Обработка на строгальных, долбежных и протяжных станках

Строгальные и долбежные станки применяют для обработки плоскостей, различного вида пазов и фасонных линейчатых поверхностей. Особенностьэтих станков состоит в том, что движение резания у них прямолинейное (возвратно-поступательное).

Поперечно-строгальные станки. Особенностью этих станков (рис. 4.19) является то, что резание совершает резец, закрепленный в суппорте ползуна станка. При обработке горизонтальной поверхности движение подачи сообщается столу совместно с обрабатываемой деталью, а при обработке вертикальной или наклонной плоскости – суппорту с резцом – рис. 4.15, г. Станина6, внутри которой смонтирован привод7 движения резания, имеет горизонтальные направляющие, по которым перемещаются ползун5 и вертикальные направляющие, служащие для передвижения траверсы8. В передней части ползуна установлен суппорт4.Стол3 с установленной на нем обрабатываемой деталью перемещается по направляющим траверсы8 и поддерживается стойкой2, установленной на основании1.

Рис. 4.19. Поперечно-строгальный станок

Продольно-строгальные станкислужат для обработки крупногабаритных и тяжелых деталей. Станки бывают одно- и двухстоечными. В этих станках движение резания совершает стол с установленной на нем обрабатываемой деталью, а движение подачи сообщается суппортом с резцами.

Долбежные станки применяются для обработки глухих и сквозных фасонных отверстий; внутренних направляющих; внутренних шпоночных пазов; многошпоночных (шлицевых) отверстий; матриц сложной конфигурации. Операция долбления сходна со строганием, однако долбление менее производительно и поэтому применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Аналогичные технологические задачи в крупносерийном и массовом производстве решаются протягиванием.

Горизонтально- и вертикально-протяжные станки используют для обработкиспециальный многолезвийный режущий инструмент – протяжки. Протяжка представляет собой длинный стержень из высококачественной инструментальной стали с режущими зубьями (рис. 4.15, д). Каждая протяжка для внутреннего протягивания имеет следующие основные части: хвостовую – для закрепления в патроне станка; направляющую – для направления протяжки в предварительно просверленное отверстие; режущую, осуществляющую основную работу резания; калибрующую – для получения окончательных размеров с заданными точностью обработки и шероховатостью поверхности.