Предъявляемые к птичникам

Общие санитарно-гигиенические требования к помещениям для содержания птицы. В настоящее время птицеводство превратилось в современную отрасль сельского хозяйства, характерной чертой которого стала узкая специализация, концентрация, широкое использование науки и производственной технологии. Исходя из хозяйственных условий, эпизоотических и климатических ситуаций применяются следующие системы содержания птицы: клеточная, напольная и лагерная.

Клеточная система – одна из форм интенсивного птицеводства. Благодаря ей резко повышается использование производственных площадей птичников, производительность труда за счет механизации всех технологических процессов.

Напольная система – содержание птицы на глубокой несменяемой или сменяемой подстилке, а также на сетчатом или планчатом полу. В зависимости от специализации хозяйства приняты следующие типы птицеводческих предприятий: товарно-яичные и мясного направления; племенные – для совершенствования существующих и выведения специализированных пород и линий птицы, а также гибридов, специализированных для выращивания гибридных кур-молодок для товарных хозяйств; инкубаторно-птицеводческие станции. В крупных птицеводческих хозяйствах производство яиц может быть организовано по так называемому замкнутому кругу. Сущность его заключается в том, что технологический процесс в хозяйстве включает в себя все подготовительные и основные операции, а именно: производство инкубационных яиц, их инкубация, выращивание ремонтного молодняка для родительского и промышленного стада, производство пищевых яиц и мяса птицы.

При проектировании и строительстве птичников необходимо учитывать возраст птицы и направленность хозяйства, климатические особенности района. В республике применяют два типа застроек: павильонная и блочная. Строительство птицефабрик дает возможность оснастить их всем необходимым оборудованием, что в значительной степени облегчает труд обслуживающего персонала, снижает число работающих людей.

Птицефабрики – это крупные специализированные предприятия промышленного типа по получению продуктов птицеводства (мяса, яйца, пера), действующие в режиме закрытого типа. Обслуживающий персонал проходит на территорию производственной зоны только через ветеринарно-санитарный пропускник, въезд транспорта осуществляется через специальный дезбарьер. Птицефабрика рассчитана на содержание 200 – 600 тыс. кур-несушек и более или на 1 – 6 млн. бройлеров в год. Птичники, сблокированные в одно здание, должны быть изолированы друг от друга глухими стенами и иметь выходы наружу.

Помещения для птиц в настоящее время строят в основном без окон, что дает возможность регулировать освещение в зависимости от вида, возраста и хозяйственного направления. Содержание кур в безоконных птичниках с регулируемым микроклиматом и световым режимом по сравнению с выгульным содержанием снижает расход кормов на 42 % и повышает яйценоскость кур на 28 – 30 %. При павильонной застройке одно помещение должно находиться от другого не ближе 20 м. В состав птицефабрики входят следующие основные и побочные сооружения:

– птичники маточного стада;

– инкубаторий;

– птичники ремонтного и промышленного стада;

– кормоцех и склад для кормов;

– убойный цех;

– яйцесклад;

– ветеринарный пункт;

– цех убоя и другие подразделения.

Стены в инкубаторах и выводных залах, кормоприготовительных помещениях должны быть облицованы глазурованной плиткой на высоту 1,8 м, что допускает их очистку, дезинфекцию и влажную уборку.

Полы должны быть с твердым покрытием, стойкими против дезинфицирующих веществ, водонепроницаемыми, малотеплопроводными. При строительстве птицеводческих предприятий необходимо исходить из норм технологического проектирования (НТП-4-88).

Выбор типового проекта определяется видом птицы, ее возрастом, системой содержания, направлением хозяйства.

Особенности птичников с напольным содержанием кур. При напольном содержании максимальная вместимость птичников должна быть следующей (тыс. голов): для кур промышленного стада – 10 – 12, для маточного стада – 5, для цыплят на полу – 20, для бройлеров на полу – 20. При напольном содержании кур используют глубокую подстилку, что требует предварительной подготовки полов птичников. Вначале на утрамбованный пол посыпают известь из расчета 0,5 – 1 кг/м² пола, а затем кладут подстилку слоем 6 – 8 см, которую периодически освежают по мере надобности, подводя ее толщину к концу содержания до 25 – 30 см.

