импульсный источник питания (ИИП);

2) осциллограф (О);

3) электролитическая ячейка (ЭЯ);

4) оптический микроскоп БМИ-1М с микронной индикацией (ОМ);

5) секундомер (С);

6) миллиамперметр (М);

7) фотоаппарат (Ф).

Блок-схема оборудования для формирования рабочей части электрода-инструмента представлена на рисунке 3.2.

На основании анализа вариантов схем МЭЭО необходимо оценить форму и размеры микроэлементов на рабочей части ЭИ и разработать схемы и методы их формообразования.

Изготовление ЭИ с заданным профилем на рабочей части предложено осуществлять в два этапа:

1. Формирование рабочей части ЭИ с микроэлементами на поверхности.

2. Соединение рабочей части с основанием ЭИ для крепления к приводу подачи электроэрозионного станка.

Рабочая часть ЭИ для электроэрозионного микроформообразования может представлять собой варианты, представленные на рисунке 3.11:

1) микроотверстия (охватывающие микроэлементы) заданной формы (рисунок 3.11,а).

2) выступающие (охватываемые) микроэлементы заданной формы и размеров (рисунок 3.11,б).

Рабочую часть ЭИ с охватывающими микроэлементами можно изготавливать двумя способами:

1) с применением субтрактивной технологии, из фольги толщиной от 50 до 100 мкм со сквозными микроотверстиями, имеющими заданную форму и размеры [56];

2) по аддитивной технологии, путем выращивания слоя меди на поверхности подложки, не защищенной изолятором толщиной до 300 мкм (в зависимости от толщины изолятора) и впоследствии отделенного от поверхности подложки. В данном случае сквозные микроотверстия формируются непосредственно изолятором [56].

А б