Лекция №7. «Расчет зубчатых передач. Расчет контактной выносливости зубьев на примере цилиндрических зубчатых передач»


 

Расчет цилиндрических эвольвентных зубчатых передач стандартизирован (ГОСТ 21354-87) и основан на международной методике. В соответствии с отказами зубчатых передач (см. лекцию №6) предусмотрены следующие расчеты:

1. Расчет активных (рабочих) поверхностей зубьев на контактную усталостную прочность (выносливость) − σн ≤ [σн];

2. Расчет зубьев на изгибную усталостную прочность − σF ≤ [σF];

3. Расчет на контактную и изгибную статическую (квазистатическую) прочность при максимальных кратковременных (пиковых) нагрузках

σнmax ≤ [σн]max ; σFmax ≤ [σF]max .

Расчеты зубчатых передач могут проводиться в проектной и проверочной формах. Основным расчетом является проверочный, в то время как проектный − служит для ориентировочной оценки геометрических и эксплуатационных параметров передачи. Проектный расчет сопровождается уточнённым проверочным.

 

Расчет активных поверхностей зубьев на контактную усталостную прочность

Проверочный расчет

Напомним, что расчет в проверочной форме проводится для проверки возможности использования серийного или другого готового технического объекта с позиций реализации запланированных целей, а также как уточненный после проектной ориентировочной оценки его геометрических параметров. В том и другом случаях известны как геометрия изделия, так и материалы, из которых изготовлены зубчатые колеса с их параметрами физико-механических свойств (ФМС).

1.1.1. Исходные данные

1. Нагрузка (крутящие моменты на шестерне Т1 и колесе Т2 , циклограмма нагружения, полностью учитывающая внешнюю динамическую нагрузку);

2. Кинематические параметры (частоты вращения шестерни n1 и колеса n2 , передаточное отношение i);

3. Требуемый ресурс Lh (продолжительность эксплуатации в часах);

4. Условия эксплуатации (температура, запыленность, агрессивность среды и т.д.);

5. Геометрические параметры передачи (диаметры делительных окружностей шестерни d1 и колеса d2, угол зацепления αw, угол наклона зубьев β, модуль m, числа зубьев z1; z2 и т.п.);

6. Материалы зубчатых колес, их термическая, химико-термическая, другие обработки и соответствующие им ФМС (твердости рабочих поверхностей, пределы статической и усталостной прочности (σт, σв, σ0,

σ-1, модули упругости Е1,2 и т. д.).

Исходные данные по нагрузке и кинематике получают на этапе синтеза и анализа приводного устройства в целом (см. лаб. занятие №2). Циклограмму нагружения или нагрузочный график, ресурс, условия эксплуатации предоставляет расчет технологического процесса, для реализации которого создается технический объект или маркетинговые исследования (см. лаб. занятие №1).

Задача расчета – проверка соблюдения условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев в течение требуемого ресурса.

 



Дата добавления: 2016-10-26; просмотров: 1928;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.