Последовательность выборы факторов режима резания

Режимов резания называют совокупность глубины резания, подачи, скорости резания и периода стойкости инструмента. Рациональным режимом резания называют такой, который при выполнении всех требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой детали обеспечивает при минимальной себестоимости производительность.

Рис.Два варианта срезания припуска размером Н.

Так как , а , то

Для конкретных условий операции постоянна. Откуда следует, что наибольшему произведению Vs соответствует наибольшее Q. Однако это не означает, что скорость резания и подача одинаково влияет на количество деталей, обрабатываемых за период стойкости инструмента. При постоянном периоде стойкости скорость резания и подачи связаны зависимостью и нельзя без изменения периода стойкости изменять, например, подачу, оставляя постоянной скорость резания, и наоборот.

Выразим число обрабатываемых за период стойкости деталей только через подачу. При t=const.

, где .

Тогда Q=CC,

Из выражения следует, что с увеличением подачи число деталей Q возрастает.

На основании изложенного можно сформулировать основные положения о назначении рационального режима резания. Для повышения производительности при заданном периоде стойкости инструмента необходимо работать с возможно большей площадью сечения срезаемого слоя и соответствующей этому сечения скоростью резания. При выбранной площади сечения срезаемого слоя необходимо увеличивать глубину резания за счет уменьшения подачи.

Таким образом, при назначении режима резания:

1) задаются максимально возможной, технологически допустимой глубиной резания;

2) по выбранной глубине резания назначают максимальную, технологически допустимую подачу;

3) по выбранным глубине резания и подаче, задавшись определенной величиной периода стойкости инструмента, определяют, допускаемую скорость резания.