Годовая потребность в подстилочном материале составляет 8 – 10 кг (для цыплят – 2 – 3 кг) на 1 гол., в качестве подстилки используют соломенную резку, опилки, мякину, но лучше торф, так как наряду с большой влагоемкостью торфяная постилка поглощает аммиака в 7 раз, углекислоты – в 6 раз больше, чем другие подстилочные материалы. При смене каждой партии птиц глубокую подстилку удаляют и проводят тщательную механическую очистку, дезинфекцию и дератизацию помещения. Глубокая подстилка обеспечивает хорошую изоляцию птицы от холодного пола, является дополнительным источником тепла в помещении (до 15 – 30% общей теплопродукции птицы), в ней синтезируется витамин В₁₂.При содержании на планчатых или сетчатых полах последние делают из съемных рам, укрепленных на подставках высотой 40 – 60 см от пола. Полы в рабочих проходах в этих птичниках делают обычными. Уровень пола внутри помещения должен быть выше планировочной отметки на 0,15 м, при использовании планчатых полов применяют деревянные планки, обработанные раствором гудрона в керосине. Толщина планки на ребро – 13 – 18 мм, щель между планками – 35 мм.

Технологическое оборудование птичников состоит из кормушек с кормораздатчиками, поилок, гнезд с яйцесборными транспортерами, кормушек для минеральных кормов и насестов. При наличии соляриев предусматриваются лазы, которые могут быть снабжены механизмами для их открывания и закрывания. Насесты обычно совмещаются с пометными коробами и представляют собой планки, которые закрывают короб сверху. Фронт насеста для кур – 12 – 15 см, разрыв между ними – 25 – 30 см. Помет через зазоры между планками поступает в короб, откуда его ежедневно удаляют посредством скребковой установки. В некоторых конструкциях не предусмотрена ежедневная уборка помета: при окончании использования несушек и освобождении птичника короба разбирают и помет удаляют вместе с подстилкой. Кормушки и поилки располагают над пометным коробом. В птичнике с планчатыми и сетчатыми полами обеспечивается свободное перемещение птицы, удобный подход к кормушкам, поилкам и насестам.

Для напольного содержания кур промышленного и родительского стада используют комплексное оборудование КМК-4, КМК-5, КМК-7, КМК-8, КМК-12, КМК-18, L-110, ККП-5, «Промышленный-l» (на 5 тыс. кур) и «Промышленный-2» (на 10 тыс. кур), ПКС-6, ПКС-10 и др. Размеры птичников при использовании оборудования КМК составляют 12×96, 12×84, 12×72, 18×96, 18×84, 18×72 м. Размещаемое поголовье составляет от 4,4 до 7,5 тыс. кур. Высота производственных помещений для напольного содержания птицы должна быть не менее 3 м, в других птичниках – в зависимости от габаритов оборудования, но не менее 3 м. Плотность посадки кур должна быть из расчета 4 – 5 птиц на 1 м² площади пола помещения. На птицефабриках применяют сухой тип кормления, в который по необходимости добавляют отдельные компоненты. Кормушки для кур применяют желобковые, транспортные, бункерные, подвесные, вмещающие запас корма на сутки. На оборудовании типа КМК используются трубчатые кормораздатчики типа РТШ, из которых корм поступает в бункерные кормушки типа КЦБ-2А-03. Фронт кормления в зависимости от вида кормушки колеблется от 7 до 15 см. Поение птицы осуществляется с помощью автопоилок (фронт поения 2 – 4 см) или напольных поилок.

