Скорость резания при фрезеровании.

Увеличение скорости резания с увеличением диаметра фрезы объясняется тем, что при прочных условиях с увеличением D уменьшается толщина среза а, а следовательно, уменьшается и нагрузка на режущую кромку зуба фрезы.

При увеличение подачи пропорционально увеличивается и толщина среза , что приводит к увеличению силы резания, затрачиваемой работы на стружкообразование, а следовательно, и к повышению тепловыделения. В результате этого повышается термодинамическая нагрузка на единицу длины активной части режущей кромки, что и вызывает снижение стойкости фрезы или ( при одной и той же стойкости) скорости резания.

При увеличение глубины резания t увеличивается полный угол контакта (или длина дуги соприкосновения фрезы с заготовкой ), что увеличивает толщину среза, время нахождения зуба под стружкой и уменьшает время <отдыха> ( время прохождения зуба по воздуху). Все это приводит к повышению тепловыделения и тепловой напряженности на единицу длины активной части режущей кромки, а следовательно, и к уменьшению скорости резания.

При увеличении ширины фрезерования увеличивается число зубьев, одновременно находящихся в работе, и длина режущей кромки зуба, принимающая участие в стружкообразовании.

Все это приводит к большому тепловыделению, большей тепловой напряженности на единицу длину режущей кромки и соответствующему снижению скорости резания.

При увеличении числа зубьев фрезы z увеличивается ( при прочих одинаковых условиях) суммарная длина активной части режущей кромок (число зубьев, одновременно находящихся в работе ), увеличивается суммарная площадь поперечного сечения среза и соответственно этому общее количество выделенной теплоты. Кроме того сам зуб становится менее массивным, что также содействует повышению температуры нагрева мелкого зуба по сравнению с крупным, следовательно, и, снижению его стойкости или допускаемой скорости резания.

Увеличение угла наклона винтовой канавки ___приводит увеличению стойкости или( при одинаковой стойкости) скорости резания.