Гнезда для кладки яиц устраивают на высоте 50 – 60 см, индивидуальные гнезда должны иметь размеры 0,3×0,4×0,3 м, групповые – 2×4×0,5 м (рассчитаны на 100 – 150 кур). Дно гнезда делают сплошным, решетчатым. Если применяют механический сбор яиц, то в гнездах целесообразно стелить резиновые коврики. В помещениях также располагаются насесты типа НПР. Для удаления помета из насестов используют скребковые пометные механизмы МПС. Далее помет выводится из помещения транспортером типа НКЦ-7. Перегородки между секциями в птичниках и ограждения соляриев делают из металлической сетки. Размер ячейки сетки для цыплят 2 – 3 месяцев – 30×30 мм, для остального возраста – 50×50 мм. Высота сетки для кур мясных пород должна составлять 1,5 м от пола. Вентиляция в птичниках осуществляется по принципу «сверху вниз», т.е. приток – сверху из центрального приточного воздуховода, вытяжка – при помощи осевых или центробежных вентиляторов, расположенных в стенах по периметру здания. Санитарные разрывы при застройке птичников от 100 до 400 тыс. кур-несушек должны быть не менее 300 м, от более крупных птицефабрик и племенных птичников – не менее 1200 м. Административные и сопутствующие хозяйственные здания размещают не ближе 60 м от птичников, ветеринарные – не менее 100 м. Пометохранилище, или цех сушки помета, размещают на расстоянии не менее 300 м от птицеводческих предприятий с подветренной стороны. Склады для кормов, подстилки, яиц располагают на границе административно-хозяйственной и производственной зон.

Преимущества напольного способа содержания.

1. Птица свободно перемещается по птичнику (профилактика гиподинамии).

2. В подстилке под действием микрофлоры синтезируется витамин В₁₂, который является необходимым компонентом в рационе птиц.

Недостаток: концентрация большого поголовья птиц на сравнительно малых площадях помещений приводит к резкому ухудшению микроклимата (к концу периода выращивания повышается загазованность помещений, особенно аммиаком, резко увеличивается контаминация микробов, что приводит к снижению резистентности, иммунитета и, как следствие, к возникновению и быстрому распространению инфекционных заболеваний, вызванных условно-патогенной и патогенной микрофлорой).

В таких условиях отмечаются большие падежи птиц и снижение их продуктивности. В глубокой несменяемой подстилке хорошо размножаются возбудители инвазий (кокцидиоз, аспергилез и др.).

В настоящее время цыплят-бройлеров выращивают на глубокой несменяемой подстилке. В основном птичник для выращивания бройлеров представляет собой помещение, состоящее из трех типовых моноблоков размером 18×96 м. Также проектируют птичники со следующими размерами (м): 12×96, 12×84, 12×72 или 18×84 и 18×72. При этом используют компоненты оборудования КРМ-11, КРМ-185, ЦБК-10В, ЦБК-20В, «Бройлер-10», «Бройлер-20» и др. В последнее время используют комплекты бельгийского оборудования фирмы Roxell для кормления и поения птицы. В состав оборудования для птичников входят: бункер для хранения сухих кормов, трубчатые шнековые кормораздатчики, бункерные кормушки, подвесные чашечные поилки, электрические брудера БП-1А. Брудер – это устройство в виде зонтика для электрообогрева цыплят. Размещают брудеры в помещении из расчета 500 – 600 гол. на брудер.

В первые 3 – 4 дня цыплята получают корм из специализированных кормушек-противней (Л-1) размером 32×32 мм с высотой борта 18 мм или желобковых кормушек К-1А, а затем используют бункерные кормушки (КЦБ-2-06А или КЦБ-2А-03). Для поения цыплят в возрасте 1 – 20 дней используют вакуумные поилки ПВ, которые можно также использовать для подачи цыплятам витаминов, антибиотиков и других препаратов. В старшем возрасте используют чашечные автопоилки АПК-1,5. Особое внимание должно уделяться поддержанию оптимальной влажности в помещении. Относительная влажность должна быть не более 55 – 60 %, поскольку при повышенной влажности создаются предпосылки для заболевания цыплят кокцидиозом и аспергилезом. При пониженной влажности (менее 50 %) у цыплят наблюдают высыхание слизистых оболочек, повышенную жажду, снижение привесов, возникновение расклева (каннибализма) и дерматитов, особенно стафилококковой этиологии.

Плотность посадки цыплят до 30 дней – 27 гол/м², 31 – 60 – 15,5 гол/м², 61 – 80 – 12 гол/м². В первый период выращивания нужно несколько раз в день поднимать и опускать зонты брудеров для проветривания, так как под ними скапливается углекислый газ. Это необходимо и для отбора слабых цыплят. Скорость движения воздуха зимой – не более 0,2 – 0,3 м/с, летом – 0,5 м/с.

С целью профилактики каннибализмаи увеличения прироста живой массы цыплят рекомендуется применять с 30-дневного возраста лампы красного цвета.

Очень важно, чтобы цыплята были напоены и накормлены не позже чем через 8 – 12 ч с момента вывода.

Поилки устанавливают с учетом возраста птицы на высоте клюва или на 2 см выше спины. Поилки моют ежедневно.

В помещении всегда должен находиться гравий в цилиндрических кормушках. С возрастом бройлеров кормушки автоматически припод-

нимают и устанавливают на такой высоте, чтобы борт кормушки был

расположен на уровне спины цыпленка.

Фронт кормления для цыплят-бройлеров от 1 до 14 дней должен составлять 2,5 см, 15 – 28 дней – 5,0 см, 29 – 63 дня – 8 см, фронт поения соответственно – 1, 1,5, 2,0 см. Выращивают бройлеров до 45-дневного возраста, т.е. до достижения веса 1,4 – 1,5 кг. Максимальный срок откорма бройлеров составляет 70 дней.

Используются также клеточные батареи БГО-140 для выращивания бройлеров от 1 до 56 дней. Комплект оборудования БГО-140 размещают в помещении в зависимости от его ширины: при ширине 12 м –

4 ряда батарей, при ширине 18 м – 6 рядов. Длина помещения – 96 м. В комплект БГО кроме одноярусных батарей входит бункер БСК-10 с выгрузным шнековым транспортером КР-1. Раздача корма осуществляется кормораздатчиком типа РТШ в бункерные кормушки. Поение происходит при помощи желобковых проточных поилок. Вода поилки поступает из специальных уравнительных бачков по специальным шлангам. Габаритные размеры одной клетки – 200×100 см. Для сборки и удаления помета из-под батарей в птичнике оборудуют специальное углубление – траншею глубиной 350 – 400, шириной 187 см. В траншее устанавливают скреперную установку МПС. Далее помет удаляется из помещения поперечным транспортером НКЦ-7.

Вентиляция в птичниках для цыплят бройлеров осуществляется по принципу «сверху вниз», т.е. так же, как и при напольном содержании кур. Недостаток такой вентиляции: центральное расположение приточного воздуховода в птичниках способствует образованию аэростазных участков в середине и в торцевых частях помещения. Причем из-за недостатка обогреваемого приточного воздуха в середине температура ниже на несколько градусов (птица сбивается в кучки у стен птичника, снижаются привесы). В торцевых частях помещения всегда холодно, особенно у выходных ворот из птичника, здесь также повышенные концентрации аммиака (до 30 – 40 мг/м³) и большая микробная обсемененность, достигающая нескольких миллионов микробных тел в 1 м³ воздуха, в 5 – 10 раз и более превышающая норматив (100 – 150 тыс/м³). Все это способствует снижению привесов и повышенному отходу цыплят-бройлеров от условно-патогенной микрофлоры и респираторных вирусных заболеваний.

Особенности птичников для выращивания ремонтного молодняка яичных пород и кур-несушек в клетках.Переход на клеточное содержание является наиболее характерной чертой интенсивного

птицеводства. Положительными сторонами клеточного содержания

птицы являются следующие особенности:

– создание лучших санитарных условий, связанных с изоляцией птицы, корма и воды от помета;

– возможность сбора чистых яиц, не загрязненных пометом;

– беспрепятственный осмотр и контроль за состоянием птицы, что

дает возможность своевременно производить выбраковку и отсадку

больной птицы и предотвращать падеж;

– возможность эффективного использования средств механизации;

– ограниченное движение кур, которое приводит к меньшему расходу кормов (до 13%) на единицу продукции;

– более эффективное использование площадей за счет увеличения плотности посадки.

Помещения при клеточном содержании для молодняка имеют размеры 18×60, 18×66 и 18×96 м, вместимость – 23, 28 и 38 тыс. цыплят соответственно; помещения для кур-несушек – 12×96 (84) или 18×94 (86) м, общая вместимость – от 12 до 120 тыс. гол. Причем в птичниках шириной 18 м расположение батарей 6-рядное, а в птичниках шириной 12 м – 4-рядное. Встречаются птичники размером 18×234 м (на 250 тыс. гол). Каждый большой птичник состоит из изолированных залов на 20 тыс. гол.

При организации содержания несушек в клетках необходимо создавать для них такие условия, которые бы обеспечивали высокую яйценоскость и сохранность птицы, эффективность использования корма и повышение качества яиц. Достигается это соблюдением комплекса условий, включающих соответствующее размещение птицы в клетках, воздухообмен в помещениях, режимы температуры и влажности, уход за птицей и полноценное кормление.

Все оборудование птицеводческих помещений должно иметь антикоррозийную защиту и быть устойчивым к дезинфекционным препаратам. Кормушки, поилки, пометные транспортеры и другое оборудование должны иметь гладкую поверхность, чтобы их легко можно было обрабатывать и мыть. Они не должны адсорбировать вредные газы и агрессивные вещества.

Размещают кур в клетки в основном в возрасте старше 120 – 125 дней и даже раньше.

При посадке кур в клетки особое внимание должно уделяться плотности размещения. Так, на 1 м² площади клетки должно находиться 4 – 5 гол. взрослой птицы и 9 – 18 гол. ремонтного молодняка. Увеличение плотности посадки до определенных размеров способствует повышению производства яиц в расчете на клетку, но в дальнейшем увеличение плотности посадки может привести к негативным явлениям. Поэтому отступление от норм размещения птиц является нежелательным.

Для выращивания птицы используют разные конструкции клеток – клеточные батареи. На специализированных фермах и птицефабриках применяют клеточные батареи для выращивания ремонтного молодняка кур в возрасте 1 – 120 дней и содержания кур-несушек. В практике используется большое разнообразие клеточных батарей. Так, для выращивания ремонтного молодняка от 1 до 120-дневного возраста используют трехъярусные клеточные батареи типа КБУ-3, БКМ – 3 (каскадные трехъярусные батареи), ПК-8. Размеры одной клетки в батареях КБУ-3 и ПК-8 составляют 90×45,5 см², а в батарее БКМ-3 – 90×65 см². В клетки батарей КБУ-3 и

ПК-8 размещают 9 – 13 цыплят, а в батарею БКМ-3 – до 18 гол. Каждая

клетка снабжена дверкой.

Кормление в клеточных батареях осуществляется из бункера сыпучих кормов БСК-10, откуда корм наклонным шнековым транспортером поступает в батареях КБУ-3 движущимся бункерным кормораздатчиком, а в батареях ПК-8 – движущимся трубным кормораздатчиком в желобковые кормушки. Поение осуществляется при помощи желобковых проточных поилок, вода в которые поступает из бачков. Уборка помета в этих батареях осуществляется при помощи скребков-скреперов. Под нижним ярусом по всей длине клеток имеется настил для временного накопления помета. Особенностью клеточной батареи БКМ-3 является каскадное расположение блоков гнезд, обеспечивающее хороший воздухообмен, освещенность клеток и удобство при обслуживании птицы. Под третьим и вторым рядами блоков гнезд (клеток) крепятся металлические пометные настилы, на которых располагаются скребки для сброса помета. Кормление птицы осуществляетс при помощи кормораздаточной цепи, поение – с помощью микроча-

шечных (клапанных) поилок.

Недостатком клеточных батарей КБУ-3 и ПК-8 является плохой микроклимат по сравнению с клеточной батареей БКМ-3. Также при содержании цыплят в клеточных батареях КБУ-3 чаще наблюдаются массовые расклевы.

Для выращивания ремонтного молодняка от 1- до 140-дневного возраста используются одноярусные и двухъярусные батареи типа БГО-140.

Для кур-несушек широко распространены 4-ярусная батарея КБН, трехъярусные – БКН-3, двухъярусная – КБР-2, одноярусная – ОБН.

Одноярусные батареи удобны с точки зрения механизации, а также при обслуживании людьми, но при этом недостаточно полно используются производственные площади.

Комплект оборудования ОБН-1 состоит из 4 или 6 рядов клеточных батарей. В птичниках размером 12×96 м размещают 13440 кур-несушек, а размером 18×96 м – 20160 кур-несушек.

Размеры клетки составляют 30,6×45 см. В каждой клетке размещается по три птицы. Корм поступает из бункера и раздается в желобковые кормушки при помощи цепных кормораздатчиков. Система поения состоит из желобковых проточных поилок и водопровода с краниками. Для сбора яиц применяют специальную линию с элеватором и столом - накопителем. Причем в птичниках шириной 12 м уборка помета происходит при помощи двух спаренных скребковых установок, шириной 18 м – трех спаренных установок.

Клеточная двухъярусная батарея КБР-2 предназначена для выращивания родительского стада кур с петухами, габаритные размеры клетки составляют 270×910 см. Клетка вмещает 30 кур и 3 петухов. В птичниках размером 12×96 м размещается 8184 птицы, а размером 18×96 – 12276 птиц. Кормление осуществляется желобковыми кормушками, корм в них поступает из бункера и при помощи цепного кормораздатчика распределяется по кормушке. Поение производится из желобковых поилок, вода в которые поступает из уравнительных бачков. Удаление помета происходит при помощи скребковых транспортеров, расположенных под каждым ярусом клеточной батареи. Собранный помет поступает в траншею, из которой удаляется транспортером ТСН-3Б за пределы помещения. Система яйцесбора состоит из гнезд шириной 45 см, глубиной 30 см, изготовленных из оцинкованной стали. Устанавливаются они с правой стороны клеток батареи.

Со стороны клетки гнезда прикрываются брезентовой шторкой, а с противоположной стороны гнезда имеется проем для скатывания яиц.

Комплект оборудования БКН-3 с каскадными трехъярусными клеточными батареями используется для содержания промышленного стада кур-несушек. В зданиях шириной 18 м размещают шесть рядов батарей, а шириной 12 м – четыре ряда. Корма в птичник поступают из бункера сыпучих кормов при помощи шнекового транспортера в приемный бункер унифицированного транспортера ТУУ-2А. Транспортер ТУУ-2А подает корм в бункера кормораздатчиков клеточной батареи, откуда он разносится по желобковым кормушкам канатно-дисковыми кормораздатчиками. Поение происходит при помощи желобковых проточных поилок. Подача воды в поилки осуществляется при помощи краников. Помет из настилов под батареями удаляется пометными скребковыми механизмами МПС-6М или МПС-4М, а далее из помещения – поперечным транспортером НКЦ-7. Яйца из клеток по наклонным всех ярусов скатываются в желоба, в которых уложена транспортная лента. По ней яйца поступают в поперечный транспортер яйцесбора, а оттуда – в стол-накопитель.

Недостатками клеточной батареи КБН являются трудность обслужи-

вания верхнего яруса и нередко большой процент яиц с поврежденной скорлупой вследствие несовершенства механизма их сбора. Кроме этого имеются большие колебания условий содержания птиц верхнего и нижнего ярусов, что связано с нарушением оптимальных параметров микроклимата (неодинаковые воздухообмен и освещение, концентрация вредных газов и др.).

Исследования показали, что благодаря постоянному микроклимату яйценоскость в одноярусных и каскадных батареях на 7 – 11 % выше, чем во многоярусных. Однако существенным недостатком одноярусных батарей является сравнительно низкая плотность посадки – 12 гол/м², многоярусных – 22 гол/м².

Вентиляция в птичниках осуществляется по принципу сверху вниз, т.е. приток – сверху из центрального приточного воздуховода, вытяжка – при помощи осевых или центробежных вентиляторов, расположенных в стенах по периметру здания. В помещениях для ремонтного молодняка кур может применяться смешанная вентиляция: приток – через приточный воздуховод и естественные шахты размером 100×100 см, вытяжка – через осевые вентиляторы.

В целях совершенствования технологического процесса получения яиц и улучшения экологических условий окружающей среды при техническом переоснащении и реконструируемых птичниках размещают систему «Евровент».

Система «Евровент» представляет собой систему жизнеобеспечения клеточного содержания птицы. Эта запатентованная система в настоящее время производится всемирно известной немецкой фирмой «Биг Дачмент» для различного типа птичников и включает в себя комплекс специализированного оборудования с автоматизированным кормлением, поением, уборкой помета и сбором яиц. Ее применение обеспечивает максимальную продуктивность птицы и их яйценоскость. Система «Евровент» имеет модульный принцип объединения клеток в батареи. При этом возможен монтаж батарей от 3 до 8 этажей. Фасад клеток представляет собой легко открывающуюся решетку, что обеспечивает простой и щадящий режим разделения птицы. Процессы кормления, поения, подачи лекарственных препаратов, уборки помета и сбора яиц в клеточных батареях полностью автоматизированы и механизированы. Введение современного экологически чистого птицеводческого производства предусматривает значительное снижение производственных выбросов в атмосферный воздух и уменьшение неприятного запаха. Решающим условием для этого является снижение концентрации паров аммиака в воздухе птичника. Система «Евровент» позволяет это обеспечить.

В состав клеточного оборудования «Евровент» входит система проветривания и пометоудаления фирмы «Биг Дачмент», которая в зависимости от климата и конструкции оборудования батарей может обеспечить содержание сухого вещества в помете до 60%. Помет из каждого яруса клеточных батарей ленточными транспортерами подается на поперечный транспортер, который подает его на наклонный транспортер пометоудаления. Наклонным транспортером помет подается в прицеп. После чего вывоз помета производится автомобильным транспортом.

Исследования показали, что в системах с подсушкой помета, в частности системы «Евровент», атмосферные выбросы почти в 3 – 5 раз ниже по сравнению с обычными системами удаления помета. Благодаря быстрому высыханию в установке, почти полностью отсутствует образование органических отложений, что исключает образование аммиачных испарений. Имеющиеся в системе «Евровент» воздуховоды обеспечивают автономную подачу свежего воздуха. Во всем птичнике, на каждом ряду и этаже, поддерживается одинаковая температура, независимо от температуры наружного воздуха, что приводит к значительному снижению падежа птицы, высокой ее продуктивности и низким энергозатратам.

В комплект оборудования «Евровент» входит также система сбора яиц, при помощи которой яйца попадают на склад яиц, где они сортируются, укладываются в тару и после этого отправляются на реализацию. Каждая клетка имеет плоскоформенный порог, который направляет снесенные яйца прямо в лоток и треугольную профильную стойку. Решетка пола лежит на прижимном поясе. Все это обеспечивает более короткий по сравнению с другими системами путь скатывания яиц и почти полное отсутствие боя. Кормление птицы осуществляется сухими полнорационными комбикормами, доставляемыми загрузчиком сухих кормов ЗСХ-Ф-10А в бункер комбикормов. Из бункера корм шнеками подачи корма подается в кормовые колонки каждого ряда батарей и далее – на каждый этаж батарей при помощи транспортера кормоподачи. В целях избежания излишних потерь корма его распределение осуществляется строго в соответствии с фактическими потребностями птицы.

Поение птицы осуществляется из ниппельных поилок, изготовленных

из нержавеющей стали и входящих в систему водоснабжения комплекта оборудования «Евровент». Лечебные вакцины для птицы поступают по системе поения. Все детали системы имеют невоспламеняющееся цинковое покрытие, и благодаря конструкции ниппельных поилок полностью исключена возможность коррозии. При смене поголовья кур в каждом птичнике предусмотрен профилактический перерыв длительностью три недели, в течение которого осуществляются уборка и дезинфекция помещений. Исходя из потребностей производства, условий содержания птицы и организации труда работников, проектом реконструкции птичников чаще предусматривается система «Евровент», состоящая из четырехъярусных батарей, в каждой батареи размещены 32 клетки. Вместимость одной клетки – 6 гол.

Недостатки клеточного содержания птицы: птица находится в малой подвижности, вследствие чего развивается гиподинамия, что проявляется снижением качества яйца (бой, насечка, большее содержание холестерина, меньшее – каротина и витамина А), увеличивается выбраковка птицы; вследствие длительного стояния на решетчатом полу клетки у птицы развиваются намины ног и грудной кости.

В птичниках чаще образуются локальные аэростазы, что объясняется аэродинамическим сопротивлением приточному воздуху самих клеток и опорных колонн, а также центральным расположением приточного воздуховода. У птицы, находящейся в аэростазных участках, снижается естественная резистентность и продуктивность, увеличивается выбраковка птицы вследствие заболеваний (расклев, стафилококковый дерматит, колисептицемия и др.).

Птичники для уток обычно имеют следующие размеры: ширина – 12 – 18 м, высота – 2,75 м, длина – 72, 84, 96, 102 м.

В помещениях для содержания родительского стада 15 – 20 % площади оборудуют сетчатыми полами с размером ячейки 20´30 мм. Поилки размещают на сетчатом полу, кормушки – на подстилке на расстоянии не

менее 3 м от поилок. Вместимость каждой секции птичников должна

быть не более 250 гол.

Групповые гнезда устраивают одно на 3 – 4 утки. Плотность посадки – 2 – 3 гол/м².

Применяют обычную глубокую подстилку. На взрослую утку требуется на год 14 – 16 кг опилок и 16 – 18 кг соломы.

Уток на мясо выращивают на глубокой подстилке, на сетчатых полах и в летних лагерях.

Суточные утята из инкубатория поступают в отапливаемые помещения (брудеры), в которых их выращивают до 10 – 20-дневного возраста.

Плотность посадки утят составляет 14 – 16 гол/м², для утят до 10 дней – 12 гол. После этого утят переводят в акклиматизаторы, где плотность их посадки составляет 6 – 7 гол/м².

При содержании утят на сетчатом полу (размер ячейки 10×10 мм) плотность посадки утят до 10 дней – 22 – 25 гол/м², до 20 дней – 8 – 10 гол.

Для выращивания утят с 1- до 10-дневного возраста в клеточных батареях плотность посадки составляет 30 утят/м², в более старшем возрасте – 8 – 10 утят/м².

Гусей в племенных хозяйствах содержат на глубокой подстилке по 25 гол. в секции, в пользовательских – по 100 – 150. Плотность посадки – 1,5 гол./м². Рядом с птичником должен быть выгул из расчета 2,5 м²/гол. Выгул оборудуют купочной канавкой шириной 1 м, глубиной 0,3 м.

Температура воздуха в помещении должна быть 5 – 10°С, относительная влажность – 70 – 80%, скорость движения воздуха зимой – не более 0,5, летом – 0,8 м/с, освещенность – 15 лк.

При выращивании гусят на мясо используют следующие способы содержания:

1) с суточного до 20-дневного возраста их размещают в клеточных батареях, а затем до конца откорма – на полу с использованием подстилки или сетчатых полов;

2) в летний период после 21-дневного возраста гусят переводят в специально оборудованные лагеря;

3) с суточного до 60 – 65-дневного возраста выращиваются в одном помещении на подстилке.

При выращивании в клетках до 10-дневного возраста на 1 м² размещают 24 гусенка, а затем по 8 гол/м².

Гусята имеют возможность выйти в солярий, составляющий 150 % площади секции для птиц в возрасте до 65 дней и 260 % площади секции для птиц старше 65 дней. В одной секции содержат 150 – 200 гол.

Фронт кормления при использовании сухих кормов составляет 3 см/ гол., при комбинированном типе – 10 – 12 см, фронт поения – 1 см.

Разработана специальная технология по выращиванию гусей на получение жирной печени. В ее основе лежат особые режимы и рационы кормления.

Содержат гусей в период откорма на полу с подстилкой группами по

5 – 12 гол. или в индивидуальных клетках.

Родительское стадо индеек чаще содержат на глубокой подстилке, иногда – в клеточных батареях.

При напольном содержании птичники разгораживают на секции по 250 – 500 индеек. При наличии соляриев в стенах устраивают лазы. Гнезда устраивают в один, реже в два ряда в средней части птичника или у стен из расчета одно гнездо на пять птиц. Норма расхода подстилки за год на индейку составляет 30 кг.

Для содержания индеек в клетках при отсутствии специальных могут использоваться клеточные батареи для кур-несушек.

Индюшат на мясо выращивают напольным, клеточным и комбинированным способами.

Выращивание индюшат в клеточных батареях от суточного до 7 – 8-недельного возраста проводят в батареях БКВ, КБУ-23, Р-15, а затем в ИКБК с клетками-контейнерами.

Комбинированный способ предполагает содержание их до 3 – 8-недельного возраста в клеточных батареях, с дальнейшим доращиванием на планчатых, сетчатых или пластиковых полах до 16 – 24-недельного возраста.

Нормы площади посадки при напольном содержании взрослой птицы (гол/м²): индейки– 1,5 – 2, самцы –1; ремонтный молодняк:индеек – 2 – 4, самцов – 2,индюшат при выращивании намясо:самок – 4,7 – 5, самцов – 2,8 – 3; фронт кормления (см/гол.): взрослая птица – 10,индюшата – 4 – 10; фронт поения (см/гол.): взрослая птица – 3, индюшата – 2 – 3.